KD2016-SY 대형 플랫베드 탑 비전 레이저 커팅 머신

KD2016-SY는 2000 × 1450 mm 평판 위에 고해상도 카메라가 장착되어 있습니다. 각 절단 작업 전에 카메라가 재료에 인쇄된 등록 마크를 스캔하고, 인쇄된 패턴의 정확한 위치와 기울기를 계산한 다음, 절단 경로를 실시간으로 조정하여 레이저가 인쇄된 윤곽선을 따라 절단하도록 합니다. 용지가 비뚤어지게 놓여 있더라도 정확하게 절단할 수 있습니다. 이는 인쇄된 직물, 인쇄된 판지, 라벨 용지, 자수 패치 및 윤곽선 절단 스티커와 같이 인쇄된 이미지가 레이저 베드에 반듯하게 놓이지 않는 경우에 적합한 표준 작업 흐름입니다.

네, 그게 바로 가장 큰 차별점입니다. 인쇄된 용지를 (고정 장치나 별도의 장치 없이) 프린터 베드에 대충 올려놓고 시작 버튼을 누르면 카메라가 인쇄물을 인식하고 자동으로 절단선을 정렬합니다. 생산 현장에서 이 기능 덕분에 용지 한 장당 30초씩 걸리던 정렬 작업이 약 3초로 단축됩니다. KASU 고객사들은 인쇄된 직물이나 골판지 포장재를 생산하면서 비전 기능이 없는 평판 프린터에서 수동으로 정렬하는 방식보다 5~8배의 생산량 증가를 경험했다고 보고하고 있습니다.

비전 커팅 영역은 2000 × 1450 mm(78″ × 57″)로, 킹 사이즈 침대 시트 한 장, 1.5m 길이의 인쇄 배너 한 조각, A0 크기 인쇄물 두 장을 나란히 배치하거나 200개 이상의 패치가 타일 형태로 배열된 자수 패치 시트를 절단할 수 있습니다. 1.45m보다 긴 연속 원단 롤의 경우, 체인 피드 컨베이어 추가 장치를 사용하여 고정 카메라 아래에서 원단을 부분별로 이송합니다.

주요 사용자는 프린트 원단/염료 승화 의류 제조업체, 자수 패치 제작업체, 라벨 및 스티커 가공업체, 프린트 포장 다이컷 프로토타입 제작업체, 윤곽선 커팅 신발 갑피 제조업체입니다. 이들은 공통적으로 한 가지 요구 사항을 가지고 있습니다. 바로 프린트가 이미 소재에 인쇄되어 있고 레이저가 인쇄된 형태를 정확하게 따라가야 한다는 것입니다. KD2016-SY는 이러한 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었습니다. 만약 작업 과정에서 프린트 소재를 사용하지 않는다면, K1325-F1과 같은 비전 기능이 없는 간단한 평판 레이저가 더 비용 효율적일 수 있습니다.

비전 기능이 없는 평판형 프린터는 재료를 물리적인 에지 스톱이나 지그에 미리 정렬한 다음, 미리 알려진 좌표를 따라 절단해야 합니다. 빈 재료에는 적합하지만, 회전이나 늘어짐이 있는 인쇄 재료에는 사용할 수 없습니다. KD2016-SY는 카메라와 KASU의 자체 개발 비전 소프트웨어(타사 라이선스 비용 없음)를 추가하여 가격이 약간 상승했지만, 인쇄 작업 흐름에 따라 며칠 내에 투자 비용을 회수할 수 있습니다. 베드 크기, 레이저 출력 범위(80~150W), 프레임 품질은 그 외에는 동일합니다.