K1610-F4 Vierkopf-Laserschneidmaschine mit Wabentisch
Die KASU K1610-F4 Vierkopf-Laserschneidmaschine mit Wabentisch kann Uni-Stoffe und PU-Leder Stück für Stück oder Rolle-zu-Rolle schneiden.
Die vier Köpfe der KASU K1610-F4 Laserschneidemaschine können gleichzeitig mit superhoher Geschwindigkeit die exakten Formen von Mustern in glatte Stoffe schneiden.
- Viermal schneller als das Einzelkopfmodell
- Intelligente Steuerungssoftware erfüllt die Anforderungen mehrerer Branchen
- Hohe Schnittpräzision und Produktion
- Super niedrige Maschineninvestition
Sehen Sie die K1610-F4 Vierkopf-Laserschneidmaschine mit Wabentisch im Einsatz – Video aus der Produktionshalle
Sehen Sie die K1610-F4 Vierkopf-Laserschneidmaschine mit Wabentisch bei einem realen Schneidauftrag in unserer Produktionshalle – Zuführung, Strahlführung und kontinuierlicher Output in Produktionsgeschwindigkeit. Der Clip zeigt Ihnen, was Sie am ersten Tag erwartet, bevor Sie sich für eine Maschine dieser Klasse entscheiden.
Sehen Sie die K1610-F4 Vierkopf-Laserschneidmaschine mit Wabentisch im Einsatz – Video aus der Produktionshalle
Verglichen mit der Einkopf-Laserschneidmaschine oder der Doppelkopf-Laserschneidmaschine bietet Ihnen die Vierkopf-Laserschneidmaschine mit Wabentisch K1610-F4 von KASU eine Lösung für eine automatische Schneidwerkstatt mit ROI von weniger als 3 Monaten! Hochpräzises Schneiden sichert zudem Ihre hohe Produktqualität.
K1610-F4 Vierkopf-Laserschneidmaschine mit Wabentisch – Vollständiges Datenblatt, Zubehör & Fertigung
Alle wichtigen Informationen zur K1610-F4 Vierkopf-Laserschneidmaschine mit Wabentisch finden Sie hier: das vollständige technische Datenblatt, das mitgelieferte Zubehör, optionale Upgrades und unser Fertigungsprozess. Die wichtigsten Vorteile auf einen Blick: Materialverschwendungsfrei, heißversiegelte Schnittkante und Bearbeitung aller Arten von nichtmetallischen Werkstoffen . Klicken Sie unten auf die einzelnen Registerkarten, um detailliertere Informationen zu erhalten.
- Datenblatt
- Inklusive Optionen
| Arbeitsbereich | 1600MM * 1000MM | Software | KASU |
| Laser-Art | Glas CO2 Laser Tube | Arbeitsgeschwindigkeit | <1000 MM/s |
| Laserleistung | 80 / 100 / 130 / 150W | Netzteilanforderungen | AC220V±5% 50Hz/60Hz 1Phase |
| Köpfe des Lasers | Vier Köpfe | Format unterstützt | AI\BMP\PLT\DXF\DST |
| Abmessungen mit Holzpaket | 2.28*1.84*1.32M 2.28*0.46*0.73M | Positioniergenauigkeit | ± 0.1 MM |
| Bruttogewicht | 650 kg | Umgebungstemperaturbereich | minus 10℃~45℃ |
| Bewegungssystem | Schrittmotor | Luftfeuchtigkeit bei Betrieb | 5-95 % |
| Kühlsystem | 5800 industrieller Wasserkühler | Total Power | <1.5KW (ohne Auspuff) |
Lieferumfang der K1610-F4 Vierkopf-Laserschneidmaschine mit Wabentisch
- 4× Glas-CO2-Laserröhren — 80W / 100W / 130W (konfigurierbar)
- 4 unabhängige Schneidköpfe auf gemeinsamem Portal
- Lineare Führungsschienen nach HIWIN-Spezifikation für ein 1600 × 1000 mm Bett
- Schneidetisch aus Aluminium in Wabenform (Standard)
- 4× amerikanische II–VI 25mm Fokussierlinsen
- 4× drei verspiegelte Reflektorsets
- Industriekühler S&A CW-5200 (4-Röhren-Kapazität)
- Hailey Membranluftpumpe (4-Leitungs-Verteiler)
- 2.2 kW Zentrifugal-Rauchabzugsanlage + Kanalsystem
- Industrielles Gleichstrom-Hochspannungsnetzteil
- Dreiecksfachwerk-Schweißrahmen
- Not-Aus + Turmleuchte
- Mehrsprachige CE-Laserwarnetiketten
- Werkzeugsatz für die Werkstatt
Kompatible Upgrades für die K1610-F4 Vierkopf-Laserschneidmaschine mit Wabentisch
- Drehachse (φ80 / φ100 / φ160)
- CCD-Vision-Kamera
- Tischwechsel für Klingenmesser (für die Bearbeitung dickerer Materialien)
- Autofokus Z-Achse (jeder Kopf)
- Garantieverlängerungspaket
Innenansicht der K1610-F4 Vierkopf-Laserschneidmaschine mit Wabentisch – Technische Highlights und Leistungsmerkmale
Die folgenden Abschnitte führen Sie in die K1610-F4 Vierkopf-Laserschneidmaschine mit Wabentisch ein – jeder Abschnitt veranschaulicht eine spezifische Konstruktionsentscheidung, Komponente oder Workflow-Funktion, die die Leistung dieser Maschine in der Produktion bestimmt. Themenweise: Hochgeschwindigkeits-Vierkopf-Laserschneidsystem, verstärktes Hardware-Modul und versiegelte CO₂-Laserröhre aus Glas.
