스크린 인쇄 라벨 절단 샘플

KASU의 전문가용 라벨 레이저 절단 장비

KASU는 롤투롤 디지털 생산에 최적화된 산업용 라벨 레이저 절단 시스템을 제조하는 중국 기업입니다 . 이 라벨 레이저 절단기는 맞춤형 폭, 서보 공급, 디지털 인쇄 라인과의 통합을 지원합니다. 안정적인 윤곽 절단과 확장 가능한 자동화 기능을 필요로 하는 유통업체, OEM 라벨 가공업체, 시스템 통합업체를 위해 설계되었습니다.

  • CE 인증 산업용 라벨 레이저 절단기 시스템

  • 맞춤형 롤 폭 및 자동화 구성

  • 제조 소요 기간은 7~15일입니다.

믿을 수 있는 라벨 레이저 절단기의 특징은 무엇일까요?

디지털 라벨 생산 라인에서 기계식 다이 커팅을 대체할 라벨 레이저 커터를 찾고 계십니까? 라벨 레이저 커터는 물리적인 다이 없이 롤이나 시트에서 인쇄된 라벨 또는 무지 라벨 소재를 직접 절단하도록 설계된 산업용 레이저 시스템입니다. 이 라벨 레이저 커터는 CO₂ 레이저 기술과 CCD 광학 위치 지정을 결합하여 ±0.1mm의 윤곽선 절단 정밀도를 구현합니다. 종이 라벨, PET 필름, PVC 라벨, RFID 라벨 및 다층 접착 복합재를 처리할 수 있으며, 소량 생산, 다양한 디자인 변경 및 디지털 워크플로 통합을 지원합니다.

라벨 레이저 커터 (공급 구조/작업 흐름 기준)

라벨 레이저 절단기는 생산 규모, 롤 직경 및 자동화 요구 사항에 따라 시스템 구성이 직접적으로 결정되므로 공급 구조 및 작업 흐름에 따라 분류됩니다. 서보 동기화, 폐기물 되감기 및 인라인 통합은 절단 안정성과 처리량에 영향을 미칩니다.

롤투롤 레이저 절단기

롤투롤 라벨 레이저 커터

Kasu 라벨 레이저 커터는 롤투롤 워크플로우를 지원하며 연속 디지털 라벨 마감 라인에 맞게 설계되었습니다.

적합한 이유: 서보 장력 제어는 고속 생산 중에도 정확한 윤곽 절단을 보장합니다.

  • 최대 롤 폭: 300~900mm

  • 최대 롤 직경: 600mm

  • 절단 속도: 최대 30m/분

주요 사용자: 디지털 인쇄 공장 및 산업용 라벨 변환 업체.

CO₂ 레이저 절단기

용지 공급식 라벨 레이저 커터

시트 공급 방식의 Kasu 라벨 레이저 커터는 경질 라벨 및 소량 배치 처리에 적합합니다.

적합한 이유: 평판형 베드 포지셔닝으로 판재의 정렬이 향상됩니다.

  • 작업 영역: 600×900mm ~ 1300×900mm

  • 진공 흡착 테이블 (선택 사항)

  • 반자동 로딩

주요 사용자: 시제품 제조업체 및 OEM 정비소.

컨베이어 공급식 레이저 절단기

컨베이어형 라벨 레이저 절단기

컨베이어 워크플로우를 갖춘 Kasu 라벨 레이저 커터는 섬유 및 연질 라벨 가공을 지원합니다.

적합한 이유: 연속 벨트 공급 방식으로 위치 조정 없이 자동으로 자재를 이동시킬 수 있습니다.

  • 컨베이어 폭: 600~1600mm

  • 자동 공급 시스템

  • 멀티 헤드 옵션

주요 사용자: 의류 및 원단 라벨 제조업체.

자동 공급 레이저 절단기

자동 라벨 공급 레이저 절단기

자동 급지 시스템을 갖춘 Kasu 라벨 레이저 절단기는 대량 반복 생산에 적합하게 구성되어 있습니다.

자동 자재 투입 시스템 도입이 적합한 이유: 수작업을 줄이고 일관성을 높입니다.

  • 통합 공급 장치 및 되감기 장치

  • 서보 위치 결정 시스템

  • 선택 사양인 폐기물 제거 모듈

주요 사용자: 대량 생산 라벨 OEM 공장.

