자수, 직조 및 인쇄 패치 제작용 레이저 커팅 패치 기계

먼저 패치 재질, 가장자리 스타일, 인쇄 여부 등을 결정하세요. 그런 다음 일일 생산량 목표와 시트 또는 롤 형식을 추가하세요. 기계 선택은 출력이나 테이블 크기만으로 결정해서는 안 됩니다. 저희는 이러한 요소들을 고려하여 기계 작동 방향을 최적화하고, 견적을 내기 전에 고객님의 패치 샘플을 통해 최적의 성능을 확인합니다.

레이저 커팅은 트윌, 펠트, 직조, 자수, 승화 인쇄, PU 및 다양한 인쇄 패치 소재에 적합합니다. PVC는 강력한 연기 제어가 필요하며, 일부 코팅 또는 처리된 원단은 테스트 전까지는 적합하지 않을 수 있습니다. 최종 적합성은 일반적인 소재 목록이 아닌, 고객님이 보유하신 정확한 패치 소재에 대한 소재 검토 및 샘플 테스트 후에 확정됩니다.

형태가 단순한 패치는 일반적으로 표준 CO2 커터로 절단합니다. 인쇄된 패치는 인쇄선에 맞춰 절단해야 하므로 윤곽선 인식을 위해 CCD 또는 탑비전 카메라가 필요합니다. 롤 형태로 공급되는 인쇄 재료는 자동 급지 장치가 필요할 수 있습니다. 올바른 절단 방향은 패치 종류에 따라 다르며 샘플 테스트를 통해 확인합니다.

주요 위험 요소는 밝은 색 원단에 생기는 그을음 자국, 코팅된 부분에 남는 연기 잔류물, 그리고 저대비 인쇄물에서 발생하는 카메라 정렬 오차입니다. 신축성이 매우 강하거나 고르지 않은 소재는 재단 과정에서 움직일 수 있습니다. 이러한 문제들은 소재 검토 및 샘플 테스트 후 적절한 설정과 고정 방법을 통해 해결할 수 있습니다.

가격과 납기는 모델, 작업 영역, 구성, 카메라 종류, 재질, 샘플 테스트 결과 및 납기 요건에 따라 달라집니다. 패치 작업은 매우 다양하기 때문에 고정된 가격을 제시하지 않습니다. 패치 세부 정보를 보내주시면 실제 생산 요구 사항에 맞춘 구성 견적을 보내드리겠습니다.

네. 당사는 유통업체와 공장을 위해 OEM 및 ODM 옵션을 제공하며, 특정 패치 라인에 맞는 구성 옵션도 제공합니다. 고객님의 패치 유형, 출력 목표, 브랜딩 요구 사항을 논의한 후, 자재 검토 및 샘플 테스트를 통해 실현 가능성을 확인하고 최종 구성을 결정합니다.

당사는 설치 가이드, 예비 부품 공급 및 원격 기술 지원을 제공하여 고객의 수리 라인이 원활하게 가동되도록 지원합니다. 설치, 자재 설정 및 문제 해결에 있어 고객 팀을 지원합니다. 소모성 부품을 항상 확보해 두면 수리 주문 간 가동 중지 시간을 줄이고 납기 일정을 준수할 수 있습니다.

패치 재질 정보, 샘플 패치, 인쇄 또는 재단 파일, 도면, 목표 출력물 및 시트 또는 롤 형식을 보내주세요. 이를 바탕으로 재질 검토 및 샘플 테스트를 진행하여 일반적인 견적이 아닌 고객님의 실제 패치 생산 요구 사항에 맞는 구성 견적을 제공해 드립니다.