K1814-S2 Станок для лазерной резки с двойной головкой и автоматической подачей
Станок для лазерной резки с двойной головкой KASU K1814-S2 с автоматической подачей и конвейерной лентой может автоматически резать рулонные однотонные ткани и искусственную кожу.
Две головки станка лазерной резки KASU K1814-S2 могут одновременно вырезать узоры одинаковой формы на однотонных тканях со сверхвысокой скоростью.
- Удвоенная скорость по сравнению с станком для лазерной резки с одной головкой
- Программное обеспечение Smart Control отвечает потребностям различных отраслей
- Высокая точность резки и подачи материала
- Сверхнизкие инвестиции в оборудование
- 💰 8,000–8,600 долларов США
- 🚚 Срок выполнения заказа: 7–15 дней
- 🛡 Гарантия 12 месяцев
Посмотрите, как работает двухголовочный станок лазерной резки с автоматической подачей K1814-S2 — видео с производственного участка.
Посмотрите, как двухголовочный лазерный станок для резки с автоматической подачей K1814-S2 выполняет реальную резку на нашем заводе — выравнивание подачи, траектория луча и непрерывная подача материала запечатлены на производственной скорости. В ролике показано, чего ожидать в первый день, прежде чем вы примете решение о приобретении станка этого класса.

Посмотрите, как работает двухголовочный станок лазерной резки с автоматической подачей K1814-S2 — видео с производственного участка.
По сравнению со станком для лазерной резки с одной головкой, станок для лазерной резки с двойной головкой KASU с автоматической системой подачи K1814-S2 может предложить вам решение для автоматической резки с окупаемостью менее 3 месяцев! Высокая точность резки также обеспечивает высокое качество продукции.
Двухголовочный станок лазерной резки с автоматической подачей K1814-S2 — Полная спецификация, комплектующие и описание производства.
Вся необходимая информация для оценки двухголовочного станка лазерной резки с автоматической подачей K1814-S2 собрана в одном месте — полный технический паспорт, входящие в комплект аксессуары, доступные дополнительные опции и описание производственного процесса на нашем заводе. Ключевые преимущества с первого взгляда: Высокая точность резки, горячезапаянная режущая кромка и любые виды текстиля.Переключайтесь между вкладками ниже, чтобы перейти к подробному описанию каждой из них.
- Спецификация
- Включает и опции
- Видео Отзывы
| Рабочая область | 1800MM * 1400MM | ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ | КАСУ |
| Тип лазера | Стеклянная лазерная трубка CO2 | Рабочая скорость | <1000 мм/с |
| Мощность лазера | 80 / 100 / 130 / 150W | Требования к источнику питания | AC220V±5% 50Hz/60Hz 1Phase |
| Головы лазера | Двойные головы | Поддерживаемый формат | AI\BMP\PLT\DXF\DST |
| Размеры с деревянным пакетом | 2.28*2.5*1.32M 1.68*0.46*0.73M | Точность позиционирования | ± 0.1 мм |
| Вес брутто | 1000 кг | Рабочая Температура | минус 10 ℃ ~ 45 ℃ |
| Система движения | Шаговый двигатель | Влажность при эксплуатации | 5-95% |
| Система охлаждения | 5200 промышленный водоохладитель | Полная мощность | <1.5 кВт (без вытяжки) |
Что входит в комплект поставки двухголовочного станка лазерной резки с автоматической подачей K1814-S2
- 2 стеклянные CO2-лазерные трубки — 80 Вт / 100 Вт / 130 Вт
- 2 независимые режущие головки на общей портальной конструкции
- Автоматический листоподающий конвейер + выравнивающие ролики
- Линейные направляющие HIWIN-spec для станины 1800 × 1400 мм
- 2 фокусирующих линзы American II–VI 25 мм
- 2 комплекта отражающих трех зеркал
- Промышленный чиллер S&A CW-5200 (2-трубный)
- Диафрагменный воздушный насос Hailey (2-линейный)
- Центробежная дымоотводная установка мощностью 1.5 кВт + комплект воздуховодов
- Промышленный источник питания постоянного тока высокого напряжения
- Стальная рама треугольной фермы + кронштейн автоматической подачи
- Аварийная остановка + сигнальная вышка
- Многоязычные предупреждающие лазерные этикетки CE
- Заводской набор инструментов
Совместимые обновления для двухголовочного станка лазерной резки с автоматической подачей K1814-S2
- ПЗС-камера для выравнивания напечатанных шаблонов.
- Комплект для преобразования рулонного материала в рулонный
- Автофокусировка по оси Z (каждой головки)
- Пакет расширенной гарантии
Раскрой нейлоновой ткани
Раскрой вышивки свадебного платья
Технические характеристики и возможности двухголовочного станка лазерной резки с автоматической подачей K1814-S2
Приведенные ниже блоки позволяют заглянуть внутрь двухголовочного станка лазерной резки с автоматической подачей K1814-S2 — каждый из них иллюстрирует конкретное инженерное решение, компонент или технологическую особенность, определяющую производительность этого станка в производстве. Разделы по темам ниже: Интеллектуальная система автоматической двухголовочной лазерной резки, конвейерный стол с автоматической подачей и более устойчивая треугольная конструкция..