듀얼 헤드 라벨 레이저 커터

듀얼 헤드 라벨 레이저 커터

Kasu 라벨 레이저 절단기는 듀얼 헤드 구성으로 중소 규모 사업장의 생산 능력을 향상시켜 줍니다.

적합한 이유: 두 개의 동기화된 레이저 헤드가 정밀도를 유지하면서 처리량을 향상시킵니다.

  • 레이저 헤드당 80W~130W

  • 독립적인 모션 제어

  • 롤투롤 호환 가능

주요 사용자: 중소 규모 디지털 라벨 변환 업체.

다중 헤드 레이저 절단기

멀티 헤드 라벨 레이저 커터

Kasu 라벨 레이저 절단기는 멀티 헤드 시스템을 갖추고 있어 대규모 산업 생산에 적합하게 설계되었습니다.

적합한 이유: 병렬 절단 방식은 대형 라벨의 생산량을 크게 증가시킵니다.

  • 여러 개의 동기화된 CO₂ 레이저

  • 최대 폭 900mm

  • 산업용 냉각 시스템

주요 사용자: 대형 OEM 라벨 제조업체.

라벨 레이저 커터 모델별 차이점은 무엇일까요?

라벨 레이저 커터 카메라 시스템은 윤곽선 인식 정확도, 감지 영역 및 생산 유연성을 결정합니다. 소형 정밀 절단과 대형 인쇄 라벨 절단에는 서로 다른 픽셀 해상도와 스캔 로직이 필요합니다.

CCD 카메라-KASU LASER 품질 예비 부품

라벨 레이저 절단기용 CCD 카메라 시스템

CCD 카메라가 장착된 Kasu 라벨 레이저 커터는 150mm × 150mm 이내의 작은 인쇄 또는 자수 라벨을 고정밀로 절단하도록 구성되어 있습니다.

윤곽 정확도가 중요한 의류 라벨, 직조 패치 및 소형 장식 라벨에 적합합니다.

  • 재단 영역: 패턴당 150mm × 150mm 이하

  • 위치 정밀도: ±0.08–0.1mm

  • 60W~100W CO₂ 레이저 튜브

주요 사용자: 의류 액세서리 OEM 공장 및 자수 가공업체.

2400W 픽셀 캐논 파노라마 HD 카메라

라벨 레이저 커터용 최고급 캐논 카메라 시스템

Kasu 라벨 레이저 커터는 최고급 Canon 카메라 시스템을 사용하여 24MP 산업용 이미징 기술로 크고 작은 라벨 모두에 대해 높은 윤곽 안정성을 제공합니다.

대형 라벨 롤 및 복잡한 그래픽을 처리하는 디지털 인쇄 공장에 적합합니다.

  • 카메라 해상도: 24만 화소

  • 지원되는 라벨 크기: 소형부터 대형까지

  • 80W~130W CO₂ 레이저 시스템

주요 사용자: 디지털 라벨 변환 업체 및 OEM 포장 제조업체.

레이저 소스/출력에 따른 라벨 레이저 커터

라벨 레이저 절단기는 레이저 소스와 출력에 따라 분류되는데, 이는 재료 두께, 융점, 접착제 구성에 따라 필요한 와트 수가 결정되기 때문입니다. 올바른 출력 설정을 통해 불완전한 절단이나 과도한 열 발생 없이 깔끔한 절단이 가능합니다.

60w 레이저 커터

60W 라벨 레이저 커터

얇은 종이 라벨 및 가벼운 필름 소재에 적합한 60W 출력의 Kasu 라벨 레이저 커터가 선정되었습니다.

적합한 이유: 제어된 출력으로 저밀도 기판의 열 손상을 방지합니다.

  • 용지: 80~200gsm

  • 필름 두께: ≤80μm

  • ±0.1mm 정밀도

주요 사용자: 물류 및 바코드 라벨 공급업체.

80w 레이저 커터

80W 라벨 레이저 커터

Kasu 라벨 레이저 커터는 80W 구성으로 중간 두께의 접착 필름 및 섬유 라벨을 지원합니다.

적합 이유: PET 및 PVC 소재에 안정적인 침투성을 제공합니다.

  • PET/PVC: 80–150μm

  • 직물 두께: 2mm 이하

  • 롤투롤 방식 호환 가능

주요 사용자: 포장 라벨 변환 업체.

