K1810-S4-H KASU Zeichenmaschine
Die KASU-Zeichenmaschine ist eine vielseitige Komplettlösung, die die Umrisse von Materialien zuführen und zeichnen, eine Formanpassung in Echtzeit durchführen, die Platzierung von Zeichengrafiken intelligent anpassen und den Zeichenvorgang automatisch abschließen kann.
- Hohe Genauigkeit: Klare, durchgehende Linien mit Präzision
- Erweiterte Steuerung: Benutzerdefiniertes Bewegungssystem für Genauigkeit
- Digitaler Import: Direkter Dateiimport, keine Zeichnungsvorlagen erforderlich
- Einfache Bedienung: Einfaches Training für den schnellen Einsatz
Die KASU-Zeichenmaschine K1810-S4-H im Einsatz – Produktionszeichnungsvideo
Sehen Sie die KASU Zeichenmaschine K1810-S4-H bei einem realen Zeichenauftrag in unserer Produktionshalle – Stiftaufnahme, Papierführung und kontinuierliche Ausgabe in Echtzeit. Der Clip zeigt Ihnen, was Sie am ersten Tag erwartet, bevor Sie sich für eine Maschine dieser Klasse entscheiden.
Die KASU-Zeichenmaschine K1810-S4-H im Einsatz – Produktionszeichnungsvideo
Die Drawing Machine unterstützt den direkten Import von Grafikvorlagen zur Generierung von 1:1-CAD-Zeichnungen zum Schneiden oder zur Vorlagenherstellung.
Mit nur einem Klick lassen sich hochpräzise CAD-Dateien exportieren. Das spezielle Stiftgerät steuert Bewegung, Winkel und Druck präzise und sorgt so für flüssiges und präzises Zeichnen.
Von einfachen Umrissen bis hin zu komplexen Mustern arbeiten das System und der Präzisionsstift zusammen, um effiziente, genaue und qualitativ hochwertige Ergebnisse zu liefern.
K1810-S4-H KASU Zeichenmaschine – Technische Daten, Verarbeitungsqualität und Fertigung
Alle Details, die Sie zur Bewertung der KASU Zeichenmaschine K1810-S4-H als Produktionszeichensystem benötigen, finden Sie hier: das vollständige technische Datenblatt, das mitgelieferte Zubehör, verfügbare optionale Erweiterungen und unser Fertigungsprozess. Die wichtigsten Vorteile auf einen Blick: Hohe Schnittpräzision, heißversiegelte Schneidekante und Eignung für alle Textilarten . Klicken Sie unten auf die Registerkarten, um mehr über die einzelnen Funktionen zu erfahren.
- Datenblatt
- Inklusive Optionen
| Arbeitsbereich | 1800 MM * 1000 MM Vision-Modus | Intelligentes System | KASU-Ziehliniensystem |
| Bewegungssystem | Schrittmotor | Geschwindigkeit der Zeichenlinie | ≤600 MM/S |
| Maschinen-Energien | 3.5kW | Netzteilanforderungen | AC220V±5% 50Hz/60Hz 1Phase |
| Breite der Handschrift | 1MM | Format unterstützt | AI\BMP\PLT\DXF\DST |
| Maschinen-Größe | 2420 * 2120 * 1120MM | Positioniergenauigkeit | ± 0.1 MM |
| Bruttogewicht | 550 kg | Umgebungstemperaturbereich | 15 ℃ ~ 45 ℃ |
| Luftfeuchtigkeit bei Betrieb | 35-65% RH |
Lieferumfang der KASU-Zeichenmaschine K1810-S4-H
- 4× Heißeisenschneidköpfe (200–400 °C geregelt)
- Lineare Führungsschienen nach HIWIN-Spezifikation für ein 1800 × 1000 mm Bett
- Industrielles Gleichstromnetzteil (4-Kopf-Auslegung)
- Dreiecksfachwerk-Schweißrahmen
- Not-Aus + Turmleuchte
- Mehrsprachige CE-Warnetiketten (für heiße Oberflächen)
- Werkzeugsatz für die Werkstatt + Ersatz-Heißlötspitzen (4)
- Luftumwälzventilator (ohne Kühlung – Ausführung für heiße Bügeleisen)
- KASU-Steuerungssoftware (Bogen- und Rollenmodus)
Kompatible Upgrades für die KASU-Zeichenmaschine K1810-S4-H
- Rollenzuführung (kontinuierliche Plüschrollen)
- Vision-Kamera (Upgrade auf die Variante KSDT-SY2)
- Erweiterte Packung für Heißbügeleisenspitzen
- Garantieverlängerungspaket
Einblick in die KASU-Zeichenmaschine K1810-S4-H – Highlights der Zeichensystemtechnik
Die folgenden Abschnitte geben Ihnen einen Einblick in die KASU Zeichenmaschine K1810-S4-H als Produktionszeichensystem. Jeder Abschnitt veranschaulicht eine spezifische Konstruktionsentscheidung, Antriebskomponente oder einen Workflow-Vorteil, der die Funktionsweise dieser Maschine beim Plotten, Nachzeichnen und Vorschub definiert. Themenweise: Zeichenstift und CAD-Zeichenpapiermuster.
