KP1610-F Kasu Laserschneidmaschine mit Tintenstrahldrucker
Die KASU Laserschneidmaschine mit Tintenstrahldrucker ist eine multifunktionale All-in-One-Maschine, die von KASU Laser eigenständig entwickelt wurde. Sie ist speziell für Schnittmusterabteilungen in Branchen wie Bekleidung, Schuhe, Kopfbedeckungen, Reisegepäck und Heimtextilien konzipiert und ermöglicht das automatische Markieren, Zeichnen von Linien und Laserschneiden von Musterteilen aus verschiedenen Stoffen und Kartonagen, wodurch eine effiziente Musterproduktion gewährleistet wird.
- Betrieb durch einen Bediener, der mindestens 5 Mitarbeiter der Musterproduktion ersetzt
- Ein automatisierter Workflow für die Musterproduktion reduziert die Vorlaufzeiten für Muster erheblich.
- Unterstützt den Import von CAD/CAM-Designdateien verschiedener Marken mit nur einem Klick.
- Vollautomatisches Schneiden verschiedener flexibler Stoffe und Karton für vielfältige Einsatzmöglichkeiten
- Hochpräzises Laserschneiden verbessert die Probenqualität erheblich
- Optionale Hochtemperatur-/UV-verschwindende Tinten-/Kartuschensysteme erfüllen vielfältige Materialanforderungen.
- 🚚 7–15 Tage Lieferzeit
- 🛡 12 Monate Garantie
Null Materialverschwendung
Heißversiegelte Schneide
Jede Art von nichtmetallischen Materialien
Stabil und 24 Stunden in Betrieb
Sehen Sie die Kasu Laserschneidmaschine KP1610-F mit integriertem Tintenstrahldrucker in Aktion – Video zur Schneide- und Druckproduktion
Sehen Sie, wie die Kasu Laserschneidmaschine KP1610-F mit integriertem Tintenstrahldrucker eine koordinierte Schneid- und Drucksequenz durchführt – Druckkopfdurchgang, Markierungstrocknung, Bildverarbeitung und Laserschnitt in Produktionsgeschwindigkeit. Der Clip zeigt Ihnen, was Sie am ersten Tag erwartet, bevor Sie sich für eine Maschine dieser Klasse entscheiden.
Sehen Sie die Kasu Laserschneidmaschine KP1610-F mit integriertem Tintenstrahldrucker in Aktion – Video zur Schneide- und Druckproduktion
Um die KASU Laserschneidmaschine mit Tintenstrahldrucker zu bedienen, importieren Sie einfach Designdateien aus anderer CAD/CAM-Software in die Maschinensoftware. Der Tintenstrahlkopf markiert automatisch Nählinien und Referenzpunkte auf Stoff oder Karton. Anschließend schneidet die Maschine die Schnittmuster per Laser. Die Schnittlinien bleiben dabei erhalten, was die Effizienz der Musterproduktion deutlich steigert. Dies vereinfacht die Musterverwaltung für verschiedene Artikelnummern und reduziert den Aufwand für nachfolgende Nähprozesse erheblich. So lassen sich diverse Herausforderungen bei der Kundenmusterproduktion effektiv lösen.
KP1610-F Kasu Laserschneidmaschine mit Tintenstrahldrucker – Schneid- und Druckspezifikationen, Verarbeitungsqualität und Fertigung
Alle Schnitt- und Druckausrichtungsdimensionen der Kasu Laserschneidmaschine KP1610-F mit integriertem Tintenstrahldrucker auf einen Blick – vollständiges technisches Datenblatt, mitgeliefertes Zubehör, verfügbare optionale Upgrades und unser Fertigungsprozess. Die wichtigsten Vorteile im Überblick: Materialverschwendung vermeiden, heißversiegelte Schneidkante und alle Arten von nichtmetallischen WerkstoffenWechseln Sie unten zwischen den Registerkarten, um detailliertere Informationen zu erhalten.