100w 레이저 절단기

100W 라벨 레이저 커터

100W 출력의 Kasu 라벨 레이저 커터는 두꺼운 복합 라벨 및 빠른 처리 속도가 요구되는 경우에 사용됩니다.

적합한 이유: 향상된 생산량으로 더 빠른 이송 속도에서도 안정적인 절단이 가능합니다.

  • 필름 두께: 최대 200μm

  • 직물 두께: 3mm 이하

  • 서보 공급 시스템

주요 사용자: 의류 및 포장 OEM 공장.

130W 라벨 레이저 커터

130W 라벨 레이저 커터

Kasu 라벨 레이저 커터(130W 구성)는 다층 접착 필름 및 경질 라벨 소재용으로 설계되었습니다.

적합한 이유: 높은 출력으로 두꺼운 소재와 산업 생산량을 지원합니다.

  • 다층 복합 라벨

  • 아크릴 두께: 1~5mm

  • 산업용 냉각 시스템

주요 사용자: 산업용 명판 제조업체.

UV 라벨 레이저 커터

UV 라벨 레이저 커터

UV 레이저 소스를 사용하는 Kasu 라벨 레이저 커터는 고정밀 박막 라벨 및 감열성 소재에 적합하도록 설계되었습니다.

적합한 이유: 파장이 짧을수록 섬세한 기판에 미치는 열적 영향을 줄여줍니다.

  • 초박막 소재

  • 고해상도 윤곽선 절단

  • 정적 제어 시스템

주요 사용자: 전자 라벨 및 보안 라벨 OEM 제조업체.

라벨 레이저 커터 버전 비교

라벨 레이저 절단기는 재질별로 분류되는데, 이는 재질의 밀도, 융점, 접착 구조에 따라 레이저 출력, 공기 흐름 설계 및 배기 구성이 결정되기 때문입니다. 적절한 재질 분류는 안정적인 가장자리 밀봉을 보장하고 탄화 또는 용융 변형을 방지합니다.

레이저 컷 네잎 클로버 펠트

부직포 라벨 레이저 커터

Kasu Label Laser Cutter는 부직포 라벨용으로 설계되었으며, 의류 및 포장재에 사용되는 부드러운 섬유 소재의 태그에 적합합니다.

적합한 이유: 섬유 구조상 올풀림을 방지하기 위해 제어된 열 밀봉이 필요합니다.

  • 전력: 60W–100W

  • 원단 두께: 0.3~2mm

  • 서보 롤 피딩(선택 사항)

주요 사용자: 의류 액세서리 공급업체.

승화 직물용 아플리케 레이저 커팅 머신

승화 패브릭 라벨 레이저 커터

Kasu Label 레이저 커터는 윤곽 인식 기능을 통해 인쇄된 폴리에스터 섬유 소재에 승화 전사 라벨을 부착하는 데 사용됩니다.

적합한 이유: 고대비 인쇄 가장자리와 정밀한 윤곽선 정렬을 지원합니다.

  • CCD 위치 결정 시스템

  • 전력: 60W–100W

  • 절단 정밀도: ±0.1mm

주요 사용자: 스포츠웨어 라벨 OEM 제조업체.

레이저 커팅 자수 플러시 아플리케

자수 패브릭 라벨 레이저 커터

Kasu 라벨 레이저 커터는 자수 원단 라벨을 절단하는 동안 복잡한 모양을 절단하면서 가장자리를 밀봉합니다.

적합한 이유: 실 풀림을 방지하고 깔끔한 가장자리 마감을 보장합니다.

  • 전력: 80W–100W

  • 절단 두께: 최대 3mm

  • 조정 가능한 공기 흐름 시스템

주요 사용자: 자수 패치 제조업체.

PU 가죽 - 주요 레이저 커팅 소재 적용

PU 가죽 라벨 레이저 커터

Kasu 라벨 레이저 커터는 PU 가죽 라벨을 가공하며, 제어된 열 출력을 통해 합성 가죽 태그를 절단합니다.

적합한 이유: 안정적인 전원 공급으로 과도한 용융 및 표면 변형을 방지합니다.

  • 전력: 80W–130W

  • 두께: 0.5~3mm

  • 산업용 배기 시스템

주요 사용자: 신발 및 패션 OEM 공장.

