KSDT-1812 핫 아이언 템플릿 플러시 디지털 커팅 머신
KASU 열철 템플릿 플러시 디지털 절단기는 플러시 및 복합 플러시 소재를 절단하는 데 사용되는 기존의 수동 핫멜트 절단 방법을 대체하며, 특히 대량(동일한 디자인의 플러시 장난감 2,000개 이상)의 대형 플러시 장난감을 제조하는 데 적합합니다.
- 30,000시간 만에 100,000-10개 절단, 노동력 절감
- 교정 활성 피더는 완전 자동화를 보장합니다.
- 연속 자동 공급 및 절단
- 운영자의 매우 낮은 요구 사항
- 10년 이상의 연습으로 완벽함을 만듭니다
높은 생산
핫실드 커팅 엣지
모든 유형의 짧거나 긴 플러시 직물
연속 작업 모드
KSDT-1812 열 다리미 템플릿 봉제 디지털 절단기의 작동 모습 보기 — 열 절단 생산 영상
KSDT-1812 열간 인두 템플릿 봉제 디지털 절단기가 공장에서 실제 열간 절단 작업을 수행하는 모습을 영상으로 확인하세요. 템플릿 고정, 가열된 칼날의 작동, 생산 속도에 맞춰 연속 공급되는 모습까지 모두 담았습니다. 이 영상은 이러한 고급 장비를 구매하기 전에 첫날부터 어떤 작업을 기대할 수 있는지 보여줍니다.
KSDT-1812 열 다리미 템플릿 봉제 디지털 절단기의 작동 모습 보기 — 열 절단 생산 영상
전통적인 수동 핫멜트 절단 방법은 핫실링 절단 모드, 낮은 비용, 높은 생산량 등 많은 장점으로 인해 플러시 소재를 절단하는 데 매우 인기가 있습니다.
하지만 육체 노동자들은 몇 킬로그램의 철판을 들고 하루 종일 서 있어야 합니다. 그리고 환기 시스템은 보통 열악하고 노동자들은 발생하는 유독한 연기를 흡입해야 하고 여름에는 40℃ 이상, 겨울에는 영하 10℃의 작업 환경을 에어컨 없이 견뎌내야 합니다. 그래서 공장 관리자들이 육체 노동자들을 모집하는 것이 어려워지고 있습니다. 이 딜레마를 어떻게 균형 있게 조절하고 해결할 수 있을까요?
KASU KSDT 1812 핫 아이언 템플릿 플러시 디지털 커팅 머신은 KASU Laser가 문제를 해결하기 위해 특별히 설계했습니다. 이 핫 아이언 커팅 프로세스의 모든 장점을 유지하면서도 수동 노동에 대한 높은 요구 사항을 완벽하게 해결합니다. 디지털 커터는 작동하기 매우 쉽고 공급 및 커팅의 전체 프로세스를 자동으로 완료하여 인력, 재료 및 시간을 절약할 수 있습니다.
KSDT-1812 열 다리미 템플릿 봉제 디지털 절단기 — 생산 사양, 제작 품질 및 제조
KSDT-1812 열간 다리미 템플릿 플러시 디지털 커팅기의 모든 생산 관련 정보를 한 곳에서 확인하세요. 완벽한 기술 데이터 시트, 포함된 액세서리, 선택 사양 업그레이드, 그리고 공장 제조 공정까지 모두 제공합니다. 주요 강점은 다음과 같습니다. 높은 생산성, 열 밀봉 커팅 엣지, 그리고 모든 종류의 짧거나 긴 플러시 원단 사용 가능 . 아래 탭을 전환하여 각 항목을 자세히 살펴보세요.
- DATA SHEET
- 포함 사항 및 옵션
- 비디오 후기
| 근무 지역 | 1800MM * 1200MM | 제어 시스템 | 카수 PLC |
| 절단 유형 | 철 템플릿 | 작업 속도 | <템플릿당 2S |
| 수정 정밀도 | ± 5MM | 전원 공급 장치 요구 사항 | AC220V±5% 50Hz/60Hz 1Phase |
| 레이저 헤드 | 듀얼 헤드 | 정적 전력 | 90W |
| 목재 패키지가 포함된 치수 | 2.48*1.56*1.45M 2.43*1.68*1.02M | 뜨거운 다리미판 크기 제한 | ≤1200MM*1200MM |
| 총 중량 | 750KG | 작동 온도 | 마이너스 10℃~45℃ |
| 모션 시스템 | 스테핑 모터 | 운영 습도 | 5-95% |
| 템플릿 온도 | 800 ℃ | 동적 파워 | 2000W |
KSDT-1812 열 다리미 템플릿 봉제인형 디지털 커팅기 구성품에는 무엇이 포함되어 있나요?
