K1325-F1 고정밀 플랫베드 레이저 커터

K1325-F1은 1300 × 2500 mm (51″ × 98″) 크기의 평판 절단기를 갖추고 있어 4 ft × 8 ft 크기의 아크릴 시트, 표준 PU 가죽, 또는 한 번에 모든 종류의 실내 장식용 원단을 절단할 수 있습니다. 따라서 80 cm 크기의 절단기로는 작업량이 너무 많고 2 m × 3 m 크기의 대형 절단기가 필요한 작업량보다 적은 중간 규모의 산업용 절단 작업에 적합합니다. 주요 구매처는 중소 규모 간판 제작 업체, 가죽 제품 공방, 실내 장식용 원단 절단 업체, 포장재 다이컷 프로토타입 제작 업체 등입니다.

K1325-F1은 50 × 50 mm 아크릴 정사각형 100개 배치 전체에 걸쳐 모서리에서 모서리까지의 대각선 길이를 공칭값 기준 ±0.1 mm 이내로 유지합니다. 이 정도의 정밀도는 다음과 같은 작업에 충분합니다. 스냅핏 방식의 아크릴 케이스 제작(사포질 불필요), 헐거움 없는 MDF 접합부 조립, 양산 사양에 부합하는 다이컷 프로토타입 포장, 그리고 미리 재단된 안감 시트와 정확하게 일치하는 PU 가죽 패널 제작 등입니다. ±0.3 mm의 정밀도를 가진 커터는 대부분의 작업에서 후처리 트리밍이 필요합니다.

2025년에도 꾸준히 수출되는 분야는 이탈리아와 스페인의 가죽 제품 공방(핸드백 패널, 신발 갑피 템플릿), 독일의 자동차 내장재 업체(PU 및 펠트), 영국의 맞춤 가구 제작업체(MDF 접합 제품), 미국의 매장 진열대 업체(아크릴 간판), 브라질의 포장재 다이컷 프로토타입 제작업체, 그리고 멕시코의 수공예품 수출 업체들입니다. 이들 업체의 공통적인 최적 사양은 4×8피트 크기의 판재에 ±0.1mm의 정밀도를 제공하는 것인데, K1325-F1은 유럽에서 생산된 동급 제품보다 훨씬 저렴한 가격으로 이 두 가지 조건을 모두 충족합니다.

단상 220V는 표준 사양이며 최대 150W의 진공관에 충분합니다. 200W 진공관을 비롯한 다른 중장비를 사용하는 시설의 경우 요청 시 3상 380V를 사용할 수 있습니다. 설치 공간은 약 3.2 × 2.0m이며, KASU는 서비스 접근을 위해 작업자 측에 1m, 후면/측면에 0.6m의 여유 공간을 확보할 것을 ​​권장합니다. 배기가스 배출은 필수이며, 덕트형 외부 배기 장치 또는 활성탄 필터 재순환 장치를 사용해야 합니다. 0.6~0.8MPa의 압축 공기가 보조 공기 분사 장치를 구동합니다.

K1325-F1에서는 세 가지 부품이 마모됩니다. 유리 CO2 튜브, 커팅 헤드의 초점 렌즈, 그리고 빔 경로를 따라 있는 반사 거울입니다. 커팅 헤드가 하나뿐이므로 일상적인 유지 관리는 가장 간단합니다. 점검하고 청소해야 할 초점 렌즈가 하나뿐인데 , 이 렌즈는 먼지로 인해 손상되는 경우가 많아 수명 단축을 초래하는 경우가 가장 흔합니다.

교체용 진공관을 주문하실 때는 와트 수만 맞춰야 하는 것이 아닙니다. K1325-F1 진공관은 80/100/130/150W/200W 로 제공되며 , 교체용 진공관은 기기에 실제로 장착된 와트 수와 물리적인 길이까지 일치해야 합니다. 명목상 와트 수가 같다고 해서 반드시 같은 진공관이 맞는 것은 아닙니다. 모델명만 보내지 마시고, 모델명과 일련번호, 명판 사진을 함께 보내주세요. 동일 모델이라도 제조 연도에 따라 변형이 있을 수 있습니다. 식별 체크리스트와 소모품 및 고장 부품 분류는 액세서리 및 예비 부품 페이지에서 확인하실 수 있습니다.