Máy cắt laser hai đầu cuộn để cuộn K1814-SY
Máy cắt laser hai đầu roll-to-roll KASU K1814-SY có băng tải có thể tự động cắt vải trơn dạng cuộn và da PU.
Hai đầu máy cắt laser KASU K1814-SY có thể cắt đồng thời nhiều hình dạng hoa văn khác nhau trên vải trơn với tốc độ siêu cao.
- Gấp đôi tốc độ của máy cắt laser một đầu
- Thiết kế cấu trúc chuyển động thông minh đáp ứng nhu cầu đa ngành
- Độ chính xác khi cắt và nạp nguyên liệu cao
- Đầu tư máy siêu thấp
Xem máy cắt laser hai đầu cuộn K1814-SY hoạt động thực tế — Video tại xưởng sản xuất
Hãy xem máy cắt laser hai đầu cuộn K1814-SY thực hiện một công việc cắt thực tế trên dây chuyền sản xuất của chúng tôi — căn chỉnh đường cấp liệu, đường đi của tia laser và sản lượng liên tục được ghi lại ở tốc độ sản xuất. Đoạn video cho thấy những gì bạn có thể mong đợi trong ngày đầu tiên trước khi quyết định đầu tư vào một máy móc thuộc loại này.
Xem máy cắt laser hai đầu cuộn K1814-SY hoạt động thực tế — Video tại xưởng sản xuất
So với máy cắt laser hai đầu có ray dẫn hướng đơn K1814-S2, hai đầu của K1814-SY của KASU được lắp đặt trong hai ray dẫn hướng riêng biệt. Nó hỗ trợ cắt đồng thời cả bố cục một mẫu và bố cục kết hợp.
Máy cắt laser hai đầu cuộn K1814-SY — Thông số kỹ thuật đầy đủ, phụ kiện và quy trình sản xuất
Tất cả các khía cạnh bạn cần để đánh giá Máy cắt laser hai đầu cuộn K1814-SY đều được tổng hợp tại một nơi — bảng dữ liệu kỹ thuật đầy đủ, phụ kiện đi kèm, các tùy chọn nâng cấp có sẵn và quy trình sản xuất tại nhà máy của chúng tôi. Những điểm mạnh chính: Hỗ trợ nhiều bố cục cắt, lưỡi cắt được hàn nhiệt và cắt được mọi loại vải . Chuyển đổi giữa các tab bên dưới để xem chi tiết từng phần.
- Bảng dữliệu
- Bao gồm & Tùy chọn
- Lời chứng thực video
| Vùng làm việc | 1800MM * 1400MM | Phần mềm | Kasu |
| Loại Laser | Ống Laser CO2 thủy tinh | tốc độ làm việc | <1000 MM/giây |
| Công suất laser | 80 / 100 / 130 / 150W | Các yêu cầu về nguồn điện | AC220V±5% 50Hz/60Hz 1Phase |
| Đầu Laser | Đầu đôi | Định dạng được hỗ trợ | AI\BMP\PLT\DXF\DST |
| Kích thước với gói gỗ | 2.28*2.5*1.32M 1.68*0.46*0.73M | Định vị chính xác | ± 0.1MM |
| tổng trọng lượng | 1050KG | Nhiệt độ hoạt động | trừ 10 ℃ ~ 45 ℃ |
| Hệ thống chuyển động | Động cơ bước | Độ ẩm hoạt động | Từ 5-95% |
| Hệ thống làm lạnh | Máy làm lạnh nước công nghiệp 5200 | Tổng công suất | <1.5KW (Không bao gồm ống xả) |
Những gì đi kèm với máy cắt laser hai đầu cuộn K1814-SY?
- 2 ống laser CO2 bằng thủy tinh — 80W / 100W / 130W (có thể cấu hình)
- 2 đầu cắt độc lập trên cùng một khung giàn.
