K1814-SY Doppelkopf-Laserschneidmaschine von Rolle zu Rolle
Die KASU K1814-SY Rolle-zu-Rolle-Doppelkopf-Laserschneidmaschine mit Förderband kann glatte Rolle-zu-Rolle-Stoffe und PU-Leder automatisch schneiden.
Die beiden Köpfe der Laserschneidmaschine KASU K1814-SY können gleichzeitig die verschiedenen Formen von Mustern in glatte Stoffe mit superhoher Geschwindigkeit schneiden.
- Doppelte Geschwindigkeit einer Einkopf-Laserschneidmaschine
- Intelligentes Bewegungsstrukturdesign erfüllt branchenübergreifende Anforderungen
- Hohe Schnitt- und Materialvorschubpräzision
- Super niedrige Maschineninvestition
Modell: K1814-SY
- 💰 9,000 – 9,600 US-Dollar
- 🚚 7–15 Tage Lieferzeit
- 🛡 12 Monate Garantie
Unterstützung für Multi-Layout-Plan
Heißversiegelte Schneide
Jede Art von Textilien
Kontinuierlicher Arbeitsmodus
Sehen Sie die K1814-SY Roll-to-Roll Doppelkopf-Laserschneidmaschine in Aktion – Video aus der Produktionshalle
Sehen Sie die K1814-SY Roll-to-Roll Doppelkopf-Laserschneidmaschine bei einem realen Schneidauftrag in unserer Produktionshalle – Zuführung, Strahlführung und kontinuierlicher Output in Produktionsgeschwindigkeit. Der Clip zeigt Ihnen, was Sie am ersten Tag erwartet, bevor Sie sich für eine Maschine dieser Klasse entscheiden.
Sehen Sie die K1814-SY Roll-to-Roll Doppelkopf-Laserschneidmaschine in Aktion – Video aus der Produktionshalle
Im Vergleich zur Doppelkopf-Laserschneidmaschine mit einfacher Führungsschiene K1814-S2 sind die Doppelköpfe der K1814-SY von KASU in zwei separaten Führungsschienen installiert. Es unterstützt das gleichzeitige Schneiden von Einzelmuster-Layouts und kombinierten Muster-Layouts.
K1814-SY Rollen-zu-Rolle-Doppelkopf-Laserschneidmaschine – Vollständiges Datenblatt, Zubehör & Fertigung
Alle relevanten Informationen zur K1814-SY Roll-to-Roll Doppelkopf-Laserschneidmaschine finden Sie hier – vollständiges technisches Datenblatt, mitgeliefertes Zubehör, verfügbare optionale Upgrades und unser Fertigungsprozess. Die wichtigsten Vorteile auf einen Blick: Unterstützt Mehrfach-Layoutpläne, heißversiegelte Schnittkanten und alle Arten von TextilienWechseln Sie unten zwischen den Registerkarten, um detailliertere Informationen zu erhalten.
