KP1610-F Kasu 레이저 절단기 (잉크젯 프린터 포함)
KASU 레이저 커팅기는 잉크젯 프린터가 내장된 다기능 올인원 장비로, KASU 레이저에서 자체 개발한 제품입니다. 의류, 신발, 모자, 가방, 가정용품 등의 산업 분야 패턴 제작실에 특화된 이 장비는 다양한 원단과 판지에 샘플 조각에 대한 자동 마킹, 라인 드로잉 및 레이저 커팅을 가능하게 하여 효율적인 샘플 생산을 보장합니다.
- 한 명의 작업자가 조작할 수 있으며, 최소 5명의 샘플 생산 작업자를 대체합니다.
- 자동화된 샘플 생산 워크플로는 샘플 준비 시간을 크게 단축합니다.
- 다양한 브랜드의 CAD/CAM 설계 파일을 원클릭으로 가져올 수 있습니다.
- 다양한 종류의 연질 원단과 판지를 완전 자동 절단하여 다용도로 활용할 수 있습니다.
- 고정밀 레이저 절단은 샘플 품질을 크게 향상시킵니다.
- 고온/UV 소멸형 잉크/카트리지 시스템(옵션)은 다양한 재질 요구 사항을 충족합니다.
- 🚚 배송까지 7~15일 소요
- 🛡 12개월 보증
재료 낭비 없음
핫실드 커팅 엣지
모든 유형의 비금속 재료
안정적이며 24시간 운영 가능
Kasu KP1610-F 레이저 커팅기(잉크젯 프린터 내장)의 작동 모습 보기 — 커팅 및 인쇄 제작 영상
잉크젯 프린터가 내장된 Kasu KP1610-F 레이저 절단기가 인쇄 헤드 통과, 마크 건조, 비전 등록 및 레이저 절단 과정을 생산 속도로 원활하게 수행하는 모습을 영상으로 확인하세요. 이 영상은 고급 장비를 구매하기 전에 첫날부터 어떤 작업을 하게 될지 미리 보여줍니다.
Kasu KP1610-F 레이저 커팅기(잉크젯 프린터 내장)의 작동 모습 보기 — 커팅 및 인쇄 제작 영상
KASU 레이저 커팅기(잉크젯 프린터 내장)를 사용하려면 다른 CAD/CAM 소프트웨어에서 디자인 파일을 레이저 커팅기 소프트웨어로 불러오기만 하면 됩니다. 잉크젯 헤드가 원단이나 판지에 재봉선과 기준점을 자동으로 표시합니다. 표시가 완료되면 기계가 레이저로 패턴을 절단합니다. 절단된 조각에는 가공선이 그대로 유지되어 샘플 생산 효율이 크게 향상됩니다. 이를 통해 다양한 SKU에 대한 패턴 조각을 샘플실에서 효율적으로 관리할 수 있으며, 후속 재봉 공정의 어려움을 대폭 줄일 수 있습니다. 고객 샘플 생산 과정에서 발생하는 다양한 문제점을 효과적으로 해결해 줍니다.
Kasu KP1610-F 레이저 절단기 (잉크젯 프린터 내장) — 절단 및 인쇄 사양, 제작 품질 및 제조
Kasu KP1610-F 레이저 커팅기(잉크젯 프린터 내장)의 모든 절단 및 인쇄 정렬 치수를 한 곳에서 확인하세요. 완벽한 기술 데이터 시트, 포함된 액세서리, 선택 사양 업그레이드 및 공장 제조 공정까지 모두 제공합니다. 주요 장점을 한눈에 살펴보세요. 재료 낭비 제로, 열 밀봉 절삭날, 모든 종류의 비금속 재료 사용 가능아래 탭을 전환하여 각 항목을 자세히 살펴보세요.
- DATA SHEET
- 포함 사항 및 옵션
- 비디오 후기
| 기계 모델: KP1610-F | 절단 속도: ≤500mm/s |
| 드로잉 속도: ≤400mm/s | 위치 정밀도: ±0.1mm |
| 잉크 폭: 1mm 이상 | 절삭 깊이: ≤10MM/S |
| 잉크젯 시스템: KASU | 작업 플랫폼: 허니콤/자동 공급 |
| 레이저 종류: 유리 CO2 레이저 튜브 | 구동 시스템: 벨트 구동 + 스테퍼 모터 |
| 레이저의 파워 : 100W | 총 전력 : 2.5KW |
| 작업 영역: 1600*1000mm | 전원 공급 요구 사항: AC 220V±5%/50-60Hz |
| 크기 : 1610 * 2210 * 1130MM | 냉각 시스템: 수냉식 칠러 |
| 순 중량 : 500KG | 지원되는 파일 형식: AI/BMP/PLT/DXF 등 |
Kasu KP1610-F 레이저 절단기(잉크젯 프린터 포함) 구성품은 무엇인가요?