플라스틱 - 플레이트 - 주요 레이저 커팅 소재 적용

플라스틱 라벨 레이저 커터

플라스틱 라벨용 Kasu 라벨 레이저 커터는 포장 및 산업용 마킹에 사용되는 PET, PVC 및 PP 소재를 지원합니다.

적합한 이유: 서보 구동 방식은 고속에서도 안정적인 윤곽 추적을 보장합니다.

  • 전력: 80W–130W

  • 두께: 50~250μm

  • 롤투롤 시스템

주요 사용자: 포장 라벨 변환 업체.

매끄러운 판지 레이저 커터

코팅지 라벨 레이저 절단기

Kasu Label 레이저 커터는 코팅 용지 라벨용으로, 접착식 포장 라벨 및 바코드 라벨을 가공합니다.

적합한 이유: 낮은 열 부하 구성으로 변색을 방지합니다.

  • 전력: 60W–100W

  • 용지 무게: 80~300gsm

  • 진공 테이블 (선택 사항)

주요 사용자: 물류 라벨 제조업체.

컬러 아크릴 레이저 커팅 로고 장식 모양

아크릴 라벨 레이저 커터

카스 라벨 레이저 커터는 아크릴 라벨 제작에 사용되며, 견고한 명찰 및 장식용 태그에 적합합니다.

적합한 이유: 일관된 빔 제어를 통해 매끄럽고 광택 있는 모서리를 얻을 수 있습니다.

  • 전력: 100W–130W

  • 두께: 1~5mm

  • 시트 공급 방식

주요 사용자: 산업용 명판 OEM 공장.

목재용 레이저 홀 커터

나무 라벨 레이저 커터

Kasu Label 레이저 커터는 얇은 목재 베니어를 가공하여 장식용 또는 브랜드 라벨을 제작하는 목재 라벨용 장비입니다.

적합한 이유: 정밀한 속도 제어로 가장자리 탄화 현상을 줄일 수 있습니다.

  • 전력: 100W–130W

  • 두께: 1~4mm

  • 배기가스 여과 시스템

주요 사용자: 공예품 및 포장재 OEM 공급업체.

목재 합판 및 대나무 절단 샘플 3 - KASU 레이저

합판 라벨 레이저 커터

Kasu 라벨 레이저 커터는 합판 라벨 제작에 적합하며, 브랜딩 및 장식에 사용되는 다층 목재 라벨을 지원합니다.

적합한 이유: 높은 출력은 다층 구조 전체에 걸쳐 안정적인 침투를 보장합니다.

  • 전력: 100W–130W

  • 두께: 2~6mm

  • 산업용 냉각 시스템

주요 사용자: 나무 태그 제조업체.

목재 합판 및 대나무 절단 샘플 13 - KASU 레이저

대나무 라벨 레이저 커터

Kasu Label 레이저 커터는 대나무 라벨용으로 제작되어 의류 브랜딩에 사용되는 친환경적이고 견고한 태그를 가공합니다.

적합한 이유: 안정적인 빔 출력으로 균일한 절단 깊이를 보장합니다.

  • 전력: 100W–130W

  • 두께: 1~5mm

  • 용지 공급 시스템

주요 사용자: 지속 가능한 제품 OEM 제조업체.


세척 가능한 RFID 태그 레이저 커터

RFID 라벨 레이저 절단기

전자 라벨 생산 및 보안 라벨 처리에 맞게 구성되었습니다.

  • CCD 위치 결정 시스템

  • 절삭 정밀도: ±0.08–0.1mm

  • 정적 제어 구성 가능

PVC 레이저 커터

PVC 라벨 레이저 절단기

내구성이 뛰어나고 찢어짐에 강한 라벨용으로 설계되었습니다. 통합 배기 시스템으로 유해 가스 축적을 줄여줍니다.

  • 출력 범위: 80~130W CO₂

  • 두께: 80~250μm

  • 서보 롤 공급 시스템

KASU 엔지니어들이 라벨 레이저 절단기 문제를 해결하는 방법

Kasu 라벨 레이저 커터 솔루션은 안정적인 롤투롤 윤곽 절단이 필요한 디지털 인쇄 공장, 의류 라벨 OEM 제조업체 및 산업용 포장 가공업체를 위해 설계되었습니다. 이 솔루션은 카메라 위치 지정 시스템, 서보 장력 제어, 멀티 헤드 구성 및 인라인 폐기물 되감기 모듈을 포함합니다. 각 라벨 레이저 커터는 재료 두께, 롤 폭 및 필요한 절단 속도에 따라 구성됩니다. 기술적 차별점으로는 ±0.1mm의 윤곽 정밀도, 산업용 모션 제어 시스템 및 CE 규격 준수 전기 구조가 있습니다.

