KSDT-1812 Hot Iron Template Plüsch Digitale Schneidemaschine
Die KASU Hot Iron Template Plush Digital Cutting Machine ersetzt die traditionelle manuelle Heißschmelz-Schneidmethode beim Schneiden von Plüsch- und Verbundplüschmaterialien und ist besonders geeignet, um große Plüschtiere mit einer großen Menge herzustellen (mehr als 2,000 Plüschtiere mit demselben Design).
- 30,000-100,000 Teile in 10 Stunden geschnitten, mehr Arbeit gespart
- Corrective Active Feeder sorgt für vollständige Automatisierung
- Kontinuierlich automatisches Zuführen und Schneiden
- Extrem niedrige Anforderungen an Bediener
- Über 10 Jahre Übung machen Perfektion
Hohe Produktion
Heißversiegelte Schneide
Alle Arten von kurzen oder langen Plüschtextilien
Kontinuierlicher Arbeitsmodus
Sehen Sie die digitale Plüsch-Schneidemaschine KSDT-1812 mit Heißbügelschablonen in Aktion – Produktionsvideo zum Thema Heißschnitt.
Sehen Sie, wie die digitale Schneidemaschine KSDT-1812 für Heißprägeschablonen in unserer Produktionshalle einen realen Heißschnitt durchführt – Schablonenfixierung, Verhalten des Heizmessers und kontinuierlicher Materialtransport in Produktionsgeschwindigkeit. Der Clip zeigt Ihnen, was Sie am ersten Tag erwartet, bevor Sie sich für eine Maschine dieser Klasse entscheiden.
Sehen Sie die digitale Plüsch-Schneidemaschine KSDT-1812 mit Heißbügelschablonen in Aktion – Produktionsvideo zum Thema Heißschnitt.
Das traditionelle manuelle Heißschmelz-Schneidverfahren ist aufgrund seiner vielen Vorteile wie dem Heißversiegelungs-Schneidmodus, den niedrigen Kosten und der hohen Produktion sehr beliebt zum Schneiden von Plüschmaterialien.
Aber die Arbeiter müssen den ganzen Tag mehrere Kilo Eisenschablonen halten und stehen. Und das Belüftungssystem ist normalerweise schlecht und die Arbeiter müssen den entstehenden giftigen Rauch einatmen und der Arbeitsumgebung von über 40℃ im Sommer und minus 10℃ im Winter ohne Klimaanlage standhalten. So wird es für Fabrikmanager immer schwieriger, Arbeiter zu rekrutieren. Wie kann man dieses Dilemma ausgleichen und lösen?
Die KASU KSDT 1812 Hot Iron Template Plush Digital Schneidemaschine wurde speziell von KASU Laser entwickelt, um Probleme zu lösen. Es behält alle Vorteile dieses Heißeisen-Schneidverfahrens bei, löst aber perfekt die hohen Anforderungen an Handarbeit. Der digitale Cutter ist so einfach zu bedienen und kann den gesamten Vorgang des Zuführens und Schneidens automatisch abschließen, wodurch Arbeitskraft, Material und Zeit gespart werden.
KSDT-1812 Digitale Schneidemaschine für Plüschstoffe mit Heißbügelschablonen – Produktionsspezifikationen, Verarbeitungsqualität und Fertigung
Alle produktionsrelevanten Aspekte der digitalen Plüschschneidemaschine KSDT-1812 mit Heißbügelschablone auf einen Blick: vollständiges technisches Datenblatt, mitgeliefertes Zubehör, verfügbare optionale Erweiterungen und unser Fertigungsprozess. Die wichtigsten Vorteile im Überblick: Hohe Produktionsleistung, heißversiegelte Schnittkante und Verarbeitung aller Arten von Kurz- und Langplüschstoffen . Klicken Sie unten auf die Registerkarten, um detailliertere Informationen zu erhalten.