Hochgeschwindigkeits-Laserschneidsystem mit vier Köpfen
Nach dem Importieren des Verschachtelungslayouts von Mustern in unsere intelligente Lasersteuerungssoftware können die vier Laserköpfe des K1610-F4 Muster gleichzeitig schneiden. Im Vergleich zum Modell K1810-S4 mit automatischer Zuführung hat der Laserschneider K1610-F4 eine bessere Schnittkante.
Verstärktes Hardwaremodul
Der Laserschneider hält länger, da es keine mechanische Reibung gibt, die zu Verschleiß führen könnte. Das verstärkte Hardwaremodul des KASU-Lasers lässt unseren Cutter ein beeindruckendes Maß an Präzision erreichen. Diese Genauigkeit beträgt bis zu +/- 0.1 mm, was eine der besten ist, die Sie beim Laserschneiden erhalten.
CO2-Laserröhre aus versiegeltem Glas
Eine versiegelte Co2-Laserröhre aus Glas ist eines der Verbrauchsmaterialien für eine Co2-Laserschneidmaschine. Aber der ROI der Made-in-China-Co2-Glasröhre ist super hoch. Eine 100-W-Laserröhre kann bei 2 Arbeitsstunden pro Tag über 8 Jahre halten. Und Sie müssen nur Hunderte von US-Dollar bezahlen, um einen zu ersetzen.
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Wie KASU Ihr Unternehmen unterstützt
Seit über einem Jahrzehnt zeichnet sich das Unternehmen durch hohes Wachstum, herausragende Innovationskraft und großes Engagement aus. KASU Laser ist ein nationales Hightech- Unternehmen, das sich der Forschung, Entwicklung, Fertigung und dem Vertrieb von Laserschneidmaschinen widmet. Nehmen Sie jetzt Kontakt mit uns auf! Ob Standard- oder Sonderanfertigung – wir fertigen die passende Maschine für Sie.
Kurze Vor- und Lieferzeiten, kostengünstig, vollständige Zertifizierungen und kontrollierte Qualität.
Häufig gestellte Fragen zur K1610-F4 Vierkopf-Laserschneidmaschine
Worin besteht der Unterschied zwischen den Vierkopfmodellen K1610-F4 (Wabenform) und K1810-S4 (Förderband)?
| Spec | K1610-F4 | K1810-S4 |
|---|---|---|
| Betttyp | Wabenstruktur (starre Platte) | Kettenförderer (Rolle-zu-Rolle) |
| Arbeitsbereich | 1600 × 1000 mm | 1800 × 1000 mm |
| Am besten geeignet, | Acryl, MDF, Sperrholz, starre Schilder | Uni / bedruckt / bestickt, PU-Leder |
| Materialstärke | Bis zu 10 mm Acrylglas / 6 mm MDF | Bis zu ~3 mm weiche Plattenwaren |
| Automatischer Einzug | Nein (Handbuchblatt) | Ja (Förderband) |
Welche starren Plattenwerkstoffe und Dicken kann die K1610-F4 auf ihrem 1600 × 1000 mm Wabenbett schneiden?
| Material | Maximale Dicke in einem Durchgang | Kantenqualität |
|---|---|---|
| Gegossenes Acryl | 10mm | Glänzend, poliert |
| MDF | 6mm | Verkohlt (Abschleifen empfohlen) |
| Sperrholz | 4mm | Verkohlt, klebstoffabhängig |
| Stempelrohling | 10mm | Sauber, keine Rückstände |
| Karton | 3mm | Sauber, keine Anbrennstellen |
| Filz / EVA-Schaum | 10mm | Clean |
Wie beschleunigt die Vierkopfkonstruktion K1610-F4 die Serienfertigung identischer Muster?
