• KASU LASER ГОРЯЧИЙ ПРОДУКТ K1814-S2
  • KASU LASER ДВОЙНЫЕ ГОЛОВКИ ОДИНАРНАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ
  • ЗАПЕЧАТАННАЯ СО2 СТЕКЛЯННАЯ ТРУБА станка для лазерной резки с двойной головкой - KASU Laser
  • Специальная панель управления с сенсорным экраном
  • КАСУ ЛАЗЕРНАЯ ЦЕПНАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА
  • KASU LASER ГОРЯЧИЙ ПРОДУКТ K1814-S2
  • KASU LASER ДВОЙНЫЕ ГОЛОВКИ ОДИНАРНАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ
  • ЗАПЕЧАТАННАЯ СО2 СТЕКЛЯННАЯ ТРУБА станка для лазерной резки с двойной головкой - KASU Laser
  • Специальная панель управления с сенсорным экраном
  • КАСУ ЛАЗЕРНАЯ ЦЕПНАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ ЛЕНТА

K1814-S2 Станок для лазерной резки с двойной головкой и автоматической подачей

Станок для лазерной резки с двойной головкой KASU K1814-S2 с автоматической подачей и конвейерной лентой может автоматически резать рулонные однотонные ткани и искусственную кожу.

Две головки станка лазерной резки KASU K1814-S2 могут одновременно вырезать узоры одинаковой формы на однотонных тканях со сверхвысокой скоростью.

  • Удвоенная скорость по сравнению с станком для лазерной резки с одной головкой
  • Программное обеспечение Smart Control отвечает потребностям различных отраслей
  • Высокая точность резки и подачи материала
  • Сверхнизкие инвестиции в оборудование
Модель: К1814-С2
  • 💰 8,000–8,600 долларов США
  • 🚚 Срок выполнения заказа: 7–15 дней
  • 🛡 Гарантия 12 месяцев
K1814-S2 Станок для лазерной резки с двойной головкой и автоматической подачей
Высокая точность резки
K1814-S2 Станок для лазерной резки с двойной головкой и автоматической подачей
Горячая запаянная режущая кромка
K1814-S2 Станок для лазерной резки с двойной головкой и автоматической подачей
Любой тип текстиля
K1814-S2 Станок для лазерной резки с двойной головкой и автоматической подачей
Непрерывный рабочий режим

Посмотрите, как работает двухголовочный станок лазерной резки с автоматической подачей K1814-S2 — видео с производственного участка.

Посмотрите, как двухголовочный лазерный станок для резки с автоматической подачей K1814-S2 выполняет реальную резку на нашем заводе — выравнивание подачи, траектория луча и непрерывная подача материала запечатлены на производственной скорости. В ролике показано, чего ожидать в первый день, прежде чем вы примете решение о приобретении станка этого класса.

Видео Обложка

Посмотрите, как работает двухголовочный станок лазерной резки с автоматической подачей K1814-S2 — видео с производственного участка.

По сравнению со станком для лазерной резки с одной головкой, станок для лазерной резки с двойной головкой KASU с автоматической системой подачи K1814-S2 может предложить вам решение для автоматической резки с окупаемостью менее 3 месяцев! Высокая точность резки также обеспечивает высокое качество продукции.

Двухголовочный станок лазерной резки с автоматической подачей K1814-S2 — Полная спецификация, комплектующие и описание производства.

Вся необходимая информация для оценки двухголовочного станка лазерной резки с автоматической подачей K1814-S2 собрана в одном месте — полный технический паспорт, входящие в комплект аксессуары, доступные дополнительные опции и описание производственного процесса на нашем заводе. Ключевые преимущества с первого взгляда: Высокая точность резки, горячезапаянная режущая кромка и любые виды текстиля.Переключайтесь между вкладками ниже, чтобы перейти к подробному описанию каждой из них.

