KD2016-SY 大型フラットベッドトップビジョンレーザー切断機

KD2016-SYは、2000×1450mmのフラットベッドの上に高解像度カメラを搭載しています。カットを行う前に、カメラは素材に印刷された位置合わせマークをスキャンし、印刷されたパターンの正確な位置と歪みを計算します。そして、レーザーが印刷された輪郭に沿ってカットパスをリアルタイムで調整します。これにより、シートが斜めに置かれていても、レーザーは輪郭に沿ってカットされます。これは、印刷された布地、印刷された段ボール、ラベルシート、刺繍パッチ、輪郭カットステッカーなど、印刷された画像がレーザーベッドに正確に配置されることがほとんどない製品の標準的なワークフローです。

はい、それがこの製品の最大の特長です。印刷済みの用紙をベッドに大まかに置き（治具や固定具は不要）、スタートボタンを押すだけで、カメラが印刷を認識し、自動的にカット位置を調整します。これにより、生産現場では1枚あたり30秒かかっていた位置合わせ作業が約3秒に短縮されます。KASUの顧客企業では、印刷布や印刷段ボール包装材の印刷において、非ビジョン式のフラットベッドで手動で位置合わせを行う場合と比較して、スループットが5～8倍向上したと報告されています。

ビジョンカッティングエリアは2000×1450mm（78インチ×57インチ）で、キングサイズベッドのシーツパネル、1.5mの印刷済みバナー、A0サイズの印刷物を2枚並べて配置したもの、または200枚以上の刺繍パッチをタイル状に並べたシートなどをカットできます。1.45mを超える連続した生地ロールの場合は、チェーンフィードコンベアアドオンにより、静止カメラの下で生地をセクションごとにインデックスします。

主なユーザーは、プリント生地／昇華プリント衣料品メーカー、刺繍ワッペンメーカー、ラベル・ステッカー加工業者、印刷パッケージの型抜き試作業者、輪郭カット靴アッパーメーカーなどです。これらの企業に共通するニーズは、既に素材にプリントが施されており、レーザーがそのプリント形状に正確に沿って加工する必要があるということです。KD2016-SYはまさにこの用途向けに設計されています。印刷物を使用しないワークフローであれば、K1325-F1のようなシンプルな非ビジョン式フラットベッドレーザーの方がコスト効率に優れています。

非ビジョンフラットベッドでは、材料を物理的なエッジストップまたは治具に事前に位置合わせしてから、既知の座標に沿って切断する必要があります。無地の材料には適していますが、回転や伸縮のある印刷物には役に立ちません。KD2016-SYは、カメラとKASU独自のビジョンソフトウェア（サードパーティのライセンス費用は不要）を追加しており、購入価格はわずかに上がりますが、印刷ワークフローであれば数日で元が取れます。ベッドサイズ、レーザー出力範囲（80～150W）、フレーム品質はそれ以外は同じです。