- 단일 열간 절단 헤드(200~400°C 온도 조절 가능)
- 1800 × 1200 mm 베드용 HIWIN 규격 리니어 레일
- 산업용 직류 전원 공급 장치
- 삼각형 트러스 용접 강철 프레임
- 비상 정지등 + 타워 라이트
- 다국어 CE 경고 라벨(고온 표면용)
- 공장 공구 키트 + 여분 열 인두 팁 (4)
- 공기 순환 팬 (냉각기 불필요)
- KASU 제어 소프트웨어(시트 + 롤 모드)
- 파일 가져오기: DXF / AI / PLT / SVG / HPGL 직접 가져오기
KSDT-1812 열 다리미 템플릿 봉제 디지털 커팅기용 호환 업그레이드
- 비전 정렬 변형(KSDT-1812-SY2)으로 업그레이드
- 4헤드 배치(K1810-S4-H)로 업그레이드
- 롤투롤 피더
- 확장형 열 다리미 팁 팩
- 연장 보증 패키지
KSDT-1812 열간 절단 템플릿 봉제 디지털 커팅기 내부 — 열간 절단 생산 엔지니어링 주요 특징
아래 블록들은 KSDT-1812 열가소성 템플릿 봉제인형 디지털 절단기의 설계 과정에서 이루어진 결정들을 보여줍니다. 각 블록은 열 절단 성능을 좌우하는 특정 열 제어 부품, 이송 메커니즘 또는 생산상의 이점을 나타냅니다. 아래 주제별 내용은 다음과 같습니다: 고정밀 보정 능동 공급 시스템, 스마트 열가소성 템플릿 고정 장치, 봉제인형 산업에 특화된 통합 설계.
고정밀 교정 활성 공급 시스템
KASU의 핫 아이언 템플릿 플러시 디지털 커팅 머신이 플러시 장난감 산업에서 널리 사용되는 중요한 이유 중 하나는 이 산업에 맞게 특별히 설계된 고정밀 교정 활성 공급 시스템을 갖추고 있기 때문입니다.
모터와 센서로 제어되는 일반적인 능동적 공급 시스템과 달리 KASU가 설계한 시스템은 두 개의 로봇 손과 같아 작업자의 손 당기기 동작을 시뮬레이션할 수 있습니다. 원단 롤 가장자리가 아무리 지저분하더라도 1초 이내에 원단을 올바른 위치로 빠르게 당길 수 있으므로 전체 커터가 낭비 없이 지속적으로 공급하고 지속적으로 원단을 절단할 수 있습니다.
스마트 핫 아이언 템플릿 고정 장치
이 커터 머신의 뜨거운 철 템플릿 고정 장치는 여러 단계의 설계 개선을 거쳐 마침내 이 영리한 디자인의 현재 버전이 형성되었습니다.
머리는 들어올리고 내릴 수 있는 고강도 아연 도금 철판으로 만들어졌습니다. 여러 개의 강력한 자석이 달린 4개의 구리 슬리브가 뜨거운 철 템플릿에 고정된 다음, 다림질 템플릿은 강력한 자석으로 철판에 고정되어 머리와 함께 위아래로 움직입니다.
중간에 다림질 템플릿을 수리하고 싶다면 약간의 힘으로 템플릿을 제거할 수 있습니다. 수리한 후 다시 머리에 넣어 오류 없이 계속 절단할 수 있습니다. 수리된 템플릿이 원래 위치에 유지되도록 매개변수를 조정할 필요가 없습니다.
특히 플러시 산업을 위한 통합 디자인
KASU의 핫 아이언 템플릿 플러시 디지털 절단기는 PLC 제어 시스템을 기반으로 하며, 컴퓨터가 필요 없으며, 플러시 산업을 위해 특별히 설계되었습니다.
다양한 종류의 플러시 장난감 모양과 디자인의 최대 1200*1200mm 크기의 철제 템플릿을 지원합니다. 자동 전압 조절 장치를 통합하여 작업자가 다양한 두께의 플러시 원단과 다양한 크기의 다림질 템플릿에 따라 다림질 템플릿의 온도를 쉽게 조절할 수 있습니다.
경보 시스템은 실제 절단 작업 중에 발생하는 갑작스러운 단락 상황에 대응하도록 설계되었습니다.
전체 기계는 사용하기 매우 쉽게 설계되었습니다. 철 템플릿의 몇 가지 매개변수만 측정하여 제어판에 입력하면 커터가 작동을 시작할 수 있습니다. 일반적으로 비전문가는 숙련된 작업을 하기 위해 반나절만 배우면 됩니다.
