K1610-F2 Doppelkopf-Laserschneider mit Waben
Die beiden Köpfe der KASU K1610-F2 Doppelkopf-Laserschneidmaschine mit Wabentisch können gleichzeitig die gleichen Formen von Mustern mit superhoher Geschwindigkeit schneiden. Und es kann nichtmetallische Materialien wie Leder, Plüsch, Stoffe, Schaumstoff, Acryl, Kunststoff, Holz, Sperrholz, Papier usw. schneiden und gravieren.
- Doppelte Geschwindigkeit einer Einkopf-Laserschneidmaschine
- Intelligente Steuerungssoftware erfüllt branchenübergreifende Anforderungen
- Hohe Schnittpräzision und Produktion
- Super niedrige Maschineninvestition
Modell: K1610-F2
- 💰 5,000 – 5,400 US-Dollar
- 🚚 7–15 Tage Lieferzeit
- 🛡 12 Monate Garantie
Null Materialverschwendung
Heißversiegelte Schneide
Jede Art von nichtmetallischen Materialien
Stabil und 24 Stunden in Betrieb
Sehen Sie den K1610-F2 Doppelkopf-Laserschneider mit Wabentisch im Einsatz – Video aus der Produktionshalle
Sehen Sie den K1610-F2 Doppelkopf-Laserschneider mit Wabentisch bei einem realen Schneidauftrag in unserer Produktionshalle – Zuführung, Strahlführung und kontinuierlicher Output in Produktionsgeschwindigkeit. Der Clip zeigt Ihnen, was Sie am ersten Tag erwartet, bevor Sie sich für eine Maschine dieser Klasse entscheiden.
Sehen Sie den K1610-F2 Doppelkopf-Laserschneider mit Wabentisch im Einsatz – Video aus der Produktionshalle
Verglichen mit der Einkopf-Laserschneidmaschine verdoppelt die Doppelkopf-Laserschneidmaschine mit Wabentisch K1610-F2 von KASU die Schneidproduktion und kann Ihnen eine ROI-Schneidwerkstattlösung mit weniger als 3 Monaten bieten! Hochpräzises Schneiden sichert zudem Ihre hohe Produktqualität.
K1610-F2 Doppelkopf-Laserschneider mit Wabentisch – Vollständiges Datenblatt, Zubehör & Fertigung
Alle relevanten Informationen zur K1610-F2 Doppelkopf-Laserschneidanlage mit Wabentisch finden Sie hier – vollständiges technisches Datenblatt, mitgeliefertes Zubehör, verfügbare optionale Upgrades und unser Fertigungsprozess. Die wichtigsten Vorteile auf einen Blick: Materialverschwendung vermeiden, heißversiegelte Schneidkante und alle Arten von nichtmetallischen WerkstoffenWechseln Sie unten zwischen den Registerkarten, um detailliertere Informationen zu erhalten.
- Datenblatt
- Inklusive Optionen
- Video Testimonials
| Arbeitsbereich | 1600MM * 1000MM | Software | KASU |
| Laser-Art | Glas CO2 Laser Tube | Arbeitsgeschwindigkeit | <1000 MM/s |
| Laserleistung | 80 / 100 / 130 / 150W | Netzteilanforderungen | AC220V±5% 50Hz/60Hz 1Phase |
| Köpfe des Lasers | Doppelköpfe | Format unterstützt | AI\BMP\PLT\DXF\DST |
| Abmessungen mit Holzpaket | 2.3 * 1.9 * 1.32M | Positioniergenauigkeit | ± 0.1 MM |
| Bruttogewicht | 600 kg | Umgebungstemperaturbereich | minus 10℃~45℃ |
| Bewegungssystem | Schrittmotor | Luftfeuchtigkeit bei Betrieb | 5-95 % |
| Kühlsystem | 5200 industrieller Wasserkühler | Total Power | <1.5KW (ohne Auspuff) |
Lieferumfang des K1610-F2 Doppelkopf-Laserschneiders mit Wabentisch
- 2× Glas-CO2-Laserröhren — 80W / 100W / 130W (konfigurierbar)
- 2 unabhängige Schneidköpfe auf gemeinsamem Portal
- Lineare Führungsschienen nach HIWIN-Spezifikation für ein 1600 × 1000 mm Bett