- Datenblatt
- Inklusive Optionen
- Video Testimonials
| Maschinenmodell: KP1610-F | Schnittgeschwindigkeit: ≤500 mm/s |
| Zeichengeschwindigkeit: ≤400 mm/s | Positioniergenauigkeit: ±0.1 mm |
| Tintenbreite: ≥1 mm | Schnitttiefe: ≤10 mm/s |
| Tintenstrahlsystem: KASU | Arbeitsplattform: Wabenstruktur/Automatische Fütterung |
| Lasertyp: CO2-Laserröhre aus Glas | Antriebssystem: Riemenantrieb + Schrittmotor |
| Laser-Energie: 100W | Gesamtleistung: 2.5KW |
| Arbeitsbereich: 1600 x 1000 mm | Anforderungen an die Stromversorgung: Wechselstrom 220 V ± 5 % / 50–60 Hz |
| Abmessungen: 1610 * 2210 * 1130MM | Kühlsystem: Wasserkühler |
| Nettogewicht: 500KG | Unterstützte Formate: AI/BMP/PLT/DXF usw. |
Lieferumfang der Kasu Laserschneidmaschine KP1610-F mit Tintenstrahldrucker
- CO2-Laserröhre aus Glas – 100 W / 130 W (konfigurierbar)
- Integriertes Tintenstrahldruckermodul (Drucken + Schneiden in einem Durchgang)
- CCD-Bildverarbeitungskamera für die Ausrichtung von Druck- und Schnittvorgängen
- Lineare Führungsschienen nach HIWIN-Spezifikation für ein 1600 × 1000 mm Bett
- Amerikanisches II–VI 25mm Fokussierobjektiv
- Drei Molybdän-Reflektoren
- S&A CW-5200 Industriekühler
- Hailey Membranluftpumpe
- 1.5 kW Zentrifugal-Rauchabzugsanlage + Kanalsystem
- Industrielles Gleichstrom-Hochspannungsnetzteil
- Tintenstrahldruckkopf (1 Kopf; Tinte + Wartungsset)
- Dreieckiger Stahlfachwerkrahmen + Druckhalterung
- Not-Aus + Turmleuchte
- Mehrsprachige CE-Laserwarnetiketten
- Werkzeugsatz für die Fabrik + Wartungsset für Tintenstrahldrucker
Kompatible Upgrades für die Kasu Laserschneidmaschine KP1610-F mit Tintenstrahldrucker
- Upgrade auf 4-Kopf-Laserkonfiguration (KP1610-F4)
- Erweiterter Tintenvorrat
- Drehachse
- Autofokus Z-Achse
- Garantieverlängerungspaket
Standardzubehörkatalog Vollständige Referenz: Komponenten, die bei jeder KASU-Maschine enthalten sind, Informationen zu Lebensdauer und Ersatzteilen. Katalog ansehen → Alle optionalen Upgrades Drehachsen, CCD-Bildverarbeitung, Autofokusköpfe, Mehrkopfkonfigurationen, Heißeisen, 5-Achsen — Kompatibilität & Investitionskosten. Upgrades ansehen → Hauptsitz von KASU in Shanghai und Fabrik in Suzhou Mehr als 100 Modelle, 9 Serien, ISO 9001 / CE / FDA, über 5,000 Kunden in mehr als 80 Ländern. Besuchen Sie unsere Fabrik →
Einblick in die Kasu-Laserschneidmaschine KP1610-F mit integriertem Tintenstrahldrucker – Technische Highlights der Schneide- und Drucktechnik
Die folgenden Blöcke veranschaulichen die technischen Entscheidungen hinter der Kasu Laserschneidmaschine KP1610-F mit integriertem Tintenstrahldrucker. Jeder Block stellt eine Komponente für Schneiden, Drucken oder Ausrichten dar, die die Passgenauigkeit und den Gesamtdurchsatz bestimmt. Themenweise im Folgenden: Intelligente Lasersteuerkarte und Software, verstärktes Hardwaremodul und versiegelte CO2-Laserröhre.
Smart Laser Control Card und Software
Für die Verwendung der KASU KP1610-F Laserschneidmaschine mit integriertem Tintenstrahldrucker benötigen Sie lediglich CAD-Designdateien und können Ihre Designs frei gestalten. Die intelligente Lasersteuerungssoftware automatisiert den gesamten Schneid- und Gravurprozess.
Verstärktes Hardwaremodul
Der Laserschneider hält länger, da es keine mechanische Reibung gibt, die zu Verschleiß führen könnte. Das verstärkte Hardwaremodul des KASU-Lasers lässt unseren Cutter ein beeindruckendes Maß an Präzision erreichen. Diese Genauigkeit beträgt bis zu +/- 0.1 mm, was eine der besten ist, die Sie beim Laserschneiden erhalten.
CO2-Laserröhre aus versiegeltem Glas
Eine versiegelte Co2-Laserröhre aus Glas ist eines der Verbrauchsmaterialien für eine Co2-Laserschneidmaschine. Aber der ROI der Made-in-China-Co2-Glasröhre ist super hoch. Eine 100-W-Laserröhre kann bei 2 Arbeitsstunden pro Tag über 8 Jahre halten. Und Sie müssen nur etwa 300 US-Dollar bezahlen, um einen zu ersetzen.
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Wie KASU Ihr Unternehmen unterstützt
Unsere Lasermaschinen sind bekannt für ihre robuste Bauweise und lange Lebensdauer.