Alle vier Schneidköpfe teilen sich ein Portal und schneiden parallel denselben Pfad. Für eine Werbetechnikfirma, die 200 identische Buchstabenformen aus 5 mm starkem Acrylglas herstellt, benötigt die K1610-F4 etwa ein Viertel der Zeit eines vergleichbaren Einzelkopf-Schneideplotters mit 1600 × 1000 mm Arbeitsfläche. Gleiche Portalgeschwindigkeit (< 1000 mm/s), aber vier Schnittbahnen pro Zeiteinheit. Die Amortisationszeit im Vergleich zum gleich großen Einzelkopf-Modell beträgt für eine ausgelastete Werbetechnikfirma oder einen Verpackungsprototypenhersteller typischerweise 3–6 Monate.
Welche Branchen in den USA, Großbritannien, Australien und der Golfregion sind die Hauptabnehmer des K1610-F4?
- USA / KanadaSchilderhersteller, Immobilienbeschilderung, Hersteller von individuellen Acryl-Auszeichnungen und -Trophäen
- Großbritannien / Irland: Maßgefertigte Hochzeitskarten, MDF-Bastelarbeiten auf Etsy
- Australien / Neuseeland: Surf-/Outdoor-Markenbeschilderung, MDF-Wohndekoration
- Vereinigte Arabische Emirate / Saudi-ArabienHersteller von Moscheedekorationen, Beschilderungen mit arabischer Kalligrafie, Prototypen für Verpackungen
- Mexiko / Brasilien: Festival- und Veranstaltungsbeschilderung, Stanzprototypen für Verpackungen aus Hartkarton
Welche Laserröhrenoptionen gibt es, welche elektrischen Anforderungen bestehen und wie muss die Wasserkühlung für den K1610-F4 konfiguriert werden?
| Artikel | Normen |
|---|---|
| Laser-Typ | Glas-CO2 (×4, eines pro Kopf) |
| Röhrenleistung | 80 / 100 / 130 / 150 W pro Röhre |
| Betriebsspannung | 220 V Wechselstrom, einphasig (380 V Drehstrom auf Anfrage) |
| Leistungsaufnahme | ~4-6 kW bei 130-W-Röhren, alle Köpfe schneiden |
| Kühlung: | 5800 Industrie-Wasserkühler (ein Kühler pro Maschine) |
| Druckluft | 0.6-0.8 MPa |
Welche Verbrauchsmaterialien benötigt die K1610-F4, und was ändert sich bei vier Druckköpfen?
Drei Verschleißteile der K1610-F4 sind das CO2-Glasrohr, die Fokussierlinse in jedem Schneidkopf und die Reflektoren entlang des Strahlengangs. Da es sich um eine Vierkopf-Konfiguration handelt, müssen vier Fokussierlinsen überprüft und gereinigt werden – nicht nur eine. Der Reinigungsaufwand skaliert mit der Anzahl der Schneidköpfe, und bei Mehrkopfmaschinen wird dieser Wartungsschritt am häufigsten vernachlässigt. Eine vernachlässigte Linse an einem Schneidkopf führt dazu, dass dieser anders schneidet als die anderen. Dies wird üblicherweise als Maschinenfehler diagnostiziert, bevor die Optik überprüft wird.
Wenn Sie eine Ersatzröhre bestellen, ist die Wattzahl nicht das einzige Kriterium. Die K1610-F4 ist mit 80/100/130/150 W erhältlich . Die Ersatzröhre muss sowohl der ursprünglichen Wattzahl des Geräts als auch der Röhrenlänge entsprechen – gleiche Nennleistung garantiert nicht automatisch die Kompatibilität. Senden Sie bitte ein Foto des Typenschilds zusammen mit der Modell- und Seriennummer (nicht nur die Modellnummer), da Geräte desselben Modells aus verschiedenen Baujahren unterschiedliche Varianten aufweisen können. Die Checkliste zur Identifizierung und die Unterscheidung zwischen Verbrauchsmaterialien und defekten Teilen finden Sie auf der Seite „Zubehör & Ersatzteile“.