- Datenblatt
- Inklusive Optionen
- Video Testimonials
| Arbeitsbereich | 1800MM * 1200MM | Bar Systeme | KASU PLC |
| Schnittart | Eisenschablone | Arbeitsgeschwindigkeit | <2S pro Vorlage |
| Korrekturpräzision | ± 5 MM | Netzteilanforderungen | AC220V±5% 50Hz/60Hz 1Phase |
| Köpfe des Lasers | Doppelköpfe | Statische Leistung | 90W |
| Abmessungen mit Holzpaket | 2.48*1.56*1.45M 2.43*1.68*1.02M | Größenbeschränkung für Bügelbretter | ≤1200MM*1200MM |
| Bruttogewicht | 750 kg | Umgebungstemperaturbereich | minus 10℃~45℃ |
| Bewegungssystem | Schrittmotor | Luftfeuchtigkeit bei Betrieb | 5-95 % |
| Vorlagentemp. | 800 ℃ | Dynamische Kraft | 2000W |
Lieferumfang der digitalen Plüsch-Schneidemaschine KSDT-1812 (Heißbügelschablone)
- Einzelner Heißeisenschneidkopf (200–400 °C geregelt)
- Lineare Führungsschienen nach HIWIN-Spezifikation für ein 1800 × 1200 mm Bett
- Industrielles Gleichstromnetzteil
- Dreiecksfachwerk-Schweißrahmen
- Not-Aus + Turmleuchte
- Mehrsprachige CE-Warnetiketten (für heiße Oberflächen)
- Werkzeugsatz für die Werkstatt + Ersatz-Heißlötspitzen (4)
- Luftumwälzventilator (kein Kühler erforderlich)
- KASU-Steuerungssoftware (Bogen- und Rollenmodus)
- Dateiimport: DXF / AI / PLT / SVG / HPGL direkt
Kompatible Upgrades für die digitale Plüsch-Schneidemaschine KSDT-1812 mit Heißbügelschablone
- Upgrade auf die visionsausgerichtete Variante (KSDT-1812-SY2)
- Upgrade auf 4-Kopf-Chargenbearbeitung (K1810-S4-H)
- Rollenzuführung
- Erweiterte Packung für Heißbügeleisenspitzen
- Garantieverlängerungspaket
Standardzubehörkatalog Vollständige Referenz: Komponenten, die bei jeder KASU-Maschine enthalten sind, Informationen zu Lebensdauer und Ersatzteilen. Katalog ansehen → Alle optionalen Upgrades Drehachsen, CCD-Bildverarbeitung, Autofokusköpfe, Mehrkopfkonfigurationen, Heißeisen, 5-Achsen — Kompatibilität & Investitionskosten. Upgrades ansehen → Hauptsitz von KASU in Shanghai und Fabrik in Suzhou Mehr als 100 Modelle, 9 Serien, ISO 9001 / CE / FDA, über 5,000 Kunden in mehr als 80 Ländern. Besuchen Sie unsere Fabrik →
Einblick in die digitale Plüsch-Schneidemaschine KSDT-1812 mit Heißbügelschablone – Highlights der Heißschnitt-Produktionstechnik
Die folgenden Abschnitte veranschaulichen die technischen Entscheidungen hinter der digitalen Heißbügelschablonen-Schneidemaschine KSDT-1812 für Plüsch. Jeder Abschnitt zeigt eine spezifische Komponente der Wärmeregelung, einen Transportmechanismus oder einen Produktionsvorteil, der die Leistung beim Heißschneiden bestimmt. Themenweise: Hochpräzises, korrigierendes aktives Zuführungssystem, intelligente Heißbügelschablonen-Fixiervorrichtung und integriertes Design speziell für die Plüschindustrie.
Hochpräzises korrigierendes aktives Fütterungssystem
Ein wichtiger Grund, warum die Hot Iron Template Plush Digital Cutting Machine von KASU in der Plüschtierindustrie weit verbreitet ist, ist, dass sie über ein hochpräzises aktives Korrekturfütterungssystem verfügt, das speziell für die Industrie entwickelt wurde.
Anders als das allgemeine aktive Fütterungssystem, das von Motoren und Sensoren gesteuert wird, ist das von KASU entwickelte System wie zwei Roboterhände, die das Ziehen von Hand durch Bediener simulieren können. Egal wie unordentlich die Rollkante des Stoffes ist, er kann den Stoff innerhalb von 1 Sekunde schnell in die richtige Position ziehen und garantiert so, dass der gesamte Schneider Stoffe kontinuierlich zuführen und kontinuierlich schneiden kann, ohne Abfall zu produzieren.
Smart Hot Iron Schablonenfixiervorrichtung
Die Heißeisenschablonen-Befestigungsvorrichtung dieser Schneidemaschine hat mehrere Runden der Designverbesserung durchlaufen und schließlich die aktuelle Version dieses cleveren Designs gebildet.
Der Kopf besteht aus einer hochfesten verzinkten Eisenplatte, die angehoben und abgesenkt werden kann. Vier Kupferhülsen mit mehreren starken Magneten werden an der heißen Eisenschablone befestigt, und dann wird die Bügelschablone durch starke Magnete an der Eisenplatte befestigt und bewegt sich mit dem Kopf auf und ab.
In der Mitte, wenn Sie die Bügelschablone reparieren möchten, lässt sich die Schablone mit etwas Kraft entfernen. Nach der Reparatur kann es wieder in den Kopf eingesetzt werden, um fehlerfrei weiterzuschneiden. Sie müssen keine Parameter anpassen, um sicherzustellen, dass die reparierte Vorlage in ihrer ursprünglichen Position bleibt.
Integriertes Design speziell für die Plüschindustrie
Die digitale Hot Iron Template Plush Schneidemaschine von KASU basiert auf einem SPS-Steuerungssystem, es wird kein Computer benötigt und wurde speziell für die Plüschindustrie entwickelt.
Es unterstützt bis zu 1200 x 1200 mm große Eisenschablonen mit verschiedenen Formen und Designs von Plüschtieren. Es integriert die automatische Spannungsregulierungsvorrichtung, so dass der Arbeiter die Temperatur der Bügelschablonen leicht an unterschiedliche Plüschstoffe und unterschiedliche Größen der Bügelschablonen anpassen kann.