Kasu 라벨 레이저 절단기 솔루션은 맞춤형 너비 구성 및 생산 라인 통합이 필요한 유통업체, 시스템 통합업체 및 OEM 파트너에게 적합합니다.

KX1814-S2 더블 헤드 CCD 레이저 커터

KX1814-S2 이중 헤드 CCD 레이저 절단기는 비전 포지셔닝과 이중 레이저 헤드를 결합하여 섬유 및 연질 소재에 고속, 고정밀 절단을 제공합니다.
  • 작업 영역 : 1800 × 1400 mm
  • 레이저 시스템: 이중 CO₂ 레이저 헤드(선택 사항) 80 ~ 150W)
  • 포지셔닝 시스템 : CCD 시각 인식, 정확성 ± 0.1 mm
  • 절단 속도: 최대 ≤1000 mm/s (자동)
  • 적합한 소재: 원단, 직물, 가죽, 자수 패치, 인쇄 라벨
  • 생산성 향상: 듀얼 헤드 동기식 절단으로 생산량 증대
  • 지원되는 파일: AI / PLT / DXF / BMP
  • 일반적인 적용 분야: 의류 제조, 라벨 절단, 신발 소재, 가정용 직물, 공예품

KX1325-F1 플랫베드 CCD 레이저 커터

인쇄된 용지 및 연질 소재의 정밀한 윤곽 절단을 위해 설계된 평판형 CCD 레이저 절단기입니다.
  • 작업 영역 : 1300 × 2500 mm
  • 레이저 시스템: CO₂ 레이저선택적 80 ~ 150W
  • 포지셔닝 시스템 : CCD 비전 카메라
  • 절단 정확도: ± 0.1 mm
  • 적합한 소재: 인쇄된 원단, 가죽, 라벨, 연질 시트
  • 용도: 의류 패널, 인쇄 그래픽, 광고물

기계 그 이상: 설치, 교육, 예비 부품

라벨 레이저 절단기는 독립형 장비가 아닌 안정적인 생산 워크플로우 내에서 작동해야 합니다. Kasu는 시스템 구성, 재료 테스트 및 통합 계획을 지원하여 각 라벨 레이저 절단기가 실제 생산 요구 사항을 충족하도록 합니다. 카메라 보정, 모션 제어 프로그래밍 및 롤 장력 최적화 기능을 제공합니다. 이러한 기술 지원을 통해 윤곽 편차, 재료 낭비 및 가동 중지 위험을 줄일 수 있습니다.

Kasu는 안정적인 납품과 체계적인 기술 문서를 필요로 하는 유통업체, OEM 라벨 변환업체 및 자동화 시스템 통합업체와 협력합니다.

KASU 레이저 공장

라벨 레이저 절단기 제조 및 구성 기능

Kasu 라벨 레이저 절단기 제조 공정에는 CNC 프레임 가공, 전기 캐비닛 조립, 그리고 출하 전 전체 모션 시스템 교정 작업이 포함됩니다. 각 라벨 레이저 절단기는 롤 폭, 재질 종류, 그리고 목표 생산 속도에 따라 맞춤 구성됩니다.

구성 옵션에는 CCD 또는 24MP 산업용 카메라 시스템, 60W~130W CO₂ 레이저 또는 UV 광원, 멀티 헤드 확장 및 자동 폐기물 되감기 모듈이 포함됩니다.

전기 시스템은 CE 표준을 준수하며, 시스템 통합업체를 위해 배선 관련 문서가 제공됩니다.

배송 대기-KASU 레이저

라벨 레이저 절단기 위험 감소 및 납품 신뢰성 향상

Kasu 라벨 레이저 커터는 표준화된 조립 절차를 따르며, 고객 제공 재료를 사용하여 출하 전 절단 검증을 거칩니다.

리드 타임은 구성 복잡성에 따라 정의되며, 레이저 튜브, 모션 시스템 및 산업용 냉각기에 대한 구조화된 부품 조달이 이루어집니다. 유지보수 불확실성을 줄이기 위해 예비 부품 목록과 전기 회로도가 제공됩니다.