Рабочая область1800MM * 1400MMПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕКАСУ
Тип лазераСтеклянная лазерная трубка CO2Рабочая скорость<1000 мм/с
Мощность лазера80 / 100 / 130 / 150WТребования к источнику питанияAC220V±5%   50Hz/60Hz 1Phase
Головы лазераДвойные головыПоддерживаемый форматAI\BMP\PLT\DXF\DST
Размеры с деревянным пакетом2.28*2.5*1.32M  1.68*0.46*0.73MТочность позиционирования± 0.1 мм
Вес брутто1000 кгРабочая Температураминус 10 ℃ ~ 45 ℃
Система движенияШаговый двигательВлажность при эксплуатации5-95%
Система охлаждения5200 промышленный водоохладительПолная мощность<1.5 кВт (без вытяжки)

 

Что входит в комплект поставки двухголовочного станка лазерной резки с автоматической подачей K1814-S2

  • 2 стеклянные CO2-лазерные трубки — 80 Вт / 100 Вт / 130 Вт
  • 2 независимые режущие головки на общей портальной конструкции
  • Автоматический листоподающий конвейер + выравнивающие ролики
  • Линейные направляющие HIWIN-spec для станины 1800 × 1400 мм
  • 2 фокусирующих линзы American II–VI 25 мм
  • 2 комплекта отражающих трех зеркал
  • Промышленный чиллер S&A CW-5200 (2-трубный)
  • Диафрагменный воздушный насос Hailey (2-линейный)
  • Центробежная дымоотводная установка мощностью 1.5 кВт + комплект воздуховодов
  • Промышленный источник питания постоянного тока высокого напряжения
  • Стальная рама треугольной фермы + кронштейн автоматической подачи
  • Аварийная остановка + сигнальная вышка
  • Многоязычные предупреждающие лазерные этикетки CE
  • Заводской набор инструментов

Совместимые обновления для двухголовочного станка лазерной резки с автоматической подачей K1814-S2

  • ПЗС-камера для выравнивания напечатанных шаблонов.
  • Комплект для преобразования рулонного материала в рулонный
  • Автофокусировка по оси Z (каждой головки)
  • Пакет расширенной гарантии

Автоматическая подача ткани для вышивания и раскрой

Раскрой вышивки свадебного платья

Технические характеристики и возможности двухголовочного станка лазерной резки с автоматической подачей K1814-S2

Приведенные ниже блоки позволяют заглянуть внутрь двухголовочного станка лазерной резки с автоматической подачей K1814-S2 — каждый из них иллюстрирует конкретное инженерное решение, компонент или технологическую особенность, определяющую производительность этого станка в производстве. Разделы по темам ниже: Интеллектуальная система автоматической двухголовочной лазерной резки, конвейерный стол с автоматической подачей и более устойчивая треугольная конструкция..

KASU LASER ДВОЙНЫЕ ГОЛОВКИ ОДИНАРНАЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ

Система лазерной резки Smart Auto-Move с двойной головкой

После импорта схемы раскроя шаблонов в наше интеллектуальное программное обеспечение для управления лазером две лазерные головки могут автоматически перемещаться в определенные позиции. Пространство для резки рисунка 0 мм помогает сэкономить больше материалов, чем лазерное головное устройство с ручной регулировкой.

Конвейерная лента с автоматической подачей

Конвейерный стол с автоматической подачей

K1814-S2 оснащен цепным конвейером, который может автоматически подавать рулонный материал сразу после процесса лазерной резки. Автоматическая подача тканей с небольшими ошибками подачи означает сверхнизкие требования к операторам. Оператору нужно только позаботиться о подборе вырезанного шаблона.

KASU LASER ТРЕУГОЛЬНАЯ СТРУКТУРА СТРУКТУРЫ

Более стабильная треугольная конструкция

Треугольная конструкция машины означает большую стоимость для нас, но больше преимуществ для вас. Больше места для сбора отходов, лучший эффект дымоудаления и более стабильное движение конвейерной ленты.

Как KASU поддерживает ваш бизнес

Как KASU поддерживает ваш бизнес

KASU Laser предлагает самое качественное, автоматизированное и высокоточное обрабатывающее оборудование для вашего бизнеса. У нас более 12 лет опыта производства, предлагаем Услуги OEM/ODM и 100% послепродажное обслуживание.

Универсальное решение для лазерных станков, на которое можно положиться!

Часто задаваемые вопросы о двухголовочном лазерном резаке K1814-S2 с автоматической подачей.

