K1814-SY-X Line-Scan Camera Vision Laser Cutting Machine

Технология «рулон к рулону» означает, что ткань (или искусственная кожа) подается с разматывающего барабана с одной стороны, проходит под режущими головками и снова наматывается на приемный барабан с другой стороны — непрерывно, без вмешательства оператора между циклами. K1814-SY обрабатывает рулоны шириной 1.8 м неограниченно долго (длина рулона ограничена только вашей системой разматывания), что позволяет осуществлять круглосуточное производство. Типичная производительность OEM-производителей одежды: 800-1,200 панелей за 8-часовую смену при простых выкройках, вдвое больше при использовании второй головки для обработки.

Наиболее перспективные партнеры: предприятия по производству тканей с сублимационной печатью во Вьетнаме, Бангладеш и Турции; производители одежды быстрого производства в Бангладеш и Индонезии; производители рекламной продукции из фетра с печатью в США и ЕС; цеха по производству автомобильных интерьеров из искусственной кожи в Мексике, Румынии и Корее. Общий оперативный сигнал: расход рулонов более 200 м за смену — при таком объеме экономия на ручной загрузке отдельных листов окупается за счет использования K1814-SY в течение 4-8 месяцев.

Модель K1814-SY перемещает рулон дискретными секциями по 1.4 м — рулон останавливается, пока портал выполняет резку, затем точно продвигается на 1.4 м, снова останавливается и выполняет резку. Таким образом, сама резка происходит на неподвижной секции с допуском ±0.2 мм. Сервопривод управления натяжением KASU на стороне размотки обеспечивает ровность ткани с точностью до 0.5 мм по всей ширине 1.8 м во время фазы резки. Стабильность качества резки от начала до конца сопоставима со статической плоской платформой — скорость конвейера никогда не влияет на точность.

Базовая модель K1814-SY не включает в себя камеру машинного зрения. Для совмещения напечатанных шаблонов (когда траектория резки должна следовать контурам напечатанного шаблона) компания KASU предлагает дополнительную верхнюю ПЗС-камеру, которая сканирует метки совмещения на каждом индексированном участке и деформирует траекторию резки в реальном времени. Для рабочих процессов, связанных исключительно с раскроем заготовок (резка деталей по размеру из обычной ткани или цельной искусственной кожи), камера не требуется.

На станке K1814-SY изнашиваются три элемента: стеклянная трубка CO2, фокусирующая линза в каждой режущей головке и отражающие зеркала вдоль пути луча. Это двухголовочная конфигурация, поэтому проверять и чистить нужно две фокусирующие линзы, а не одну — процедура очистки зависит от количества головок, и на многоголовочных станках это тот этап технического обслуживания, который операторы чаще всего игнорируют. Пренебрежение проверкой линзы на одной из головок проявляется в том, что одна головка режет иначе, чем другие, что обычно диагностируется как неисправность станка еще до того, как кто-либо проверит оптику.

При заказе сменной лампы важна не только мощность. Лампа K1814-SY предлагается в вариантах 80/100/130/150 Вт , и замена должна соответствовать мощности, с которой была фактически выпущена машина, а также физической длине лампы — одинаковая номинальная мощность не гарантирует совместимость с той же лампой. Присылайте фотографию заводской таблички вместе с моделью и серийным номером, а не только модель, поскольку машины одной и той же модели, выпущенные в разные годы, могут иметь разные варианты. Контрольный список для идентификации и разделение на расходные материалы и неисправные детали находятся на странице аксессуаров и запасных частей.