Ein Alarmsystem ist so konzipiert, dass es auf plötzliche Kurzschlusssituationen reagiert, die während des eigentlichen Schneidvorgangs auftreten.
Die gesamte Maschine ist so konzipiert, dass sie super einfach zu bedienen ist. Nur wenige Parameter der Eisenschablonen müssen gemessen und in das Bedienfeld eingegeben werden und schon kann der Cutter mit der Arbeit beginnen. In der Regel müssen Laien nur einen halben Tag lernen, um qualifizierte Arbeiten ausführen zu können.
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Wie KASU Ihr Unternehmen unterstützt
KASU ist ein chinesisches High-Tech-Unternehmen und verfügt über ein professionelles Team von Ingenieuren. Unsere kontinuierliche Innovation ermöglicht es uns, uns immer um die wirklichen Bedürfnisse unserer Kunden und die wirklichen Probleme zu kümmern, auf die Sie in der Produktion stoßen, und Wege zu finden, Automatisierungslösungen zu entwickeln, die Ihre Produktivität verbessern, Arbeitskosten senken und die Verwaltung von Mitarbeitern erleichtern .
Häufig gestellte Fragen zum Heißbügel-Schablonenschneider KSDT-1812
Was ist ein Heißdrahtschneider mit Schablone, und wie unterscheidet sich der KSDT-1812 von der SY2-Vision-Variante?
Die Bügeleisenmaschine KSDT-1812 ist das Einstiegsmodell dieser Serie. Sie schneidet nach einer vorinstallierten digitalen Schnittvorlage (DXF/AI/PLT) und verzichtet auf die Kamera des SY2-Modells zur Ausrichtung gedruckter Schnittmuster. Ideal für Betriebe, die unbedruckte Plüschstoffe, Vliesstoffe oder Filz zuschneiden – hier ist die Schnittform immer gleich und eine individuelle Ausrichtung nicht erforderlich. Günstiger als das SY2-Modell, da keine Kamera und Beleuchtung benötigt werden.
Welche Produktionsabläufe für Plüschtiere und digitale Schnittmuster eignen sich für den KSDT-1812?
Die häufigsten Anwendungsfälle: Chinesische Plüschtierfabriken in Yangzhou und Yiwu produzieren standardisierte Teddybären aus Rohlingen; indische und bangladeschische Plüschtierhersteller beliefern europäische Discounterketten; vietnamesische Kissenhersteller schneiden Filzfutter zu; und mexikanische Läden, die Schulmaskottchenuniformen aus Filz herstellen, schneiden Kostümteile zu. Gemeinsames Merkmal: große, täglich produzierte Mengen identischer Formen, kein Einzeldruck.
Welche digitalen Dateiformate akzeptiert die KSDT-1812-Software?
- DXF — aus AutoCAD, Fusion 360, Rhino usw.
- KI / EPS — Adobe Illustrator
- PLT — älteres Plotterformat
- SVG — Vektorgrafiken
- HPGL — Plotter-Befehlssprache
Der Import erfolgt direkt (kein Konvertierungsschritt). Die Ebenenfarbzuordnung in DXF/AI entspricht verschiedenen Schnitttiefen/Wärmeeinstellungen – nützlich, wenn eine Datei sowohl Schnitt- als auch Rilllinien enthält.
Wie sieht der typische Arbeitsablauf beim Laden von Einzelblättern im Vergleich zum Laden von Endlosrollen auf der KSDT-1812 aus?
Zwei Betriebsmodi:
- BlattmodusDer Bediener legt die vorgeschnittenen Plüschdecken (typischerweise 1.8 × 1.2 m, max.) auf das Bett → Zuschneiden → Zugeschnittene Stücke entnehmen → Nächste Decke einlegen. Zyklus: 3–5 Minuten pro Decke.
- RollmodusEine 1.8 m breite Plüschrolle wird kontinuierlich von einer Abwickelhaspel zugeführt → Indexierung → Schnitt → Indexierung → Schnitt → Aufwickelhaspel sammelt das zugeschnittene Material. Zyklus: ca. 90 Sekunden pro Indexabschnitt. Der Rollenmodus erhöht den Durchsatz bei langen Produktionsläufen um 15–20 %.
Wie sieht das Geräusch- und Wärmeprofil des KSDT-1812 in einer Fabrikumgebung aus?
Das heiße Eisen selbst raucht nicht (keine Laserverdampfung) – die Werkstattluft ist deutlich sauberer als bei einem CO₂-Laser, der dasselbe Plüschmaterial bearbeitet. Geräuschpegel: ca. 58–62 dB in 1 m Entfernung (Portalbewegung + Kühlventilator). Wärmeentwicklung: Die Spitze des heißen Eisens erreicht 200–400 °C – lokale Infrarotwärme an der Schnittlinie, aber keine Erwärmung des Raumes. Die Bediener tragen Thermohandschuhe nur beim Umgang mit dem Material in der Nähe der Spitze – Atemschutz ist nicht erforderlich (anders als beim Laserschneiden von Plüsch).
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