K1814-S2 Doppelkopf-Laserschneidmaschine mit automatischer Zuführung
Die KASU K1814-S2 Doppelkopf-Laserschneidmaschine mit automatischer Zuführung und Förderband kann glatte Stoffe und PU-Leder von Rolle zu Rolle automatisch schneiden.
Die beiden Köpfe der Laserschneidmaschine KASU K1814-S2 können gleichzeitig mit superhoher Geschwindigkeit die gleichen Formen von Mustern in glatte Stoffe schneiden.
- Doppelt so schnell wie eine Einkopf-Laserschneidmaschine
- Intelligente Steuerungssoftware erfüllt die Anforderungen mehrerer Branchen
- Hohe Schnitt- und Materialvorschubpräzision
- Super niedrige Maschineninvestition
- 💰 8,000 – 8,600 US-Dollar
- 🚚 7–15 Tage Lieferzeit
- 🛡 12 Monate Garantie
Sehen Sie die K1814-S2 Doppelkopf-Laserschneidmaschine mit automatischer Zuführung in Aktion – Video aus der Produktionshalle
Sehen Sie die K1814-S2 Doppelkopf-Laserschneidmaschine mit automatischer Zuführung bei einem realen Schneidauftrag in unserer Produktionshalle – Zuführungsausrichtung, Strahlverlauf und kontinuierlicher Output in Produktionsgeschwindigkeit. Der Clip zeigt Ihnen, was Sie am ersten Tag erwartet, bevor Sie sich für eine Maschine dieser Klasse entscheiden.
Sehen Sie die K1814-S2 Doppelkopf-Laserschneidmaschine mit automatischer Zuführung in Aktion – Video aus der Produktionshalle
Verglichen mit der Einkopf-Laserschneidmaschine kann Ihnen die Doppelkopf-Laserschneidmaschine K1814-S2 von KASU mit automatischem Zuführsystem eine Werkstattlösung für das automatische Schneiden mit weniger als 3 Monaten ROI bieten! Hochpräzises Schneiden sichert auch Ihre hohe Produktqualität.
K1814-S2 Doppelkopf-Laserschneidmaschine mit automatischer Zuführung – Vollständiges Datenblatt, Zubehör & Fertigung
Alle relevanten Informationen zur K1814-S2 Doppelkopf-Laserschneidmaschine mit automatischer Materialzufuhr finden Sie hier – vollständiges technisches Datenblatt, mitgeliefertes Zubehör, verfügbare optionale Upgrades und unser Fertigungsprozess. Die wichtigsten Vorteile auf einen Blick: Hohe Schnittpräzision, heißversiegelte Schnittkante und alle Arten von TextilienWechseln Sie unten zwischen den Registerkarten, um detailliertere Informationen zu erhalten.