- Hệ thống cấp giấy cuộn liên tục + trục cuốn/tháo giấy
- Camera quan sát (hậu tố SY — căn chỉnh mẫu in)
- Ray dẫn hướng tuyến tính HIWIN-spec dành cho bàn làm việc 1800 × 1400 mm
- 2 ống kính lấy nét American II–VI 25mm
- 2 bộ phản chiếu ba gương
- Máy làm lạnh công nghiệp S&A CW-5200 (dung tích 2 ống)
- Bơm khí màng Hailey (2 đường ống)
- Bộ quạt hút khói ly tâm 1.5kW + ống dẫn khí
- Nguồn điện DC cao áp công nghiệp
- Khung thép dạng giàn tam giác + giá đỡ cuộn
- Nút dừng khẩn cấp + đèn tháp
- Nhãn cảnh báo laser CE đa ngôn ngữ
- Bộ dụng cụ nhà máy
Các bản nâng cấp tương thích cho máy cắt laser hai đầu cuộn K1814-SY
- Trục quay (khả năng tương thích hạn chế — chỉ ở chế độ tờ giấy)
- Đường kính cuộn mở rộng (600mm trở lên)
- Tự động lấy nét theo trục Z (mỗi đầu)
- Gói bảo hành mở rộng
- Nâng cấp lên cấu hình 4 đầu (xem các biến thể K1814-S2)
Bên trong máy cắt laser hai đầu cuộn K1814-SY — Những điểm nổi bật về kỹ thuật và khả năng của máy.
Các hình ảnh bên dưới sẽ đưa bạn vào bên trong Máy cắt laser hai đầu cuộn K1814-SY — mỗi hình minh họa một lựa chọn kỹ thuật, thành phần hoặc khả năng quy trình làm việc cụ thể xác định hiệu suất của máy trong sản xuất. Từng chủ đề được trình bày bên dưới: Hai đầu với chế độ làm việc không đồng bộ ray dẫn hướng kép, bàn băng tải tự động cấp liệu và thiết kế cấu trúc tam giác ổn định hơn.
Đầu đôi với chế độ làm việc không đồng bộ đường ray dẫn hướng kép
Sau khi nhập bố cục lồng nhau của các mẫu vào phần mềm điều khiển laser thông minh của chúng tôi, hai đầu laser có thể tự động di chuyển đến các vị trí cụ thể để cắt các hình dạng khác nhau của mẫu cùng một lúc. Không gian cắt hoa văn 0mm giúp tiết kiệm vật liệu hơn so với bộ phận đầu laser được điều chỉnh thủ công.

Bảng băng tải cấp liệu tự động
K1814-SY được trang bị băng tải xích, có thể tự động cấp vật liệu cuộn ngay sau quá trình cắt laser. Tự động nạp vải với sai số nạp nhỏ nghĩa là yêu cầu cực thấp đối với người vận hành. Người vận hành chỉ cần đảm nhận công việc nhặt mẫu đã cắt.

Thiết kế cấu trúc tam giác ổn định hơn
Thiết kế cấu trúc máy tam giác có nghĩa là chúng tôi sẽ tốn nhiều chi phí hơn nhưng mang lại nhiều lợi ích hơn cho bạn. Không gian thu gom chất thải lớn hơn, hiệu quả hút khói tốt hơn và ổn định hơn cho chuyển động của băng chuyền.
Giải pháp Laser One Stop cho sản phẩm của bạn
Yêu cầu báo giá tức thì cho ngành của bạn

KASU hỗ trợ doanh nghiệp của bạn như thế nào
Dịch vụ và hỗ trợ đáng tin cậy để hỗ trợ doanh nghiệp của bạn.
Hãy yêu cầu báo giá ngay. Chúng tôi cung cấp các giải pháp thiết bị laser thông minh cho khách hàng trên toàn thế giới. KASU Laser là nhà sản xuất máy cắt laser được chứng nhận tại Trung Quốc. Năng lực sản xuất cao, thời gian giao hàng ngắn và vận chuyển nhanh chóng.
Máy cắt Laser khác của KASU
Câu hỏi thường gặp về máy cắt laser hai đầu cuộn K1814-SY
Cắt cuộn liên tục là gì và máy K1814-SY cho phép sản xuất với khối lượng bao nhiêu?