- Schneidetisch aus Aluminium in Wabenform (Standard)
- 2× amerikanische II–VI 25mm Fokussierlinsen
- 2× drei verspiegelte Reflektorsets
- Industriekühler S&A CW-5200 (2-Röhren-Kapazität)
- Hailey Membranluftpumpe (2-Leitung)
- 1.5 kW Zentrifugal-Rauchabzugsanlage + Kanalsystem
- Industrielles Gleichstrom-Hochspannungsnetzteil
- Dreiecksfachwerk-Schweißrahmen
- Not-Aus + Turmleuchte
- Mehrsprachige CE-Laserwarnetiketten
- Werkzeugsatz für die Werkstatt
Kompatible Upgrades für den Doppelkopf-Laserschneider K1610-F2 mit Wabentisch
- Drehachse (φ80 / φ100 / φ160)
- CCD-Vision-Kamera
- Klingenmessertisch tauschen
- Autofokus Z-Achse (jeder Kopf)
- Garantieverlängerungspaket
Standardzubehörkatalog Vollständige Referenz: Komponenten, die bei jeder KASU-Maschine enthalten sind, Informationen zu Lebensdauer und Ersatzteilen. Katalog ansehen → Alle optionalen Upgrades Drehachsen, CCD-Bildverarbeitung, Autofokusköpfe, Mehrkopfkonfigurationen, Heißeisen, 5-Achsen — Kompatibilität & Investitionskosten. Upgrades ansehen → Hauptsitz von KASU in Shanghai und Fabrik in Suzhou Mehr als 100 Modelle, 9 Serien, ISO 9001 / CE / FDA, über 5,000 Kunden in mehr als 80 Ländern. Besuchen Sie unsere Fabrik →
Innenansicht des Doppelkopf-Laserschneiders K1610-F2 mit Wabentisch – Technische Highlights und Leistungsmerkmale
Die folgenden Abschnitte führen Sie in die Funktionsweise des Doppelkopf-Laserschneiders K1610-F2 mit Wabentisch ein – jeder Abschnitt veranschaulicht eine spezifische Konstruktionsentscheidung, Komponente oder Workflow-Funktion, die die Leistung dieser Maschine in der Produktion bestimmt. Themenweise im Folgenden: Intelligente Lasersteuerkarte und Software, verstärktes Hardwaremodul und versiegelte CO2-Laserröhre.
Smart Laser Control Card und Software
Bei der Verwendung des Laserschneiders KASU K1610-F2 sind nur CAD-Designdateien erforderlich, und Sie können nach Ihren Wünschen gestalten. Die intelligente Lasersteuerungssoftware kann den gesamten Schneide- und Gravurprozess hochgradig automatisieren.
Verstärktes Hardwaremodul
Der Laserschneider hält länger, da es keine mechanische Reibung gibt, die zu Verschleiß führen könnte. Das verstärkte Hardwaremodul des KASU-Lasers lässt unseren Cutter ein beeindruckendes Maß an Präzision erreichen. Diese Genauigkeit beträgt bis zu +/- 0.1 mm, was eine der besten ist, die Sie beim Laserschneiden erhalten.
CO2-Laserröhre aus versiegeltem Glas
Eine versiegelte Co2-Laserröhre aus Glas ist eines der Verbrauchsmaterialien für eine Co2-Laserschneidmaschine. Aber der ROI der Made-in-China-Co2-Glasröhre ist super hoch. Eine 100-W-Laserröhre kann bei 2 Arbeitsstunden pro Tag über 8 Jahre halten. Und Sie müssen nur etwa 300 US-Dollar bezahlen, um einen zu ersetzen.
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OEM/ODM-Dienstleistungen, Wir bieten einen 24/7-Kundendienst mit kurzen Reaktionszeiten. Unsere Lasermaschinen sind bekannt für ihre robuste Bauweise und lange Lebensdauer. Seit über 12 Jahren sind wir kompetent und spezialisiert in dieser Branche. KASU Laser fertigt alle Kernkomponenten für seine Lasergravierer, -schneider und -markiermaschinen selbst.