- 유리 CO2 레이저 튜브 — 100W / 130W (출력 조절 가능)
- 잉크젯 프린터 모듈 일체형 (인쇄 및 절단을 한 번에 수행)
- 인쇄-절단 정렬용 CCD 비전 카메라
- 1600 × 1000 mm 베드용 HIWIN 규격 리니어 레일
- 아메리칸 II–VI 25mm 초점 렌즈
- 몰리브덴 반사 거울 3개
- S&A CW-5200 산업용 냉각기
- 헤일리 다이어프램 공기 펌프
- 1.5kW 원심형 매연 배출기 + 덕트 키트
- 산업용 DC 고전압 전원 공급 장치
- 잉크젯 프린트 헤드 (헤드 1개, 잉크 + 유지보수 키트 포함)
- 삼각형 트러스 강철 프레임 + 프린트 브래킷
- 비상 정지등 + 타워 라이트
- 다국어 CE 레이저 경고 라벨
- 공장 공구 키트 + 잉크젯 유지보수 키트
잉크젯 프린터가 내장된 Kasu KP1610-F 레이저 절단기용 호환 업그레이드 부품
- 4헤드 레이저 구성(KP1610-F4)으로 업그레이드
- 잉크 공급량 확대
- 로타리 축
- 자동 초점 Z축
- 연장 보증 패키지
잉크젯 프린터가 내장된 Kasu KP1610-F 레이저 절단기 내부 - 절단 및 인쇄 엔지니어링 주요 특징
아래 블록들은 잉크젯 프린터가 내장된 Kasu KP1610-F 레이저 절단기의 설계 결정 과정을 보여줍니다. 각 블록은 절단, 인쇄 또는 정렬 구성 요소 중 하나를 나타내며, 이러한 요소들은 정밀도와 전체 처리량을 결정합니다. 아래에서 각 주제를 자세히 살펴보세요. 스마트 레이저 제어 카드 및 소프트웨어, 강화 하드웨어 모듈, 밀폐형 유리 CO2 레이저 튜브.
스마트 레이저 제어 카드 및 소프트웨어
KASU KP1610-F 레이저 절단기(잉크젯 프린터 내장)를 사용할 때는 CAD 설계 파일만 있으면 되며, 원하는 대로 디자인할 수 있습니다. 스마트 레이저 제어 소프트웨어가 전체 절단 및 조각 공정을 고도로 자동화합니다.
강화된 하드웨어 모듈
레이저 커터는 마모와 파손으로 이어질 수 있는 기계적 마찰이 없기 때문에 더 오래 지속됩니다. KASU 레이저의 강화된 하드웨어 모듈은 커터가 인상적인 수준의 정밀도를 달성하도록 합니다. 이 수준의 정확도는 +/- 0.1mm로 레이저 커팅에서 얻을 수 있는 최고 수준 중 하나입니다.
밀봉 유리 CO2 레이저 튜브
밀봉된 유리 Co2 레이저 튜브는 Co2 레이저 절단기의 소모품 중 하나입니다. 하지만 Made-In-China Co2 유리 튜브의 ROI는 매우 높습니다. 100W 레이저 튜브 하나는 하루 2시간 작업 기준으로 8년 이상 지속될 수 있습니다. 그리고 하나를 교체하는 데 약 300달러만 지불하면 됩니다.
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KASU가 귀사의 사업을 지원하는 방법
당사의 레이저 기계는 견고한 구조와 긴 수명으로 잘 알려져 있습니다.
OEM/ODM 서비스, 24시간 연중무휴 애프터서비스를 제공하며, 신속한 응답이 가능합니다. KASU Laser는 레이저 조각기, 절단기, 마킹기의 핵심 부품을 100% 자체 제작합니다. 12년 이상 이 분야에서 축적된 전문성을 바탕으로 최고의 서비스를 제공합니다. 지금 바로 문의하세요! 전 세계적으로 널리 인정받고 있습니다. 전 세계 사례 5000건 이상.
KP1610-F 통합 프린트 및 커팅기에 대한 자주 묻는 질문
KP1610-F는 재료를 다시 넣지 않고 단일 워크플로우에서 인쇄 및 레이저 절단을 통해 완성된 패널을 제작할 수 있습니까?
