KX1814-S2 ダブルヘッド CCD レーザーカッター
非ビジョンカットモードでは、KASU KX1814-S2 レーザーカッターの 4 つのヘッドが、無地の生地に同じ形のパターンを同時にカットできます。また、ビジョンモードで作業する場合、このモデルはカットされたグラフィックを非常に高速に配置することもできます。
- 極めて多彩な切断能力
- 強力なCCDビジョンソフトウェアがさまざまな業界のニーズに対応
- 視覚と非視覚の作業モード
- 超低投資の機械
- 🚚 納期:7~15日
- 🛡 12ヶ月保証
KX1814-S2ダブルヘッドCCDレーザーカッターの動作をご覧ください ― ビジョン支援切断ビデオ
KX1814-S2ダブルヘッドCCDレーザーカッターが、当社の工場現場で実際のビジョン支援切断作業を実行する様子をご覧ください。カメラ位置合わせ、スマートパス補正、そして生産速度での連続出力が記録されています。この映像は、このクラスの機械を導入する前に、初日にどのようなことが期待できるかを示しています。
KX1814-S2ダブルヘッドCCDレーザーカッターの動作をご覧ください ― ビジョン支援切断ビデオ
レーザー切断技術は、全体的に損傷を与えることなく、さまざまな種類の材料をスムーズかつ効果的に切断するのに十分理想的です。
KX1814-S2 CCD レーザー カッターは、スマート CCD ビジョン ソフトウェアとカメラを組み合わせた CO2 レーザー カッターです。小型のプリントまたは刺繍された布地、皮革、その他の柔軟な素材の特徴を検出し、高精度で位置をカットできます。
KX1814-S2 ダブルヘッドCCDレーザーカッター — ビジョンシステム仕様、アクセサリ、製造
KX1814-S2ダブルヘッドCCDレーザーカッターのビジョンシステム、光学系、モーションに関するあらゆる情報を一箇所に集約。完全な技術データシート、付属アクセサリー、利用可能なオプションアップグレード、そして当社の工場製造プロセスまで網羅しています。主な特長を一目で確認できます。 高精度な切断、熱溶着された刃先、あらゆる種類の繊維に対応下のタブを切り替えて、それぞれの項目を詳しく見てみましょう。
- データシート
- 含まれるものおよびオプション
- ビデオの声
| 動作範囲 | 1800MM * 1400MM | ソフトウェア | カス |
| レーザーの種類 | ガラス製 CO2 レーザー管 | 作業スピード | <1000 MM/秒 |
| レーザー出力 | 80 / 100 / 130 / 150W | 電源要件 | AC220V±5% 50Hz/60Hz 1Phase |
| レーザーヘッド | ダブルヘッド | サポートされるフォーマット | AI\BMP\PLT\DXF\DST |
| 木製パッケージの寸法 | 2.28*2.5*1.32M 1.68*0.46*0.73M | 位置決め精度 | ±0.1MM |
| 総重量 | 1050KG | 使用温度 | マイナス10℃〜45℃ |
| モーションシステム | ステッピングモーター | 動作湿度 | 5-95% |
| 冷却システム | 5200工業用水チラー | 総電力 | <1.5KW(排気装置を除く) |
KX1814-S2ダブルヘッドCCDレーザーカッターの同梱物
- ガラス製CO2レーザー管2本 — 80W / 100W / 130W
- 共有ガントリー上に2つの独立した切断ヘッド
- 側面取り付け型CCDビジョンカメラ
- HIWIN仕様の1800×1400mmベッド用リニアレール
- 2×ZnSe集束レンズ
- 3枚鏡反射板セット×2
- 工業用水チラー(2チューブ式)
- 工業用オイルフリーエアポンプ(2ライン)
- 1.5kW遠心式排煙装置+ダクトキット
- 産業用DC高電圧電源
- 三角形トラス溶接鋼製フレーム
- ビジョンソフトウェア
- 非常停止ボタン+タワーライト
- 多言語対応のCEレーザー警告ラベル
- 工場用工具キット
KX1814-S2 ダブルヘッドCCDレーザーカッター用互換アップグレード
- トップマウントCCDにアップグレード
- 4ヘッドにアップグレード
- ロータリー軸
- オートフォーカスZ軸(各ヘッド)
- 延長保証パック
KX1814-S2ダブルヘッドCCDレーザーカッターの内部構造 ― ビジョン支援エンジニアリングのハイライト
以下の図は、KX1814-S2ダブルヘッドCCDレーザーカッターの内部構造を解説しています。各図は、ビジョン支援切断精度を決定づける特定のカメラ、光学系、モーション、またはソフトウェアコンポーネントを示しています。以下にトピックごとに説明します。 スマートCCDビジョンおよび制御ソフトウェア、自動供給コンベアテーブル、より安定した三角形構造設計.