Система лазерной резки Smart Auto-Move с двойной головкой
После импорта схемы раскроя шаблонов в наше интеллектуальное программное обеспечение для управления лазером две лазерные головки могут автоматически перемещаться в определенные позиции. Пространство для резки рисунка 0 мм помогает сэкономить больше материалов, чем лазерное головное устройство с ручной регулировкой.

Конвейерный стол с автоматической подачей
K1814-S2 оснащен цепным конвейером, который может автоматически подавать рулонный материал сразу после процесса лазерной резки. Автоматическая подача тканей с небольшими ошибками подачи означает сверхнизкие требования к операторам. Оператору нужно только позаботиться о подборе вырезанного шаблона.

Более стабильная треугольная конструкция
Треугольная конструкция машины означает большую стоимость для нас, но больше преимуществ для вас. Больше места для сбора отходов, лучший эффект дымоудаления и более стабильное движение конвейерной ленты.
Универсальное лазерное решение для вашего продукта
Запросить мгновенное предложение для вашей отрасли

Как KASU поддерживает ваш бизнес
KASU Laser предлагает самое качественное, автоматизированное и высокоточное обрабатывающее оборудование для вашего бизнеса. У нас более 12 лет опыта производства, предлагаем Услуги OEM/ODM и 100% послепродажное обслуживание.
Универсальное решение для лазерных станков, на которое можно положиться!
KASU Другие лазерные резаки
Часто задаваемые вопросы о двухголовочном лазерном резаке K1814-S2 с автоматической подачей.
В чём разница между K1814-S2 (автоматическая подача) и K1814-SY (рулонная подача)?
| Спецификация | K1814-S2 автоматическая подача | K1814-SY рулонный |
|---|---|---|
| Система подачи | Цепной конвейер (прокатный или листовой) | Катушки для разматывания и намотки лески |
| Начать | Ничего (отрезанные кусочки падают или их подбирают) | Перекатывает нарезанный материал |
| Лучше всего | Нарезанные детали отправляются немедленно. | Отрезанный материал повторно наматывается для последующей обработки и пошива. |
| Нагрузка оператора | Забирайте нарезанные куски с конвейера. | Не трогайте ничего до смены рулона |
Обе модели имеют одинаковую рабочую поверхность размером 1800 × 1400 мм и производительность двухголовочной системы. Выберите S2, если на последующем этапе используется процесс комплектации и упаковки; выберите SY, если отрезанные рулоны поступают на швейную линию.
Какие производственные процессы для тканей и искусственной кожи лучше всего подходят для модели K1814-S2?
Оптимальный вариант: рабочие процессы раскроя и упаковки, при которых каждая раскроенная деталь немедленно упаковывается для отправки или дальнейшей сборки. Примеры: раскрой верха обуви (панели снимаются с конвейера парами и отправляются на сборку), раскрой панелей для сумок (панели сразу попадают в тележку для обработки ткани для пошива), партиями панелей для кошельков из искусственной кожи (детали сортируются по цвету и отправляются). Комбинация конвейера и двухголовочного устройства удваивает производительность оператора при таких средних объемах работы.
Как работает алгоритм раскроя на модели K1814-S2 для минимизации отходов материала?
Программное обеспечение управления KASU включает функцию автоматической раскладки: импортируйте файл формы (DXF/AI), укажите ширину рулона (1800 мм) и минимальное расстояние между деталями (обычно 3-5 мм для лазерной резки), и программа автоматически разместит максимально возможное количество копий на каждом участке конвейера. Типичный коэффициент использования материала: 85-92% для деталей неправильной формы (панели для сумок, верх обуви), 95% и более для прямоугольных деталей. По сравнению с ручной раскладкой, где этот показатель составляет 70-80%, автоматическая раскладка окупает K1814-S2 частично за счет экономии ткани.
На каких экспортных рынках в 2025 году будет наблюдаться наибольший спрос на K1814-S2?
Основные направления поставок в 2025 году: производители одежды из Вьетнама и Индонезии, поставляющие продукцию европейским брендам быстрой моды; мексиканские и гондурасские швейные фабрики, поставляющие продукцию американским брендам; индийские мастерские по производству верха для обуви в Ченнаи и Тирупуре; бангладешские мастерские по производству трикотажа и вышитых нашивок; турецкие мастерские по производству кожаных изделий в Стамбуле. Общие требования к техническим характеристикам: ширина обработки рулона 1.8 м, двухголовочная система подачи и рабочий процесс, при котором вырезанные детали подаются непосредственно в швейный цех без промежуточной сортировки.
Какое программное обеспечение, САПР и какие форматы файлов поддерживает программное обеспечение управления K1814-S2?
Программное обеспечение управления KASU (Windows 7-11, без лицензионных отчислений) импортирует файлы следующих форматов: DXF, AI, PLT, PDF (векторный), BMP/JPG/PNG (растровый для гравировки), SVG, EPS. Поддерживается сопоставление цветов слоев для рабочих процессов CorelDRAW/AutoCAD/Illustrator (например, красный = резка, синий = гравировка). Программное обеспечение работает параллельно с устройством через USB или LAN-соединение; также поддерживается автономная подготовка файлов — проектирование на любом ПК, передача на ПК с устройством через USB-накопитель.
