- Datenblatt
- Inklusive Optionen
- Video Testimonials
| Arbeitsbereich | 1800MM * 1400MM | Software | KASU |
| Laser-Art | Glas CO2 Laser Tube | Arbeitsgeschwindigkeit | <1000 MM/s |
| Laserleistung | 80 / 100 / 130 / 150W | Netzteilanforderungen | AC220V±5% 50Hz/60Hz 1Phase |
| Köpfe des Lasers | Doppelköpfe | Format unterstützt | AI\BMP\PLT\DXF\DST |
| Abmessungen mit Holzpaket | 2.28*2.5*1.32M 1.68*0.46*0.73M | Positioniergenauigkeit | ± 0.1 MM |
| Bruttogewicht | 1000 kg | Umgebungstemperaturbereich | minus 10℃~45℃ |
| Bewegungssystem | Schrittmotor | Luftfeuchtigkeit bei Betrieb | 5-95 % |
| Kühlsystem | 5200 industrieller Wasserkühler | Total Power | <1.5KW (ohne Auspuff) |
Lieferumfang der K1814-S2 Doppelkopf-Laserschneidmaschine mit automatischer Materialzufuhr
- 2 × Glas-CO2-Laserröhren — 80 W / 100 W / 130 W
- 2 unabhängige Schneidköpfe auf gemeinsamem Portal
- Automatischer Blechzuführungsförderer + Ausrichtrollen
- Lineare Führungsschienen nach HIWIN-Spezifikation für ein 1800 × 1400 mm Bett
- 2× amerikanische II–VI 25mm Fokussierlinsen
- 2× drei verspiegelte Reflektorsets
- Industriekühler S&A CW-5200 (2-Röhren)
- Hailey Membranluftpumpe (2-Leitung)
- 1.5 kW Zentrifugal-Rauchabzugsanlage + Kanalsystem
- Industrielles Gleichstrom-Hochspannungsnetzteil
- Dreieckiger Stahlfachwerkrahmen + automatische Zuführungshalterung
- Not-Aus + Turmleuchte
- Mehrsprachige CE-Laserwarnetiketten
- Werkzeugsatz für die Werkstatt
Kompatible Upgrades für die Doppelkopf-Laserschneidmaschine K1814-S2 mit automatischer Zuführung
- CCD-Bildverarbeitungskamera zur Ausrichtung gedruckter Muster
- Roll-to-Roll-Konverter-Kit
- Autofokus Z-Achse (jeder Kopf)
- Garantieverlängerungspaket
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Innenansicht der K1814-S2 Doppelkopf-Laserschneidmaschine mit automatischer Zuführung – Technische Highlights und Leistungsmerkmale
Die folgenden Abschnitte führen Sie in die K1814-S2 Doppelkopf-Laserschneidmaschine mit automatischer Zuführung ein – jeder Abschnitt veranschaulicht eine spezifische Konstruktionsentscheidung, Komponente oder Workflow-Funktion, die die Leistung dieser Maschine in der Produktion bestimmt. Themenweise im Folgenden: Intelligentes, automatisches Doppelkopf-Laserschneidsystem, automatischer Zuführtisch und stabilere Dreiecksstruktur.

Intelligentes Auto-Move-Doppelkopf-Laserschneidsystem
Nach dem Importieren des Verschachtelungslayouts von Mustern in unsere intelligente Lasersteuerungssoftware können sich die beiden Laserköpfe automatisch an bestimmte Positionen bewegen. 0 mm Musterschnittraum hilft, mehr Material zu sparen als die manuell eingestellte Laserkopfeinheit.

Automatischer Fördertisch
K1814-S2 ist mit einem Kettenförderband ausgestattet, das das Rollenmaterial direkt nach dem Laserschneidprozess automatisch zuführen kann. Die automatische Zuführung von Stoffen mit kleinen Zuführungsfehlern bedeutet äußerst geringe Anforderungen an das Bedienpersonal. Der Bediener muss sich nur um die Schnittmusteraufnahme kümmern.

Stabileres Design mit Dreiecksstruktur
Das Design der dreieckigen Maschinenstruktur bedeutet mehr Kosten für uns, aber mehr Vorteile für Sie. Größerer Abfallsammelraum, bessere Rauchabzugswirkung und stabiler für die Bewegung des Förderkettenbandes.
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Häufig gestellte Fragen zum Doppelkopf-Laserschneider K1814-S2 mit automatischer Zuführung
Worin besteht der Unterschied zwischen der K1814-S2 (automatischer Papiereinzug) und der K1814-SY (Rollen-zu-Rolle-Druck)?
| Spec | K1814-S2 automatischer Zuführung | K1814-SY Rolle-zu-Rolle |
|---|---|---|
| Zuführsystem | Kettenförderer (gewalzt oder blechförmig) | Abwickeln + Aufwickelspulen |
| Aufnehmen | Keine (abgeschnittene Stücke fallen herunter oder werden aufgesammelt) | neu gerolltes Schnittmaterial |
| Am besten geeignet, | Zugeschnittene Stücke werden sofort versandt | Zugeschnittenes Material wird für die nachfolgende Naht wieder aufgerollt. |
| Bedienerlast | Abgeschnittene Stücke vom Förderband nehmen | Hände weg bis zum Rollenwechsel |
Beide Maschinen verfügen über das gleiche 1800 × 1400 mm große Druckbett und die gleiche Produktivität mit zwei Köpfen. Wählen Sie S2, wenn der nachgelagerte Prozess ein Kommissionier- und Verpackungsprozess ist; wählen Sie SY, wenn die Ausgaberollen an eine Nählinie geliefert werden.
