KD1816-SY-H 비주얼 인텔리전트 드로잉 머신
KASU Visual Intelligent Drawing Machine은 재료의 윤곽을 자동으로 감지하고 위치를 파악하고, 실시간으로 모양을 매칭하고, 도면 그래픽의 배치를 지능적으로 조정하고, 도면 작성 과정을 자동으로 완료할 수 있는 다목적 올인원 솔루션입니다.
- 높은 정확도: 정밀한 선명하고 연속적인 선
- 고급 제어: 정확성을 위한 맞춤형 모션 시스템
- 디지털 가져오기: 도면 템플릿이 필요 없음
- 간편한 조작: 빠른 사용을 위한 간단한 교육
- 🚚 배송까지 7~15일 소요
- 🛡 12개월 보증
KD1816-SY-H 시각 지능형 드로잉 머신의 작동 모습 보기 — 생산 드로잉 영상
KD1816-SY-H 지능형 시각화 도면기가 공장 현장에서 실제 플로팅/도면 작업을 수행하는 모습을 영상으로 확인하세요. 펜 픽업, 용지 공급 정렬, 그리고 연속 출력까지 실제 속도로 촬영되었습니다. 이 영상은 이러한 고급 장비를 구매하기 전에 첫날에 무엇을 기대할 수 있는지 보여줍니다.
KD1816-SY-H 시각 지능형 드로잉 머신의 작동 모습 보기 — 생산 드로잉 영상
Visual Intelligent Drawing Machine은 고화질 카메라, 독립적인 조명, KASU의 고급 이미지 인식 알고리즘을 결합하여 재료 패턴을 자동으로 캡처하고 1:1 CAD 도면을 생성합니다.
클릭 한 번으로 고정밀 CAD 파일을 내보내 템플릿 제작에 활용할 수 있습니다. 특수 펜 장치는 움직임, 각도, 압력을 정밀하게 제어하여 부드럽고 정확한 도면을 보장합니다.
기본적인 윤곽선에서 복잡한 디자인까지 지능형 시스템과 정밀 펜이 함께 작동하여 효율적이고 정확하며 고품질의 결과물을 제공합니다.
KD1816-SY-H 시각 지능형 제도기 — 제도 시스템 사양, 제작 품질 및 제조
KD1816-SY-H 시각 지능형 제도기를 생산용 제도 시스템으로 평가하는 데 필요한 모든 세부 정보를 한 곳에서 확인하세요. 완벽한 기술 데이터 시트, 포함된 액세서리, 사용 가능한 옵션 업그레이드, 그리고 공장 제조 공정까지 모두 제공합니다. 주요 강점을 한눈에 살펴보세요. 높은 절단 정밀도, 열 밀봉 처리된 절단날, 모든 종류의 섬유에 사용 가능아래 탭을 전환하여 각 항목을 자세히 살펴보세요.
- DATA SHEET
- 포함 사항 및 옵션
| 작업 범위 | 1800MM*1400MM 비전 모드 | 시각 시스템 | KASU 비주얼 드로잉 라인 시스템 |
| 카메라 종류 | 산업용 카메라 2500W | 선 그리기 속도 | ≤600mm/초 |
| 기력 | 3.5kW | 전원 공급 장치 요구 사항 | AC220V±5% 50Hz/60Hz 1Phase |
| 필기의 폭 | 1MM | 지원되는 형식 | AI\BMP\PLT\DXF\DST |
| 기계의 크기 | 2420 2230 * * 2730MM | 위치 결정 정도 | ± 0.1MM |
| 총 중량 | 1150KG | 작동 온도 | 15 ℃ ~ 45 ℃ |
| 모션 시스템 | 스테핑 모터 | 운영 습도 | 35-65 % RH |
KD1816-SY-H 시각 지능형 드로잉 머신 구성품에는 무엇이 포함되어 있나요?
- 단일 열간 절단 헤드(200~400°C 온도 조절 가능)
- 상단에 장착된 CCD 비전 카메라(5MP)
- 1800 × 1600 mm 베드용 HIWIN 규격 리니어 레일
- 산업용 직류 전원 공급 장치
- 삼각형 트러스 용접 강철 프레임
- 비상 정지등 + 타워 라이트
- 다국어 CE 경고 라벨(고온 표면용)
- 공장 공구 키트 + 여분 열 인두 팁 (4)
- 공기 순환 팬 (냉각기 불필요)
- KASU 지능형 드로잉 + 비전 소프트웨어
KD1816-SY-H 시각 지능형 드로잉 머신용 호환 업그레이드
- 연속 인쇄 롤용 롤투롤 공급기
- 4헤드 배치(K1810-S4-H)로 업그레이드
- 확장형 열 다리미 팁 팩
- 연장 보증 패키지
KD1816-SY-H 시각 지능형 드로잉 머신 내부 — 드로잉 시스템 엔지니어링 주요 특징
아래 블록들은 KD1816-SY-H 시각 지능형 도면 제작기(Visual Intelligent Drawing Machine)를 생산 도면 시스템으로 사용하는 과정을 자세히 보여줍니다. 각 블록은 이 기계의 플로팅, 트레이싱 및 이송 방식을 결정하는 특정 엔지니어링 선택, 구동 부품 또는 워크플로 이점을 설명합니다. 아래에서 각 주제를 살펴보세요. 개인 소유의 대형 비전 소프트웨어 시스템, CAD 도면 용지 패턴 및 드로잉 펜.