OEM/ODM-Dienstleistungen, Kundendienst rund um die Uhr verfügbar, kurze Reaktionszeiten. KASU Laser fertigt alle Kernkomponenten für seine Lasergravierer, -schneider und -markiermaschinen selbst. Wir sind seit über 12 Jahren kompetent und spezialisiert in dieser Branche. Kontaktieren Sie uns noch heute! Weltweit weithin geschätzt mit Über 5000 Fälle weltweit.
Häufig gestellte Fragen zur integrierten Druck- und Schneidemaschine KP1610-F
Kann die KP1610-F ein fertiges Panel in einem einzigen Arbeitsgang drucken und laserschneiden, ohne dass Material nachgeladen werden muss?
Ja – genau das ist der Clou. Die KP1610-F vereint einen digitalen Tintenstrahldruckkopf und einen CO₂-Laserkopf auf demselben 1600 × 1000 mm großen Portal. Zuerst wird ein gedrucktes Muster aufgebracht, dann folgt der Laser der gedruckten Kontur im selben Arbeitsgang – ohne Materialpositionierung oder Werkzeugwechsel. Der gesamte Zyklus für ein 1 m² großes Bekleidungsteil dauert typischerweise unter 4 Minuten, im Vergleich zu 12–15 Minuten bei einem separaten Drucker und Laserschneider. Diese Technologie ist bei On-Demand-Bekleidungs- und Accessoire-Shops in Guangzhou, Istanbul und Los Angeles sehr beliebt.
Welche Bekleidungs- und Accessoire-Unternehmen erzielen den höchsten ROI mit der Druck- und Schneidekombination KP1610-F?
Die optimale Lösung eignet sich für kleine bis mittelständische Unternehmen, die jedes bedruckte Teil nach dem Druck konturgeschnitten herstellen: beispielsweise für T-Shirts im Sublimationsdruckverfahren, individuell bestickte Aufnäherrohlinge, bedruckte Ledertaschen, bedruckte Filz-Werbeartikel, Prototypen für gestanzte Verpackungen und bedruckte Stoffetiketten. Der typische KASU-Kunde für die KP1610-F in den USA und der EU betreibt Print-on-Demand-Unternehmen im Etsy-Maßstab bis hin zu mittleren Auflagen. Für reines Drucken oder Schneiden in großen Stückzahlen sind Spezialmaschinen kostengünstiger.
Welche Standard-Tintenstrahl- und Laserspezifikationen bietet der KP1610-F, und wie groß ist der Arbeitsbereich?
| Teilsystem | Normen |
|---|---|
| Arbeitsbereich (gemeinsam genutzt) | 1600 mm × 1000 mm |
| Inkjet | Industrieller Farbsublimationsdruck / Pigmentdruck, 4-6 Farben, 720-1440 dpi |
| Laser-Schlauch | Glas CO2, 80 / 100 / 130 W |
| Kühlung: | Industrieller Wasserkühler + Druckkopf CSS |
| Arbeitsgeschwindigkeit | < 1000 mm/s Laser |
| Software | KASU Print-and-Cut RIP (keine Drittanbieterlizenz) |
Werden Installationsschulungen vor Ort auch außerhalb Chinas angeboten, und wie sieht der Support für Käufer des KP1610-F weltweit aus?
KASU liefert den KP1610-F ab Werk in Suzhou mit englischer Dokumentation, Schaltplänen und 12 Monaten Garantie auf Laserröhre und Druckkopf. Die Fernkonfiguration per WhatsApp/Zoom ist Standard und ermöglicht die Erstkalibrierung in der Regel in ein bis zwei Videositzungen. Ein Technikereinsatz vor Ort in den USA, der EU, Vietnam, Mexiko oder der Golfregion ist auf Anfrage möglich – in der Regel 5–10 Werktage inklusive Druckkopfprofilierung. KASU hat KP1610-F-Geräte bereits in über 15 Ländern installiert.
Warum sollte man einen kombinierten Druck- und Schneideapparat KP1610-F kaufen, anstatt einen separaten Drucker und Laserschneider nebeneinander zu betreiben?
Drei Gründe. (1) Passgenauigkeit: Drucken und Schneiden auf demselben Portal bedeutet, dass der Schnittpfad die Koordinaten des Druckers verwendet – keine Ausrichtungsfehler, keine Bildverarbeitungskamera erforderlich. (2) Platzbedarf: Nur eine Maschine statt zwei, plus nur ein Bediener statt zwei. (3) Zykluszeit: Kein manueller Materialtransfer zwischen Druck- und Schneidestation. Der Nachteil ist die begrenzte Durchsatzleistung – bei mehr als ca. 500 Platten pro Tag sind separate Maschinen aufgrund des höheren Produktionsvolumens die bessere Wahl.
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