K1814-S2 Doppelkopf-Laserschneidmaschine mit automatischer Zuführung

Beide Maschinen verfügen über das gleiche 1800 × 1400 mm große Druckbett und die gleiche Produktivität mit zwei Köpfen. Wählen Sie S2, wenn der nachgelagerte Prozess ein Kommissionier- und Verpackungsprozess ist; wählen Sie SY, wenn die Ausgaberollen an eine Nählinie geliefert werden.

Optimale Leistung: Schneide- und Verpackungsprozesse, bei denen jedes zugeschnittene Teil sofort für den Versand oder die Weiterverarbeitung gebündelt wird. Beispiele: Zuschnitt von Schuhoberteilen (die Paneele werden paarweise vom Förderband entnommen und zur Montage transportiert), Zuschnitt von Taschenpaneelen (die Paneele gelangen direkt in einen Stofftransportwagen zum Nähen), Chargen von PU-Leder-Geldbörsenpaneelen (die Teile werden nach Farbe sortiert und versendet). Die Kombination aus Förderband und Doppelkopf verdoppelt die Produktivität der Bediener bei diesen mittleren Auftragsvolumina.

Die Steuerungssoftware von KASU verfügt über eine automatische Verschachtelungsfunktion: Importieren Sie Ihre Shapefile (DXF/AI), geben Sie die Rollenbreite (1800 mm) und den minimalen Teileabstand (typischerweise 3–5 mm für Laserschneiden) an, und die Software platziert automatisch so viele Teile wie möglich auf jedem Förderbandabschnitt. Typische Materialausnutzung: 85–92 % bei unregelmäßigen Formen (Taschenteile, Schuhoberteile), über 95 % bei rechteckigen Teilen. Im Vergleich dazu liegt die Ausnutzung bei manueller Verschachtelung bei 70–80 % – die automatische Verschachtelung amortisiert die K1814-S2 bereits teilweise durch die Materialeinsparung.

Die wichtigsten Produktionsstandorte 2025: Bekleidungshersteller in Vietnam und Indonesien, die europäische Fast-Fashion-Marken beliefern; Bekleidungsfabriken in Mexiko und Honduras, die US-amerikanische Labels beliefern; Schuhwerkstätten in Chennai und Tirupur, Indien; Strickwaren und Stickereien aus Bangladesch; Lederwarenmanufakturen in Istanbul, Türkei. Gemeinsame Anforderungen: Verarbeitung von Rollen mit einer Breite von 1.8 m, Durchsatz mit zwei Nähköpfen und ein Workflow, bei dem zugeschnittene Teile ohne Zwischensortierung direkt in die Nähmaschine gelangen.

Die KASU-Steuerungssoftware (Windows 7–11, lizenzfrei) importiert folgende Dateiformate: DXF, AI, PLT, PDF (Vektor), BMP/JPG/PNG (Raster für Gravuren), SVG und EPS. Die Farbzuordnung von Ebenen wird für CorelDRAW-, AutoCAD- und Illustrator-Workflows unterstützt (z. B. Rot = Schneiden, Blau = Gravieren). Die Software läuft parallel zur Maschine über USB- oder LAN-Verbindung; auch die Offline-Dateivorbereitung ist möglich – Design auf einem beliebigen PC erstellen und per USB-Stick auf den Maschinen-PC übertragen.

Drei Verschleißteile der K1814-S2 sind das CO2-Glasrohr, die Fokussierlinse in jedem Schneidkopf und die Reflektoren entlang des Strahlengangs. Da es sich um eine Doppelkopf-Konfiguration handelt, müssen zwei Fokussierlinsen überprüft und gereinigt werden – nicht nur eine. Der Reinigungsaufwand skaliert mit der Anzahl der Schneidköpfe, und bei Mehrkopfmaschinen wird dieser Wartungsschritt am häufigsten vernachlässigt. Eine vernachlässigte Linse an einem Schneidkopf führt dazu, dass dieser anders schneidet als die anderen. Dies wird üblicherweise als Maschinenfehler diagnostiziert, bevor die Optik überprüft wird.

Wenn Sie eine Ersatzröhre bestellen, ist die Wattzahl nicht das einzige Kriterium. Die K1814-S2 ist mit 80/100/130/150 W erhältlich . Die Ersatzröhre muss sowohl der ursprünglichen Wattzahl als auch der Röhrenlänge entsprechen – gleiche Nennleistung garantiert nicht automatisch die Kompatibilität. Senden Sie bitte ein Foto des Typenschilds zusammen mit Modell- und Seriennummer (nicht nur das Modell), da es bei Geräten desselben Modells aus verschiedenen Baujahren unterschiedliche Varianten geben kann. Die Checkliste zur Identifizierung und die Unterscheidung zwischen Verbrauchsmaterialien und defekten Teilen finden Sie auf der Seite „Zubehör & Ersatzteile“.