자체 소유 대형 비전 소프트웨어 시스템
KASU는 대형 비전 소프트웨어 시스템의 전체 자산을 소유하고 있습니다. KD1816-SY-H 시각적 드로잉 머신의 비전 소프트웨어는 산업용 카메라와 함께 사용되어 전체 그래픽 검사 및 위치 절단 프로세스를 자동화합니다.
펜
KD1816-SY-H에는 특수한 펜 장치가 장착되어 있어 생성된 CAD 그래픽에 따라 펜의 움직임, 각도, 압력을 정확하게 제어하여 섬세하고 정밀한 그리기 효과를 얻을 수 있습니다.
KASU가 귀사의 사업을 지원하는 방법
KASU Laser는 10년 이상 중국에서 신뢰받는 레이저 커팅 머신 공급업체입니다. 당사는 첨단 제조를 위한 광범위한 지능형 레이저 장비를 제공합니다. 100% 애프터 서비스 지원, 빠른 대응, 빠른 리드타임, 배송.
지금 메시지를 보내면 즉시 견적을 받아볼 수 있습니다.
KD1816-SY-H 시각 지능형 드로잉 머신에 대한 자주 묻는 질문
KD1816-SY-H에서 "시각 지능"이란 무엇을 의미하나요? 시각과 드로잉 기능을 결합한 것인가요?
예. KD1816-SY-H는 1800 × 1600 mm 크기의 작업대에 세 가지 기능을 탑재하고 있습니다. (1) 인쇄 패턴 정렬을 위한 탑비전 카메라, (2) 마킹을 위한 공압식 펜 드로잉 헤드, (3) CO2 레이저 커팅 헤드입니다. 작업 흐름은 다음과 같습니다. 카메라가 인쇄물을 스캔 → 드로잉 헤드가 조립/접기/다트 위치를 마킹 → 커팅 헤드가 외곽선을 절단합니다. 모든 작업이 하나의 기계에서 하나의 좌표계를 사용하여 한 번에 완료됩니다. 이 제품은 KASU의 드로잉 제품군 중 가장 완벽한 기능을 갖춘 기계입니다.
어떤 프린트 패턴 의류 제작 워크플로우에 구상, 도면 작성, 재단이 모두 필요한가요?
가장 까다로운 적용 분야: 맞춤형 인쇄 의류를 생산하는 인쇄 의류 OEM 업체로, 각 인쇄 패널은 (a) 인쇄 디자인에 따라 정확한 윤곽선 재단이 필요하고, (b) 후속 봉제 조립을 위해 다트 및 접는 선이 표시되어야 합니다. 예: 인쇄된 요가 바지 패널, 인쇄된 스포츠 저지 뒷면, 인쇄된 액세서리 가방. 통합 솔루션이 없으면 이 작업은 3대의 장비(프린터 → 비전 커터 → 펜 플로터)를 거쳐야 하지만, KD1816-SY-H를 사용하면 1대의 장비, 1명의 작업자, 1회의 작업 주기로 간소화됩니다.
KD1816-SY-H는 K1810-S4-H(비전 기능이 없는 4헤드 드로잉)와 어떻게 비교됩니까?
| 투기 | K1810-S4-H | KD1816-SY-H |
|---|---|---|
| 비전(카메라) | 아니 | 예 (5MP) |
| 머리를 그리는 것 | 예 (총 4개의 머리가 나뉘었습니다) | 가능 |
| 레이저 헤드 | 예 (총 4개의 머리가 나뉘었습니다) | 가능 |
| 업무 공간 | 1800 × 1000 mm | 1800 × 1600 mm |
| 베스트 | 봉제인형, 빈 천 마킹 | 프린트된 의류 마킹 및 재단 |
2025년 KD1816-SY-H 수요를 주도할 의류 제조 시장은 어디입니까?
2025년 가장 유망한 분야: 유럽 애슬레저 브랜드에 프린트 의류를 공급하는 베트남 및 방글라데시 프린트 의류 OEM 업체; 인도 프린트 요가 및 피트니스 의류 OEM 업체; 미국 스포츠 리그에 프린트 유니폼을 공급하는 멕시코 프린트 유니폼 제조업체; 터키 프린트 단정복 제조업체; 그리고 인도네시아 프린트 이슬람 패션 매장. 일반적인 작업 흐름: 디지털 프린트 → 레이저 커팅(테두리까지) → 펜으로 조립 가이드 표시 — 이 모든 과정이 한 번의 기계 작동으로 완료됩니다.
KD1816-SY-H에서 멀티툴 시퀀싱을 처리하는 소프트웨어는 무엇입니까?
KASU 제어 소프트웨어는 레이어 색상 매핑이 포함된 단일 디자인 파일(AI/DXF/SVG)을 입력받습니다. 빨간색은 레이저 커팅, 파란색은 펜 표시, 녹색은 조각(래스터) 등을 나타냅니다. 소프트웨어는 레이어를 해석하여 최적의 순서로 작업을 수행합니다. 일반적으로 먼저 드로잉(공기 보조 장치 불필요, 빠른 작업)을 하고, 그 다음 커팅(공기 보조 장치 사용, 느린 작업)을 합니다. 모든 작업은 카메라로 등록된 좌표계를 공유하므로, 인쇄된 용지가 베드에 어떻게 놓여 있든 상관없이 표시가 커팅 윤곽선에 정확하게 맞춰집니다.