KX1810-F2 CCD-Laserschneider mit festem Tisch
CO2-Laserschneider sind berühmt für ihre Vielseitigkeit, aber sie sind auch als eines der präzisesten und genauesten Schneidwerkzeuge von heute bekannt. Das Hinzufügen einer CCD-Kamera zu Laserschneidern macht ihn zum idealen Schneidwerkzeug, um auf gedruckten oder gestickten Aufnähern, Etiketten und Applikationen zu arbeiten.
- Extreme Vielseitigkeit beim Schneiden
- Leistungsstarke CCD-Vision-Software erfüllt die Anforderungen verschiedener Branchen
- Vison- und Non-Vision-Arbeitsmodi
- Super niedrige Maschineninvestition
Sehen Sie den KX1810-F2 CCD-Laserschneider mit festem Tisch in Aktion – Video zur bildgestützten Schneidetechnik
Sehen Sie, wie der KX1810-F2 CCD-Laserschneider mit festem Tisch einen realen, bildverarbeitungsgestützten Schneidauftrag in unserer Produktionshalle ausführt – Kameraregistrierung, intelligente Pfadkorrektur und kontinuierliche Ausgabe in Produktionsgeschwindigkeit. Der Clip zeigt Ihnen, was Sie am ersten Tag erwarten können, bevor Sie sich für eine Maschine dieser Klasse entscheiden.
Sehen Sie den KX1810-F2 CCD-Laserschneider mit festem Tisch in Aktion – Video zur bildgestützten Schneidetechnik
Der KX1810-F2 CCD-Laserschneider ist der Co2-Laserschneider in Kombination mit der intelligenten CCD-Vision-Software und Kamera. Es kann Merkmale von kleinformatigen bedruckten oder bestickten Stoffen, Leder und anderen flexiblen Materialien erkennen und dann den Schnitt mit hoher Genauigkeit positionieren.
Im Non-Vision-Schneidemodus können die beiden Köpfe des KASU KX1810-F2 Laserschneiders gleichzeitig die gleichen Formen von Mustern in glatte Stoffe schneiden.
KX1810-F2 CCD-Laserschneider mit festem Tisch – Spezifikationen des Bildverarbeitungssystems, Zubehör und Fertigung
Alle Bildverarbeitungssysteme, Optiken und Bewegungsdimensionen des KX1810-F2 CCD-Laserschneiders mit festem Tisch auf einen Blick – vollständiges technisches Datenblatt, mitgeliefertes Zubehör, verfügbare optionale Upgrades und unser Fertigungsprozess. Die wichtigsten Stärken im Überblick: Hohe Schnittpräzision, heißversiegelte, glatte Schnittkante und geeignet für alle Textilarten . Klicken Sie unten auf die Registerkarten, um die einzelnen Details anzuzeigen.
- Datenblatt
- Inklusive Optionen
- Video Testimonials
| Arbeitsbereich | 1800MM * 1000MM | Software | KASU |
| Laser-Art | Glas CO2 Laser Tube | Arbeitsgeschwindigkeit | <1000 MM/s |
| Laserleistung | 80 / 100 / 130 / 150W | Netzteilanforderungen | AC220V±5% 50Hz/60Hz 1Phase |
| Köpfe des Lasers | Doppelköpfe | Format unterstützt | AI\BMP\PLT\DXF\DST |
| Abmessungen mit Holzpaket | 1.9 * 2.5 * 1.32M | Positioniergenauigkeit | ± 0.1 MM |
| Bruttogewicht | 700 kg | Umgebungstemperaturbereich | minus 10℃~45℃ |
| Bewegungssystem | Schrittmotor | Luftfeuchtigkeit bei Betrieb | 5-95 % |
| Kühlsystem | 5200 industrieller Wasserkühler | Total Power | <1.5KW (ohne Auspuff) |
Lieferumfang des KX1810-F2 CCD-Laserschneiders mit festem Tisch
- 2 × Glas-CO2-Laserröhren — 80 W / 100 W / 130 W
- 2 unabhängige Schneidköpfe auf gemeinsamem Portal
- Seitlich montierte CCD-Vision-Kamera
- Fester Schneidetisch
- Lineare Führungsschienen nach HIWIN-Spezifikation für ein 1800 × 1000 mm Bett
- 2× ZnSe-Fokussierlinsen
- 2× drei verspiegelte Reflektorsets
- Industrieller Wasserkühler (2-Rohr)
- Industrielle ölfreie Luftpumpe (2-Leitung)