В чём разница между K1814-S2 (автоматическая подача) и K1814-SY (рулонная подача)?
СпецификацияK1814-S2 автоматическая подачаK1814-SY рулонный
Система подачиЦепной конвейер (прокатный или листовой)Катушки для разматывания и намотки лески
НачатьНичего (отрезанные кусочки падают или их подбирают)Перекатывает нарезанный материал
Лучше всегоНарезанные детали отправляются немедленно.Отрезанный материал повторно наматывается для последующей обработки и пошива.
Нагрузка оператораЗабирайте нарезанные куски с конвейера.Не трогайте ничего до смены рулона

Обе модели имеют одинаковую рабочую поверхность размером 1800 × 1400 мм и производительность двухголовочной системы. Выберите S2, если на последующем этапе используется процесс комплектации и упаковки; выберите SY, если отрезанные рулоны поступают на швейную линию.

Какие производственные процессы для тканей и искусственной кожи лучше всего подходят для модели K1814-S2?

Оптимальный вариант: рабочие процессы раскроя и упаковки, при которых каждая раскроенная деталь немедленно упаковывается для отправки или дальнейшей сборки. Примеры: раскрой верха обуви (панели снимаются с конвейера парами и отправляются на сборку), раскрой панелей для сумок (панели сразу попадают в тележку для обработки ткани для пошива), партиями панелей для кошельков из искусственной кожи (детали сортируются по цвету и отправляются). Комбинация конвейера и двухголовочного устройства удваивает производительность оператора при таких средних объемах работы.

Как работает алгоритм раскроя на модели K1814-S2 для минимизации отходов материала?

Программное обеспечение управления KASU включает функцию автоматической раскладки: импортируйте файл формы (DXF/AI), укажите ширину рулона (1800 мм) и минимальное расстояние между деталями (обычно 3-5 мм для лазерной резки), и программа автоматически разместит максимально возможное количество копий на каждом участке конвейера. Типичный коэффициент использования материала: 85-92% для деталей неправильной формы (панели для сумок, верх обуви), 95% и более для прямоугольных деталей. По сравнению с ручной раскладкой, где этот показатель составляет 70-80%, автоматическая раскладка окупает K1814-S2 частично за счет экономии ткани.

На каких экспортных рынках в 2025 году будет наблюдаться наибольший спрос на K1814-S2?

Основные направления поставок в 2025 году: производители одежды из Вьетнама и Индонезии, поставляющие продукцию европейским брендам быстрой моды; мексиканские и гондурасские швейные фабрики, поставляющие продукцию американским брендам; индийские мастерские по производству верха для обуви в Ченнаи и Тирупуре; бангладешские мастерские по производству трикотажа и вышитых нашивок; турецкие мастерские по производству кожаных изделий в Стамбуле. Общие требования к техническим характеристикам: ширина обработки рулона 1.8 м, двухголовочная система подачи и рабочий процесс, при котором вырезанные детали подаются непосредственно в швейный цех без промежуточной сортировки.

Какое программное обеспечение, САПР и какие форматы файлов поддерживает программное обеспечение управления K1814-S2?

Программное обеспечение управления KASU (Windows 7-11, без лицензионных отчислений) импортирует файлы следующих форматов: DXF, AI, PLT, PDF (векторный), BMP/JPG/PNG (растровый для гравировки), SVG, EPS. Поддерживается сопоставление цветов слоев для рабочих процессов CorelDRAW/AutoCAD/Illustrator (например, красный = резка, синий = гравировка). Программное обеспечение работает параллельно с устройством через USB или LAN-соединение; также поддерживается автономная подготовка файлов — проектирование на любом ПК, передача на ПК с устройством через USB-накопитель.

Запросить лазерное решение
Наверх
Отправьте запрос сегодня

Отсканируйте QR-код, чтобы добавить меня в WeChat.

QR-код WeChat

Откройте WeChat → Отсканируйте QR-код → Свяжитесь с нашим отделом продаж

Отсканируйте, чтобы перейти в WhatsApp

QR-коды WhatsApp

Или позвоните/напишите: +86-186-0171-8317