- Datenblatt
- Inklusive Optionen
- Video Testimonials
| Arbeitsbereich | 1800MM * 1400MM | Software | KASU |
| Laser-Art | Glas CO2 Laser Tube | Arbeitsgeschwindigkeit | <1000 MM/s |
| Laserleistung | 80 / 100 / 130 / 150W | Netzteilanforderungen | AC220V±5% 50Hz/60Hz 1Phase |
| Köpfe des Lasers | Doppelköpfe | Format unterstützt | AI\BMP\PLT\DXF\DST |
| Abmessungen mit Holzpaket | 2.28*2.5*1.32M 1.68*0.46*0.73M | Positioniergenauigkeit | ± 0.1 MM |
| Bruttogewicht | 1050 kg | Umgebungstemperaturbereich | minus 10℃~45℃ |
| Bewegungssystem | Schrittmotor | Luftfeuchtigkeit bei Betrieb | 5-95 % |
| Kühlsystem | 5200 industrieller Wasserkühler | Total Power | <1.5KW (ohne Auspuff) |
Lieferumfang der K1814-SY Roll-to-Roll Doppelkopf-Laserschneidmaschine
- 2× Glas-CO2-Laserröhren — 80W / 100W / 130W (konfigurierbar)
- 2 unabhängige Schneidköpfe auf gemeinsamem Portal
- Rollenzuführungssystem + Abwickel-/Aufwickelspulen
- Vision-Kamera (SY-Suffix – Ausrichtung nach gedrucktem Muster)
- Lineare Führungsschienen nach HIWIN-Spezifikation für ein 1800 × 1400 mm Bett
- 2× amerikanische II–VI 25mm Fokussierlinsen
- 2× drei verspiegelte Reflektorsets
- Industriekühler S&A CW-5200 (2-Röhren-Kapazität)
- Hailey Membranluftpumpe (2-Leitung)
- 1.5 kW Zentrifugal-Rauchabzugsanlage + Kanalsystem
- Industrielles Gleichstrom-Hochspannungsnetzteil
- Dreiecksfachwerk-Stahlrahmen + Rollhalterung
- Not-Aus + Turmleuchte
- Mehrsprachige CE-Laserwarnetiketten
- Werkzeugsatz für die Werkstatt
Kompatible Upgrades für die K1814-SY Roll-to-Roll Doppelkopf-Laserschneidmaschine
- Drehachse (eingeschränkte Kompatibilität – nur Blechmodus)
- Erweiterter Rollendurchmesser (600 mm+)
- Autofokus Z-Achse (jeder Kopf)
- Garantieverlängerungspaket
- Upgrade auf 4-Kopf-Konfiguration (siehe Varianten K1814-S2)
Standardzubehörkatalog Vollständige Referenz: Komponenten, die bei jeder KASU-Maschine enthalten sind, Informationen zu Lebensdauer und Ersatzteilen. Katalog ansehen → Alle optionalen Upgrades Drehachsen, CCD-Bildverarbeitung, Autofokusköpfe, Mehrkopfkonfigurationen, Heißeisen, 5-Achsen — Kompatibilität & Investitionskosten. Upgrades ansehen → Hauptsitz von KASU in Shanghai und Fabrik in Suzhou Mehr als 100 Modelle, 9 Serien, ISO 9001 / CE / FDA, über 5,000 Kunden in mehr als 80 Ländern. Besuchen Sie unsere Fabrik →
Innenansicht der K1814-SY Roll-to-Roll Doppelkopf-Laserschneidmaschine – Technische Highlights und Leistungsmerkmale
Die folgenden Abschnitte führen Sie in die K1814-SY Roll-to-Roll Doppelkopf-Laserschneidmaschine ein – jeder Abschnitt veranschaulicht eine spezifische Konstruktionsentscheidung, Komponente oder Workflow-Funktion, die die Leistung dieser Maschine in der Produktion bestimmt. Themenweise im Folgenden: Doppelkopf mit zwei Führungsschienen, asynchronem Arbeitsmodus, automatischem Zuführbandtisch und stabilerer Dreiecksstruktur.
Doppelkopf mit asynchronem Arbeitsmodus mit zwei Führungsschienen
Nach dem Importieren des Verschachtelungslayouts von Mustern in unsere intelligente Lasersteuerungssoftware können sich die beiden Laserköpfe automatisch an bestimmte Positionen bewegen und gleichzeitig verschiedene Formen von Mustern schneiden. 0 mm Musterschnittraum hilft, mehr Material zu sparen als die manuell eingestellte Laserkopfeinheit.
Automatischer Fördertisch
K1814-SY ist mit einem Kettenförderband ausgestattet, das das Rollenmaterial direkt nach dem Laserschneidprozess automatisch zuführen kann. Die automatische Zuführung von Stoffen mit kleinen Zuführungsfehlern bedeutet äußerst geringe Anforderungen an das Bedienpersonal. Der Bediener muss sich nur um die Schnittmusteraufnahme kümmern.
Stabileres Design mit Dreiecksstruktur
Das Design der dreieckigen Maschinenstruktur bedeutet mehr Kosten für uns, aber mehr Vorteile für Sie. Größerer Abfallsammelraum, bessere Rauchabzugswirkung und mehr Stabilität für die Bewegung des Förderkettenbandes.