Zeichenstift
K1810-S4-H ist mit einem speziellen Stiftgerät ausgestattet, das die Bewegung, den Winkel und den Druck des Stifts entsprechend der generierten CAD-Grafiken genau steuern kann, wodurch ein feiner und präziser Zeicheneffekt erzielt wird.
CAD-Zeichnungspapiermuster
Die Zeichenlinien sind klar und durchgehend und weisen eine hohe Zeichengenauigkeit auf. Die Stichlinien sind präzise, was den Schwierigkeitsgrad des nachfolgenden Nähvorgangs erheblich verringert.
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Häufig gestellte Fragen zur KASU-Zeichenmaschine K1810-S4-H
Was ist eine „Zeichenmaschine“ – zeichnet die K1810-S4-H tatsächlich mit Tinte oder schneidet sie nur?
Beides. Die K1810-S4-H verfügt sowohl über Laserschneidköpfe als auch über pneumatische Stiftmarkierköpfe. Die Stiftmarkierköpfe verwenden einen feinen Marker (mit Tinte auf Wasser- oder Alkoholbasis, je nach Kundenwunsch), um vor dem Laserschneiden Hilfslinien, Faltmarkierungen, Nahtlinien oder Passermarken auf das Material zu zeichnen. Dies ist der Standard-Arbeitsablauf in der Plüschtierherstellung (Markieren von Nahtlinien auf Stoff), beim Übertragen von Schnittmustern (Markieren von Abnäherpositionen) und in der Textildruckproduktion (Markieren von Montagehilfen).
Welche Arbeitsabläufe beim Schnittmustertransfer für Plüschtiere und Bekleidung rechtfertigen den Einsatz eines Zeichenkopfes?
Plüschtierhersteller im Jangtse-Delta, in Shenzhen und in indischen Spielzeugzentren verwenden Zeichen- und Schneidemaschinen, um die Nahtzugaben jedes Plüschteils vor dem Zuschneiden zu markieren. Diese Markierungen dienen als Orientierungshilfe beim anschließenden Nähen per Hand oder Maschine. Beim Übertragen von Schnittmustern für Bekleidung (z. B. bei der Mustererstellung von Schuhoberteilen und Prototypen) werden Abnäher, Knopfpositionen und Faltlinien mit Stiftmarkierungen gekennzeichnet. Ohne Zeichenkopf erfordern diese Markierungsschritte einen separaten Durchgang mit dem Stiftplotter – was den Arbeitsaufwand pro Charge um Stunden erhöht.
Wie koordiniert die K1810-S4-H das Vierkopfschneiden mit dem Ziehen?
Die vier Köpfe teilen sich üblicherweise die Last: Köpfe 1-2 sind in der Regel Schneidköpfe, Köpfe 3-4 Ziehköpfe (konfigurierbar je nach Betrieb). Die KASU-Steuerungssoftware regelt die Abfolge: Zuerst werden die Ziehvorgänge abgeschlossen (ohne Luftunterstützung), dann die Schneidvorgänge (mit eingeschalteter Luftunterstützung). Beide Vorgänge nutzen dasselbe Koordinatensystem, sodass die Markierungen exakt an der Schnittkante positioniert werden. Der gesamte Zyklus dauert ca. 90 Sekunden für das Ziehen und Schneiden eines typischen Plüschpaneels, im Vergleich zu 5-7 Minuten bei einem manuellen Arbeitsgang.
Welche Stiftarten und Tinten sind mit dem Zeichenkopf K1810-S4-H kompatibel?
| Stifttyp | Am besten geeignet, | Notizen |
|---|---|---|
| Pigmentmarker auf Wasserbasis | Plüschstoff, Kleidungsstück | Am häufigsten; wäscht sich aus |
| Alkoholbasierter Marker | PU-Leder, Synthetik | Dauerhaft; trocknen lassen |
| Verschwindende Tinte | Fabrikboden | Die Wirkung lässt mit der Zeit nach. |
| hitzeverschwindende Tinte | Heißpress-Arbeitsabläufe | Zersetzt sich bei Hitze |
Welchen realistischen Produktivitätsgewinn bietet der Einsatz eines Zeichenkopfes im Vergleich zu einem separaten Stiftplotter?
Konservative Zahlen aus Kundenberichten von KASU: Eine Plüschtierfabrik in Yangzhou verarbeitet mit einer K1810-S4-H im Einzelzyklusverfahren ca. 600 Plüschpaneele pro Schicht (Markieren + Schneiden). Dieselbe Fabrik nutzte zuvor einen manuellen Stiftplotter-Durchgang (200 Paneele/Schicht) plus separates Schneiden (300 Paneele/Schicht) = 200 Paneele pro Schicht im kombinierten Arbeitsablauf. Die integrierte Einzelzyklusmaschine verdreifacht die Leistung des Engpasses und reduziert den Personalaufwand um einen Bediener.