모든 라벨 레이저 절단기는 출하 전에 윤곽 정확도와 동작 안정성을 확인하기 위해 지속적인 절단 테스트를 거칩니다.

Kasu 레이저 절단기 OEM 설계 지원 (딜러 제품 라인용)

라벨 레이저 커터 협력 모델 및 파트너 지원

Kasu 라벨 레이저 커터 협력 모델에는 유통업체 공급, OEM 맞춤 제작 및 시스템 통합 지원이 포함됩니다.

기술 제안서는 재료 샘플, 롤 폭 및 생산 목표를 기반으로 작성됩니다. 엔지니어링 팀을 위해 원격 시운전 안내 및 운영 교육이 제공됩니다.

라벨 레이저 커터 파트너십 구조는 라벨 가공업체, 자동화 시스템 통합업체 및 산업 장비 유통업체와의 장기적인 협력을 지원합니다.


라벨 레이저 절단기 사용 후기

라벨 레이저 커터의 산업 사용자들은 윤곽 정밀도, 롤 안정성 및 통합 신뢰성에 중점을 둡니다. 유통업체와 OEM 라벨 제조업체의 피드백에 따르면 ±0.1mm의 안정적인 절단 정확도, 일관된 서보 장력 제어, 그리고 디지털 인쇄 라인과의 원활한 통합이 입증되었습니다. 의류 라벨 공장과 포장 라벨 가공업체의 두 건의 고객 사용 후기 영상은 실제 산업 환경에서 라벨 레이저 커터를 사용한 연속 롤투롤 생산을 보여줍니다.

라벨 레이저 커터 구매자들이 자주 묻는 질문

재질에 맞는 라벨 레이저 커터의 출력은 어떻게 선택해야 할까요?

라벨 레이저 커터의 출력 선택은 재료 두께, 융점 및 접착층 구조에 따라 달라집니다. 얇은 종이 라벨은 일반적으로 60W가 필요하며, 80~200μm 두께의 PET 또는 PVC 필름은 80W~100W가 필요합니다. 다층 복합 라벨이나 경질 재료는 130W가 필요할 수 있습니다. 정확한 설정을 위해서는 재료 샘플이 필요합니다.

라벨 레이저 절단기의 윤곽선 절단 정확도는 어느 정도입니까?

라벨 레이저 절단기는 CCD 또는 24MP 산업용 카메라 시스템과 서보 모션 제어를 결합하여 ±0.1mm의 윤곽선 정확도를 구현합니다. 150mm × 150mm 이내의 소형 라벨의 경우, 카메라 구성 및 보정에 따라 ±0.08mm의 위치 정확도를 달성할 수 있습니다.

라벨 레이저 절단기가 디지털 인쇄 라인과 통합될 수 있습니까?

라벨 레이저 절단기는 디지털 인쇄 시스템과의 롤투롤 통합을 지원합니다. 서보 장력 제어, 자동 되감기 및 광학 마크 인식 기능을 통해 인쇄 후 동기화된 윤곽선 절단이 가능합니다. 통합을 위해서는 롤 폭, 속도 및 인쇄 등록 방식에 대한 확인이 필요합니다.

맞춤형 라벨 레이저 절단기의 배송 기간은 얼마나 걸립니까?

라벨 레이저 절단기의 납기는 구성의 복잡성에 따라 달라집니다. 일반적인 롤투롤 모델은 생산에 보통 7~15일(영업일 기준)이 소요됩니다. 멀티헤드 또는 맞춤형 폭 시스템은 추가 조립 및 테스트 시간이 필요할 수 있습니다.

라벨 레이저 절단기 설치 후 어떤 기술 지원이 제공되나요?

라벨 레이저 절단기 기술 지원에는 전기 회로도, 예비 부품 목록, 원격 시운전 안내 및 작동 교육이 포함됩니다. 엔지니어링 팀은 안정적인 유지 보수 및 장기 작동을 보장하기 위한 구성 문서를 제공받습니다.

문의하기

라벨 레이저 절단기 기술 견적서를 받으시려면 재질 종류, 롤 폭, 두께 및 예상 생산량을 제출해 주십시오.

엔지니어링 지원은 유통업체, OEM 제조업체 및 시스템 통합업체에만 제공됩니다.

주소: 중국 장쑤성 쑤저우시 타이창 난장징로 105호
이메일 : [이메일 보호]
WhatsApp : + 86-18601718317

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