- 1.5 kW Zentrifugal-Rauchabzugsanlage + Kanalsystem
- Industrielles Gleichstrom-Hochspannungsnetzteil
- Dreiecksfachwerk-Schweißrahmen
- Vision-Software
- Not-Aus + Turmleuchte
- Mehrsprachige CE-Laserwarnetiketten
- Werkzeugsatz für die Werkstatt
Kompatible Upgrades für den KX1810-F2 CCD-Laserschneider mit festem Tisch
- Upgrade auf obenliegende CCD-Kamera
- Upgrade auf 4-Kopf (KX1810-F4)
- Drehachse
- Autofokus Z-Achse (jeder Kopf)
- Garantieverlängerungspaket
Schnitt des Rennanzugs
Innenansicht des KX1810-F2 CCD-Laserschneiders mit festem Tisch – Highlights der bildgestützten Konstruktion
Die folgenden Abschnitte führen Sie in den KX1810-F2 CCD-Laserschneider mit festem Tisch ein – jeder Abschnitt veranschaulicht eine spezifische Kamera-, Optik-, Bewegungs- oder Softwarekomponente, die die bildverarbeitungsgestützte Schnittgenauigkeit bestimmt. Themenweise: Industrielles CCD-Kamerasystem, intelligente CCD-Bildverarbeitungssoftware und Wabentisch mit stabiler Unterstützung.
CCD-Industriekamerasystem
Mit Hilfe der industriellen 130-Megapixel-CCD-Kamera kann die KASU KX1810-F2 CCD eine sehr hohe Schneidpräzision beim Schneiden kleiner gedruckter oder gestickter Muster (besser innerhalb von 15 cm) zu einem erschwinglichen Preis erzielen.
Smart CCD Vision-Software
KX1810-F2 kann sowohl im Sicht- als auch im Nicht-Sichtmodus arbeiten. Wenn Sie sich in den Vision-Modi befinden, müssen Sie lediglich die Vorlage gemäß den Merkmalen der Grafik erstellen, den Schnittbereich festlegen, und dann beginnt die Vision-Software mit der Aufnahme von Fotos und generiert einen hochpräzisen Schnittpfad.

Wabentisch mit starker Stütze
Das Modell KX1810-F2 ist mit einem wabenförmigen Arbeitstisch ausgestattet, der den weichen Textilien starken Halt und eine gute Schneide verleiht. Zusammen mit dem durchdachten Rauchabzugssystem hinterlässt der Laserstrahl keine schwarzen oder gelben Spuren entlang der Stoffkante.
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Häufig gestellte Fragen zum KX1810-F2 CCD-Laserschneider mit festem Tisch
Was bedeutet „fester Tisch“ beim KX1810-F2, und warum sollte man dieses Modell einem Wabentischmodell vorziehen?
Der feste Tisch ist eine ebene, nicht abnehmbare Schneidefläche (typischerweise Aluminiumgitter oder massiver Stahl) anstelle der abnehmbaren Wabenstruktur. Vorteile: (1) Gleichbleibende Ebenheit über die gesamte 1800 × 1000 mm große Tischfläche (Wabenstrukturen können sich mit der Zeit leicht durchbiegen), (2) einfachere Reinigung (keine Wabenzellen müssen abgesaugt werden), (3) besser geeignet für Vakuumklemmvorrichtungen, die eine ebene Oberfläche erfordern. Nachteil: Das Schneiden von dünnem Papier und Stoff ist ohne den Luftspalt der Wabenstruktur erschwert – der feste Tisch reflektiert mehr Energie zurück, wodurch die Gefahr des Anbrennens steigt.
Welche Arbeitsabläufe für CCD-gedruckte Materialien eignen sich am besten für das Festtischformat des KX1810-F2?
Optimal geeignet für: Schneide- und Verpackungsprozesse mit dickeren Substraten (bedruckter Karton 3–5 mm, bedrucktes PU-Leder, bedruckte Wellpappe, bedruckter Filz ab 8 mm), bei denen das Material steif genug ist, um ohne Wabenstruktur flach auf dem Tisch zu liegen. Weniger geeignet für: dünnes bedrucktes Papier, dünne bedruckte Stoffe oder bedruckte Substrate unter 1 mm Dicke – diese profitieren vom Schutz vor Verbrennungen durch den Luftspalt der Wabenstruktur.