Welche Produktionsabläufe für Stoffe und PU-Leder eignen sich am besten für die K1814-S2?
Optimale Leistung: Schneide- und Verpackungsprozesse, bei denen jedes zugeschnittene Teil sofort für den Versand oder die Weiterverarbeitung gebündelt wird. Beispiele: Zuschnitt von Schuhoberteilen (die Paneele werden paarweise vom Förderband entnommen und zur Montage transportiert), Zuschnitt von Taschenpaneelen (die Paneele gelangen direkt in einen Stofftransportwagen zum Nähen), Chargen von PU-Leder-Geldbörsenpaneelen (die Teile werden nach Farbe sortiert und versendet). Die Kombination aus Förderband und Doppelkopf verdoppelt die Produktivität der Bediener bei diesen mittleren Auftragsvolumina.
Wie funktioniert die Musterverschachtelung beim K1814-S2, um den Materialverbrauch zu minimieren?
Die Steuerungssoftware von KASU verfügt über eine automatische Verschachtelungsfunktion: Importieren Sie Ihre Shapefile (DXF/AI), geben Sie die Rollenbreite (1800 mm) und den minimalen Teileabstand (typischerweise 3–5 mm für Laserschneiden) an, und die Software platziert automatisch so viele Teile wie möglich auf jedem Förderbandabschnitt. Typische Materialausnutzung: 85–92 % bei unregelmäßigen Formen (Taschenteile, Schuhoberteile), über 95 % bei rechteckigen Teilen. Im Vergleich dazu liegt die Ausnutzung bei manueller Verschachtelung bei 70–80 % – die automatische Verschachtelung amortisiert die K1814-S2 bereits teilweise durch die Materialeinsparung.
Welche Exportmärkte führen im Jahr 2025 die Nachfrage nach K1814-S2 an?
Die wichtigsten Produktionsstandorte 2025: Bekleidungshersteller in Vietnam und Indonesien, die europäische Fast-Fashion-Marken beliefern; Bekleidungsfabriken in Mexiko und Honduras, die US-amerikanische Labels beliefern; Schuhwerkstätten in Chennai und Tirupur, Indien; Strickwaren und Stickereien aus Bangladesch; Lederwarenmanufakturen in Istanbul, Türkei. Gemeinsame Anforderungen: Verarbeitung von Rollen mit einer Breite von 1.8 m, Durchsatz mit zwei Nähköpfen und ein Workflow, bei dem zugeschnittene Teile ohne Zwischensortierung direkt in die Nähmaschine gelangen.
Welche Software, CAD-Systeme und Dateiformate unterstützt die Steuerungssoftware K1814-S2?
Die KASU-Steuerungssoftware (Windows 7–11, lizenzfrei) importiert folgende Dateiformate: DXF, AI, PLT, PDF (Vektor), BMP/JPG/PNG (Raster für Gravuren), SVG und EPS. Die Farbzuordnung von Ebenen wird für CorelDRAW-, AutoCAD- und Illustrator-Workflows unterstützt (z. B. Rot = Schneiden, Blau = Gravieren). Die Software läuft parallel zur Maschine über USB- oder LAN-Verbindung; auch die Offline-Dateivorbereitung ist möglich – Design auf einem beliebigen PC erstellen und per USB-Stick auf den Maschinen-PC übertragen.



