Häufig gestellte Fragen zum Doppelkopf-Laserschneider K1610-F2
Wann ist eine K1610-F2 mit zwei Köpfen sinnvoller als eine K1610-F4 mit vier Köpfen?
Die K1610-F2 ist die richtige Wahl, wenn (a) Ihre Losgrößen 50–500 identische Teile umfassen (bei geringeren Stückzahlen sind 4 Köpfe überdimensioniert, da Leerlaufköpfe ungenutzt bleiben), (b) Ihr Betrieb sowohl Serien- als auch Einzelaufträge bearbeitet (zwei Köpfe ermöglichen die Parallelisierung der Serienfertigung) oder (c) Ihr Investitionsbudget begrenzt ist – die F2 kostet etwa 75 % der F4 und bietet dabei die doppelte Leistung einer Einkopfmaschine. Für Werbetechnikbetriebe, Lederwerkstätten und Verpackungshersteller, die täglich Losgrößen von 100–300 Stück fertigen, ist die F2 die optimale Lösung.
Können die beiden Schneidköpfe der K1610-F2 gleichzeitig unterschiedliche Muster schneiden?
Standardmäßig arbeiten beide Fräsköpfe parallel mit demselben Muster (Produktivitätssteigerungsmodus). Die Steuerungssoftware von KASU unterstützt auch den Modus für unabhängige Muster: Fräskopf A bearbeitet Muster X auf der linken Hälfte des Frästisches, während Fräskopf B Muster Y auf der rechten Hälfte bearbeitet – ideal, wenn zwei unabhängige kleine Aufträge in der Warteschlange stehen. Der unabhängige Modus verlängert die Rüstzeit um 10–15 %, ermöglicht aber die Bearbeitung von zwei kleinen Aufträgen in einem Maschinenzyklus.
Welche Branchen werden im Jahr 2025 am häufigsten Doppelkopf-Laserschneidanlagen einsetzen?
Führende Käufersegmente im Jahr 2025: Lederwarenhersteller in Italien, Portugal und der Türkei (Handtaschen-Panel-Chargen); Hersteller von Stickereien in Vietnam, Mexiko und den USA (Produktion von Patch-Besätzen); Prototypenwerkstätten für Schuhoberteile in ganz Asien (Musterfertigung mittlerer Stückzahlen); und Hersteller von PU-Leder für Autoinnenausstattungen in Deutschland und Rumänien. Gemeinsamer Bedarf: Produktion mittlerer Stückzahlen, bei der sich die Verdopplung des Durchsatzes innerhalb eines Quartals amortisiert.
Worin besteht der Unterschied in der Schnittqualität zwischen Waben- und Förderbandschneidmaschinen bei PU-Leder?
| Faktor | K1610-F2 (Wabenstruktur) | Rolle-zu-Rolle (z. B. K1814-SY) |
|---|---|---|
| Ebenheit des Bleches | Der Bediener platziert flache | Die Walzenspannung kann die Kanten einrollen. |
| Schnittpräzision | ±0.1 mm konsistent | ±0.2–0.3 mm (abhängig von der Krümmung) |
| Am besten geeignet, | Vorgeschnittene Lederhäute, Paneele | Endlosrolle aus PU-Leder |
| Materielle Verschwendung | Höher (Versteckumfang) | Absenken (von Kante zu Kante rollen) |
Welche Erweiterungen machen aus dem K1610-F2 einen auf Stoffe spezialisierten Schneideplotter?
Die Standardversion der K1610-F2 wird mit einem Wabentisch für starre Materialien ausgeliefert. Für die Bearbeitung von Stoffen und PU-Leder bietet KASU folgende Optionen: (1) einen abnehmbaren Borstentisch, der ein Hängenbleiben des Stoffes verhindert, (2) eine Förderbandzuführung für kurze Rollen, (3) energiesparende 60-W-Röhren, die speziell für das Schneiden dünner Stoffe ohne Anbrennen entwickelt wurden, und (4) einen Vakuumtisch zum Fixieren von Stretchstoffen. Der Wabentisch ist abnehmbar, sodass die Maschine innerhalb von 5 Minuten zwischen starren und weichen Materialien umgerüstet werden kann.
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