Welche Branchen werden im Jahr 2025 die KX1810-F2-CCD-Bildverarbeitungskonfiguration mit festem Tisch einsetzen?
Aktuelle Hauptabnehmer: US-amerikanische und europäische Hersteller von Prototypen für bedruckte Wellpappenverpackungen; deutsche Hersteller von bedruckten Stofflaminaten; italienische Hersteller von bedruckten Kunstlederaccessoires; britische Verarbeiter von bedruckten Filz-Werbeartikeln; und australische Hersteller von bedruckten, starren Displays. Gemeinsames Workflow-Signal: Das Substrat ist ausreichend steif, sodass keine Wabenstruktur erforderlich ist; der Großteil der Produkte besteht aus bedruckten Platten mittelstarker Dicke.
Lässt sich der feste Tisch der KX1810-F2 mit einem Wabeneinsatz für gemischte Arbeitslasten nachrüsten?
Ja – KASU bietet einen herausnehmbaren Wabeneinsatz an, der auf den festen Tisch aufgesetzt wird und für Arbeiten mit Wabenstruktur (dünnes Papier, Stoff) geeignet ist. Der Moduswechsel dauert nur etwa 2 Minuten (Wabeneinsatz herausnehmen/wieder einsetzen). Dadurch ist der KX1810-F2 ein flexibler Plotter für Betriebe, die hauptsächlich starre Druckprodukte verarbeiten, aber gelegentlich Wabenstruktur für Einzelanfertigungen dünner Substrate benötigen.
Wie schneidet der KX1810-F2 im Vergleich zum KX1325-F (Vision-Flachbett) bei der Herstellung von Prototypen aus bedrucktem Karton ab?
| Spec | KX1810-F2 fest | KX1325-F Pritschenwagen |
|---|---|---|
| Arbeitsbereich | 1800 × 1000 mm | 1300 × 2500 mm |
| Tabellenart | Fest (Wohnung) | Pritschenwagen (Wabenform) |
| Bester Blattaspekt | Breit und kurz | Schmal und lang |
| Sichtbereich | Volles Bett | Volles Bett |
| Preisspanne | Mittleres Sichtfeld | Einstiegsansicht Pritschenwagen |
Welche Verbrauchsmaterialien benötigt die KX1810-F2, und was ändert sich bei der Verwendung von zwei Druckköpfen?
Drei Teile der KX1810-F2 unterliegen dem Verschleiß: das CO2-Glasrohr, die Fokussierlinse in jedem Schneidkopf und die Reflektoren entlang des Strahlengangs. Da es sich um eine Doppelkopf-Konfiguration handelt, müssen zwei Fokussierlinsen überprüft und gereinigt werden – nicht nur eine . Der Reinigungsaufwand skaliert mit der Anzahl der Schneidköpfe, und bei Mehrkopfmaschinen wird dieser Wartungsschritt am häufigsten vernachlässigt. Eine vernachlässigte Linse an einem Schneidkopf führt dazu, dass dieser anders schneidet als die anderen. Dies wird üblicherweise als Maschinenfehler diagnostiziert, bevor die Optik überprüft wird.
Wenn Sie eine Ersatzröhre bestellen, ist die Wattzahl nicht das einzige Kriterium. Die KX1810-F2 ist mit 80/100/130/150 W erhältlich . Die Ersatzröhre muss sowohl der ursprünglichen Wattzahl als auch der Röhrenlänge entsprechen – gleiche Nennleistung garantiert nicht automatisch die Kompatibilität. Senden Sie bitte ein Foto des Typenschilds zusammen mit Modell- und Seriennummer (nicht nur das Modell), da es bei Geräten desselben Modells aus verschiedenen Baujahren unterschiedliche Varianten geben kann. Die Checkliste zur Identifizierung und die Unterscheidung zwischen Verbrauchsmaterialien und defekten Teilen finden Sie auf der Seite „Zubehör & Ersatzteile“.



