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Häufig gestellte Fragen zum K1814-SY Rollen-zu-Rolle-Doppelkopf-Laserschneider
Was ist Roll-to-Roll-Schneiden und welche Produktionsmengen ermöglicht die K1814-SY?
Roll-to-Roll bedeutet, dass der Stoff (oder das PU-Leder) von einer Abwickelspule auf der einen Seite zugeführt, unter den Schneidköpfen hindurchgeführt und auf der anderen Seite wieder auf eine Aufwickelspule aufgewickelt wird – kontinuierlich und ohne Bedienereingriff zwischen den Zyklen. Die K1814-SY verarbeitet 1.8 m breite Rollen unbegrenzt (die Rollenlänge ist nur durch Ihre Abwickeleinrichtung begrenzt) und ermöglicht so einen 24/7-Produktionsbetrieb. Typischer Durchsatz für Bekleidungshersteller: 800–1,200 Panels pro 8-Stunden-Schicht bei einfachen Schnittmustern, doppelt so viel, wenn der zweite Schneidkopf die Arbeit mitträgt.
Welche Textilproduktionsabläufe profitieren am meisten vom Roll-to-Roll-System K1814-SY?
Die besten Anwendungsbereiche: Textilverarbeiter für Sublimationsdruck in Vietnam, Bangladesch und der Türkei; Konfektionäre der Fast-Fashion-Branche in Bangladesch und Indonesien; Hersteller bedruckter Filz-Werbeartikel in den USA und der EU; Hersteller von PU-Leder für Autoinnenausstattungen in Mexiko, Rumänien und Korea. Gemeinsames Betriebssignal: Rollenverbrauch von über 200 m pro Schicht – bei diesem Volumen amortisiert sich die Investition in die K1814-SY durch die Arbeitsersparnis beim manuellen Einlegen einzelner Bahnen innerhalb von 4–8 Monaten.
Wie präzise ist der Schnitt an einer sich bewegenden Walze – beeinflusst die Walzenspannung die Toleranz?
Die K1814-SY unterteilt die Rolle in diskrete 1.4-m-Abschnitte. Die Rolle pausiert während des Schneidvorgangs, fährt dann präzise 1.4 m vor, pausiert erneut und schneidet wieder. Der eigentliche Schnitt erfolgt somit an einem stationären Abschnitt mit einer Toleranz von ±0.2 mm. Der Spannungsregler von KASU auf der Abwickelseite sorgt dafür, dass das Material während des Schneidevorgangs über die gesamte Breite von 1.8 m mit einer Ebenheit von maximal 0.5 mm plan bleibt. Die Schnittkonsistenz über den gesamten Produktionslauf ist vergleichbar mit der einer statischen Flachbettmaschine – die Fördergeschwindigkeit beeinträchtigt die Präzision nicht.
Kann die K1814-SY bedruckte und bestickte Stoffe verarbeiten, die eine Musterregistrierung erfordern?
Die Basisversion K1814-SY verfügt nicht über eine Bildverarbeitungskamera. Für die Registrierung gedruckter Schnittmuster (bei denen der Schnittpfad den gedruckten Konturen folgen muss) bietet KASU optional eine oben montierte CCD-Kamera an, die die Passermarken auf jedem indizierten Abschnitt scannt und den Schnittpfad in Echtzeit anpasst. Für reine Zuschnitte (Zuschnitt von Stoffteilen oder PU-Leder) wird die Kamera nicht benötigt.
Wie groß ist die gesamte Stellfläche des K1814-SY, und wie sieht die empfohlene Anordnung der Produktionshalle aus?
| Artikel | Dimension / Anforderung |
|---|---|
| Stellfläche der Maschine | ca. 3.5 × 2.4 m |
| Abwickelspulenraum (Eingangsseite) | 1.0 m Durchfahrtshöhe |
| Aufwickelspulenraum (Ausgangsseite) | 1.0 m Durchfahrtshöhe |
| Freiraum auf der Bedienerseite | 1.2 m |
| Heck-/Servicefreiraum | 0.6 m |
| Empfohlene Gesamtzellenzahl | 5.5 × 4.5 m |
| Deckenhöhe | mindestens 2.5 m |
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