スマート CCD ビジョンおよび制御ソフトウェア
KX1814-S2 カメラ レーザー カッターは、産業用 CCD カメラとビジョン ソフトウェアの助けを借りて、グラフィック検出と位置カットのプロセス全体を自動化できます。
KX1814-S2 は、特に 15cm 未満の小さなサイズの印刷または刺繍パッチをカットする場合に、非常に高精度のカットを行うことができます。最高級の Canon カメラを搭載した KD1814-S2 と比較すると、KX1814-S2 は安価で、スタートアップにとって非常に良い選択肢です。

自動給餌コンベアテーブル
KX1814-S2 にはチェーンコンベアベルトが装備されており、レーザー切断プロセスの直後にロール材料を自動供給できます。オプションのアクティブフィーダーと組み合わせると、オペレーターは切断されたパターンのピックアップ作業のみを行う必要があります。

より安定した三角形構造設計
三角形の機械構造設計は、私たちにとってはコストが高くなりますが、お客様にとってはメリットが大きくなります。廃棄物収集スペースが広くなり、煙の排出効果が向上し、コンベアチェーンベルトの動きがより安定します。

KASUがあなたのビジネスをどのようにサポートするか
12年以上にわたり、高品質なレーザー切断加工ソリューションの提供に尽力しています。 70 を超えるインテリジェントなプロパティと特許があり、厳格な品質管理と検査に従っています。
CE FDA 認定、短いリードタイム、7 時間 24 日のアフターサービスが利用可能。 KASUレーザーは 国家ハイテク企業 産業用レーザー機器の研究開発および製造を専門としています。
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KX1814-S2 ダブルヘッドCCDレーザーカッターに関するよくある質問
KX1814-S2デュアルヘッドCCDは、KD1814-S2ビジョンデュアルヘッドとどのように異なりますか?
名称の違い:KXシリーズはCCDカメラを使用(低解像度、高速スキャン、高コントラストの印刷された位置合わせマークに適しています)。KDシリーズは高解像度で感度範囲の広いカメラを使用(微妙な位置合わせ機能、色あせた印刷、より細かいパターンアライメントに対応します)。どちらもデュアルヘッド+1800×1400mmベッドです。大量生産の標準形状印刷物(ラベル、単純な印刷形状)の切断にはKX1814-S2を、より細かい位置合わせ機能や小さなマークのある印刷物にはKD1814-S2をお選びください。
KX1814-S2は、具体的にどのようなワークロード向けに最適化されていますか?
最適な用途:大量印刷ラベルおよびステッカー加工業者で、(a)各印刷シートに同じ形状のラベルが50~200枚印刷され、(b)位置合わせマークが高コントラストの黒い四角形(CCDで容易に測定可能)、(c)位置合わせ精度よりもサイクルタイムが重視される。典型的な顧客:ASEANブランドにラベルを供給するベトナムのラベル加工業者、国内包装ブームに対応するインドのステッカー製造業者、メキシコの販促印刷製品販売店。
KX1814-S2のCCDカメラの仕様はどのようなものですか?また、高解像度版のKDと比べてどうですか?
| スペック | KX1814-S2 CCD | KD1814-S2ビジョン |
|---|---|---|
| 解像度 | 1.3~2メガピクセル(CCD) | 5メガピクセル(CMOS) |
| スキャン速度 | 1枚あたり約1~2秒 | 1枚あたり約2~4秒 |
| マークサイズ最小値 | 3mm四方 | 1.5mm四方 |
| 微妙なパターン処理 | 限定的 | より良いです |
| 価格帯 | 入門 | + 15-20% |
CCD方式の位置合わせに最適な印刷基板の種類はどれですか?
- 印刷された紙製ステッカー 高コントラストの境界線付き
- 印刷済みラベル用紙 白または対照的な背景
- 印刷された段ボール包装 コーナー位置合わせマーク付き
- プリントPUレザー 別個のマーク印刷層付き
- 印刷されたフェルト製販促品 太字の登録用四角形
あまり適していない例:微妙な位置合わせが必要な印刷物(CCDの解像度が低いため、小さなマークが見逃される可能性がある)。
KX1814-S2ラベルコンバーターラインにおける、典型的な2交代制の生産スケジュールはどのようなものですか?
ベトナムやインドの一般的なラベル加工業者は、KX1814-S2を2交代制で稼働させています。午前シフト(6:00~14:00)では約500~800枚の印刷済みラベルシートを処理し、午後シフト(14:00~22:00)ではさらに約500~800枚のシートを処理します。22:00~6:00のメンテナンス時間帯には、レンズクリーニング、ミラーチェック、ブレード/チラーの点検が行われます。1日の総生産量は、1,000~1,600枚の印刷済みラベルシートで、各シートには50~200枚のラベルが印刷されているため、1日あたり50,000~300,000枚のラベルが生産されます。デュアルヘッドとCCDビジョンの組み合わせは、生産量において最適な構成です。

