네, 바로 그게 핵심입니다. KP1610-F는 1600 × 1000 mm 크기의 갠트리에 디지털 잉크젯 헤드와 CO2 레이저 헤드를 모두 장착했습니다. 먼저 패턴을 인쇄한 후, 레이저가 인쇄된 윤곽선을 따라 같은 작업 내에서 레이저 커팅을 진행합니다. 재료 이동이나 지그 교체가 필요 없습니다. 1m 길이의 의류 패널을 제작하는 데 걸리는 시간은 일반적으로 4분 미만입니다. 이는 별도의 프린터와 레이저 커터를 사용하는 경우 12~15분이 소요되는 것과 비교하면 훨씬 빠른 속도입니다. 광저우, 이스탄불, 로스앤젤레스 등지의 주문형 의류 및 액세서리 매장에서 KP1610-F가 인기를 얻고 있습니다.
KP1610-F 프린트 및 재단 콤보 장비를 통해 가장 높은 투자 수익률(ROI)을 얻는 의류 및 액세서리 사업체는 어떤 유형일까요?
KASU의 KP1610-F는 인쇄 후 각 인쇄물을 윤곽선대로 재단하는 소규모 또는 중규모 생산 업체에 가장 적합합니다. 예를 들어 염료 승화 인쇄 티셔츠 패널, 맞춤 자수 패치 베이스, 인쇄 가죽 핸드백 패널, 인쇄 펠트 판촉물, 포장 다이컷 프로토타입, 인쇄 패브릭 라벨 등이 있습니다. 미국과 유럽에서 KASU의 KP1610-F를 구매하는 일반적인 고객은 Etsy 규모에서 중간 규모에 이르는 주문형 인쇄 사업을 운영합니다. 순수 인쇄 또는 순수 재단만을 위한 대량 생산의 경우 전용 장비가 더 비용 효율적입니다.
KP1610-F의 표준 잉크젯 및 레이저 사양은 무엇이며, 작업 영역은 어떻게 되나요?
| 서브 시스템 | 스펙 |
|---|---|
| 작업 공간 (공용) | 1600 mm × 1000 mm |
| 잉크젯 | 산업용 염료 승화/안료 인쇄, 4~6색, 720~1440dpi |
| 레이저 관 | 유리 CO2 램프, 80/100/130W |
| 냉각 | 산업용 냉각기 + 프린트 헤드 CSS |
| 작업 속도 | < 1000 mm/s 레이저 |
| 소프트웨어 | KASU 프린트 및 커팅 RIP (타사 라이선스 없음) |
중국 이외 지역에서 현장 설치 교육이 제공되나요? 그리고 전 세계 KP1610-F 구매자를 위한 지원은 어떻게 이루어지나요?
KASU는 쑤저우 공장에서 KP1610-F를 영문 설명서, 전기 회로도, 레이저 튜브 및 프린트 헤드에 대한 12개월 보증과 함께 출고합니다. WhatsApp/Zoom을 통한 원격 설정이 기본으로 제공되며, 일반적으로 1~2회의 화상 회의를 통해 초기 캘리브레이션을 완료할 수 있습니다. 미국, 유럽 연합, 베트남, 멕시코 또는 걸프 지역으로의 현장 엔지니어 파견은 별도 견적 요청 시 가능하며, 프린트 헤드 프로파일링을 포함하여 현지 체류 기간은 일반적으로 5~10일입니다. KASU는 15개국 이상에 KP1610-F 장비를 설치해 왔습니다.
프린터와 레이저 커터를 따로 사용하는 대신, 프린트와 커팅 기능이 결합된 KP1610-F를 구매하는 이유는 무엇일까요?
세 가지 이유가 있습니다. (1) 정렬 정확도: 동일한 갠트리에서 인쇄와 절단을 동시에 진행하므로 절단 경로에 프린터 자체 좌표를 사용하게 되어 정렬 오류가 전혀 없고 비전 카메라가 필요하지 않습니다. (2) 설치 공간: 두 대의 장비 대신 한 대만 설치하면 되고, 작업자도 두 명이 아닌 한 명만 필요합니다. (3) 작업 시간 단축: 인쇄 및 절단 스테이션 간에 수동으로 재료를 옮길 필요가 없습니다. 단, 처리량 상한선이 있습니다. 하루에 약 500개 이상의 패널을 절단하는 경우, 별도의 전용 장비를 사용하는 것이 처리량 측면에서 유리합니다.
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