KASU가 귀사의 사업을 지원하는 방법
KASU는 중국의 하이테크 기업이며 전문적인 엔지니어 팀을 보유하고 있습니다. 당사의 지속적인 혁신을 통해 고객의 실제 요구 사항, 생산에서 마주치는 실제 문제에 항상 관심을 기울이고 생산성을 개선하고 노동 비용을 줄이며 사람을 관리하기 어렵게 만드는 자동화 솔루션을 개발할 방법을 찾을 수 있습니다.
KSDT-1812 열인두 템플릿 커터에 대한 자주 묻는 질문
'템플릿' 열절삭기는 무엇이며, KSDT-1812는 SY2 비전 버전과 어떻게 다른가요?
'템플릿' KSDT-1812는 이 시리즈의 보급형 다리미로, 미리 로드된 디지털 템플릿 파일(DXF/AI/PLT)을 사용하여 재단합니다. SY2 버전에 추가된 인쇄 패턴 정렬용 비전 카메라가 포함되어 있지 않습니다. 재단 모양이 항상 동일하고 개별 정렬이 필요 없는 무지(인쇄되지 않은) 플러시 원단, 부직포 또는 펠트를 재단하는 작업장에 가장 적합합니다. 카메라와 조명 장치가 없기 때문에 SY2보다 가격이 저렴합니다.
KSDT-1812에 적합한 봉제인형 및 디지털 패턴 생산 워크플로는 무엇입니까?
가장 많이 사용되는 사례: 중국 양저우와 이우의 봉제인형 공장에서 빈 봉제 원단 롤을 이용해 표준 테디베어 모양을 생산하는 경우; 유럽 할인점 체인에 제품을 공급하는 인도 및 방글라데시 봉제인형 OEM 업체; 베트남 쿠션/베개 제조업체에서 펠트 안감을 재단하는 경우; 멕시코 학교 마스코트 유니폼 제작 업체에서 펠트 의상 패널을 재단하는 경우. 공통점: 매일 대량으로 동일한 모양을 생산하며, 개별 인쇄는 하지 않습니다.
KSDT-1812 소프트웨어는 어떤 디지털 파일 형식을 지원합니까?
- DXF — AutoCAD, Fusion 360, Rhino 등에서 가져온 이미지입니다.
- AI/EPS — 어도비 일러스트레이터
- PLT — 기존 플로터 형식
- SVG — 벡터 그래픽
- HPGL — 플로터 명령 언어
가져오기는 변환 단계 없이 직접 이루어집니다. DXF/AI 파일의 레이어 색상 매핑은 서로 다른 절단 깊이/열 설정에 대응되므로, 하나의 파일에 절단선과 스코어링 선이 모두 포함된 경우 유용합니다.
KSDT-1812에서 일반적인 시트 로딩 방식과 연속 롤 방식의 작업 흐름은 어떻게 다른가요?
두 가지 작동 모드:
- 시트 모드작업자는 미리 재단된 플러시 시트(일반적으로 최대 1.8 × 1.2m)를 작업대에 놓고 → 재단 → 재단된 조각들을 꺼내고 → 다음 시트를 다시 넣습니다. 소요 시간: 시트당 3~5분.
- 롤 모드폭 1.8m의 플러시 롤이 풀림 릴에서 연속적으로 공급됩니다. → 인덱싱 → 절단 → 인덱싱 → 절단 → 권취 릴이 절단된 용지를 수집합니다. 사이클: 인덱싱 구간당 약 90초. 롤 모드는 장시간 생산 시 처리량을 15~20% 향상시킵니다.
공장 환경에서 KSDT-1812의 소음 및 발열 특성은 어떻습니까?
뜨거운 다리미 자체는 연기가 나지 않습니다(레이저 증발로 인한 가스 방출 없음). 따라서 동일한 플러시 소재에 CO2 레이저를 사용하는 것보다 작업장 공기가 훨씬 깨끗합니다. 소음: 1m 거리에서 약 58~62dB(갠트리 작동 + 냉각 팬 소음). 열: 뜨거운 다리미 끝부분은 200~400°C로 작동하며, 절단선 부위에 국부적인 적외선 열이 발생하지만 주변 작업 공간은 가열되지 않습니다. 작업자는 끝부분 근처에서 소재를 다룰 때만 내열 장갑을 착용하며, 호흡기 보호 장비는 필요하지 않습니다(레이저 플러시 절단과 달리).
레이저 솔루션 요청