Công nghệ cuộn-sang-cuộn (roll-to-roll) nghĩa là vải (hoặc da PU) được đưa từ cuộn tháo ở một phía, đi qua dưới các đầu cắt, và được cuộn lại vào cuộn thu ở phía bên kia — liên tục, không cần sự can thiệp của người vận hành giữa các chu kỳ. Máy K1814-SY xử lý các cuộn rộng 1.8 m liên tục (chiều dài cuộn chỉ bị giới hạn bởi thiết lập cuộn tháo của bạn), cho phép sản xuất liên tục 24/7. Năng suất điển hình của nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) may mặc: 800-1,200 tấm vải mỗi ca 8 giờ với các mẫu cắt đơn giản, gấp đôi con số đó nếu sử dụng thêm đầu cắt thứ hai.
Những quy trình sản xuất dệt may nào được hưởng lợi nhiều nhất từ hệ thống cuộn-sang-cuộn K1814-SY?
Các đối tượng phù hợp nhất: các nhà sản xuất vải in chuyển nhiệt tại Việt Nam, Bangladesh và Thổ Nhĩ Kỳ; các nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) may mặc nhanh tại Bangladesh và Indonesia; các nhà sản xuất sản phẩm quảng cáo bằng nỉ in tại Mỹ và EU; các xưởng sản xuất nội thất ô tô bằng da PU tại Mexico, Romania và Hàn Quốc. Dấu hiệu vận hành chung: mức tiêu thụ cuộn vải trên 200 m mỗi ca làm việc — với khối lượng đó, chi phí nhân công tiết kiệm được nhờ không cần phải xếp từng tờ giấy thủ công sẽ giúp hoàn vốn đầu tư máy K1814-SY trong vòng 4-8 tháng.
Độ chính xác của vết cắt trên trục lăn đang chuyển động là bao nhiêu — liệu lực căng của trục lăn có ảnh hưởng đến dung sai không?
Máy K1814-SY chia cuộn vải thành các đoạn riêng biệt dài 1.4 m — cuộn vải tạm dừng trong khi khung máy cắt, sau đó di chuyển chính xác 1.4 m, tạm dừng lại và cắt. Vì vậy, quá trình cắt diễn ra trên một đoạn cố định, duy trì dung sai ±0.2 mm. Hệ thống servo điều khiển lực căng của KASU ở phía cuộn vải giữ cho vải phẳng với độ phẳng trong phạm vi 0.5 mm trên toàn bộ chiều rộng 1.8 m trong suốt giai đoạn cắt. Độ nhất quán của lô vải cắt từ đầu đến cuối tương đương với máy cắt phẳng tĩnh — tốc độ băng tải không bao giờ ảnh hưởng đến độ chính xác.
Máy K1814-SY có thể xử lý các loại vải in và thêu cần căn chỉnh họa tiết không?
Phiên bản cơ bản K1814-SY không bao gồm camera quan sát. Đối với việc căn chỉnh theo mẫu in (trong đó đường cắt cần tuân theo các đường viền in), KASU cung cấp tùy chọn bổ sung camera CCD gắn trên đỉnh máy, camera này quét các dấu căn chỉnh trên từng phần được đánh dấu và điều chỉnh đường cắt theo thời gian thực. Đối với quy trình cắt phôi thuần túy (cắt các mảnh theo kích thước từ vải trơn hoặc da PU đặc), camera không cần thiết.
Tổng diện tích lắp đặt là bao nhiêu, và bố trí mặt bằng nhà máy được khuyến nghị cho K1814-SY là như thế nào?
| Mục | Kích thước / yêu cầu |
|---|---|
| Dấu chân máy | ~3.5 × 2.4 m |
| Tháo cuộn phim (phía đầu vào) | Khoảng cách thông thoáng 1.0 m |
| Khoảng trống cuộn thu (phía đầu ra) | Khoảng cách thông thoáng 1.0 m |
| Khoảng cách an toàn phía người vận hành | 1.2 m |
| Khoảng cách phía sau / bảo dưỡng | 0.6 m |
| Tổng số tế bào được đề xuất | 5.5 x 4.5 m |
| Chiều cao trần | Tối thiểu 2.5 m |

























