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KC-600 3Dオートフォーカスレーザー切断機

KC-600 3Dオートフォーカスレーザー切断機は、高品質、密閉防塵設計、口径30mmガルボヘッド、3軸ダイナミックフォーカス、広い加工範囲の彫刻と切断、600×600mmの広い加工範囲を備えています。干渉防止絶縁設計。コンパクトな構造と美しい外観、デバイスのモジュール設計。シンプルな配線、統合設計によりアフターサービスとメンテナンスが簡単、すべてのデバイスはコネクタで接続されており、デバイスをすばやく交換できます。

  • 最新の3Dダイナミックフォーカスガルバノメータシステム
  • 高精度で精密なカット
  • 超低投資の機械
  • コンピュータ支援製造
  • 🚚 納期:7~15日
  • 🛡 12ヶ月保証
KC-600 3Dオートフォーカスレーザー切断機
高い処理速度
KC-600 3Dオートフォーカスレーザー切断機
高品質
KC-600 3Dオートフォーカスレーザー切断機
優れた切断効果
KC-600 3Dオートフォーカスレーザー切断機
統合設計

KC-600 3Dオートフォーカスレーザー切断機の動作をご覧ください — 3Dモーションデモビデオ

KC-600 3Dオートフォーカスレーザー切断機が、当社の工場現場で実際の3D切断作業を行う様子をご覧ください。多軸動作、表面追跡、ダイナミックフォーカスが、生産速度で捉えられています。この映像は、このクラスの機械を導入する前に、初日にどのような作業が行われるかを把握するのに役立ちます。

KC-600 3Dオートフォーカスレーザー切断機の動作をご覧ください — 3Dモーションデモビデオ

3DオートフォーカスCO2レーザー切断機は、通常のマーキング機よりも有効加工範囲が広く、同じ範囲内でより細かい加工効果が得られます。
最新の 3D ダイナミック フォーカス ガルバノメーター システムとソフトウェアにより、マシン全体で最大 20 センチメートルの高低差と、ほぼ垂直の傾斜に対して最大 85 度の角度まで無差別に切断および表面マーキングを行うことができます。たとえば、ブラジャーのカップを切断する場合、700 時間あたり 4 個の製造が可能です。

KC-600 3Dオートフォーカスレーザー切断機 — 3Dモーション仕様、光学設定、製造

KC-600 3Dオートフォーカスレーザー切断機の3Dモーション、光学系、プロセスに関するあらゆる情報を一箇所に集約。完全な技術データシート、付属アクセサリー、利用可能なオプションアップグレード、そして当社の工場製造プロセスをご紹介します。主な特長を一覧でご覧ください。 高速加工、高品質、優れた切断効果下のタブを切り替えて、それぞれの項目を詳しく見てみましょう。

動作範囲600mm * 600mmソフトウェア3Dレーザー
レーザーの種類 ガラス製 CO2 レーザー管レーザー出力100W
ガルボヘッド絞り:30mm電源要件AC110V~220V±5% 50Hz/60Hz 1Phase
レーザー波長10640nmパルス周波数0〜130 kHz
寸法2330 X 900 X1450mmスポットサイズ0.27mm(600×600mm)
正味重量180KGパソコンKASUカスタマイズ
作業モードXYZ 3軸ダイナミックフォーカスシステム動作湿度5-95%
冷却システム5000工業用水チラー総電力1KW

KC-600 3Dオートフォーカスレーザー切断機に同梱されているもの

  • ガラス製CO2レーザー管 — 80W / 100W(設定可能)
  • 3Dオートフォーカスサーボヘッド(リアルタイムZトラッキング)
  • HIWIN仕様の600×400mmベッド用リニアレール
  • アメリカII-VI 25mmフォーカシングレンズ
  • モリブデン反射鏡3枚
  • S&A CW-3000 工業用チラー
  • ヘイリーダイヤフラム式エアポンプ
  • コンパクト遠心式排煙装置+ダクトキット
  • 産業用DC高電圧電源
  • 三角形トラス鋼構造(コンパクト型)
  • 3D AF ソフトウェア (オートスキャン + リアルタイム モード)
  • 非常停止ボタン+タワーライト
  • 多言語対応のCEレーザー警告ラベル
  • 工場用工具キット

KC-600 3Dオートフォーカスレーザー切断機用互換アップグレード

  • 回転軸(φ80 - コンパクトベッド用サイズ)
  • 拡張ZレンジAFヘッド
  • 刃物交換テーブル
  • 延長保証パック

KC-600 3Dオートフォーカスレーザー切断機の内部構造 ― 3Dモーションエンジニアリングのハイライト

以下の図は、KC-600 3Dオートフォーカスレーザー切断機の内部構造を示しています。各図は、3D動作範囲と表面追跡を定義する特定の軸、光学系、またはプロセスコンポーネントを示しています。以下にトピックごとに説明します。 高品質ガルボヘッド、超微細スポットサイズ、広い処理範囲.

高品質ガルボヘッド

高品質ガルボヘッド

2.5 インチの高速スキャンガルバノメーターシステムにより、彫刻効果が大幅に向上します。

最小線幅: 0.35mm(500mmエリア)

利用可能なプロセスタイプ:

  1. マーキング
  2. 切断
  3. ミシン

 

KC-600 3Dオートフォーカスレーザー切断機

超微細スポットサイズ

スーパーガラス管マーキングマシンは、通常のガラス管と比較して、スポットサイズが細かく、400mmの範囲で600mmの範囲に相当するガラス管の細かさを実現できます。

500x500mmのスーパーガラス管の線幅は 0.35 mm

300x300mmのスーパーガラス管の線幅は 0.18 mm

 

KC-600 3Dオートフォーカスレーザー切断機

幅広い処理範囲

Kasu 3Dオートフォーカスレーザー切断機には、切断のニーズに応じて選択できるさまざまなテーブルサイズがあります。最大利用可能範囲:600 * 600mm

オプション範囲:

①300×300mm(フォーカス366)

②400×400mm(フォーカス466)

③500×500mm(フォーカス566)

④600×600mm(フォーカス676)

KASUレーザー工場

KASUレーザーの利点

迅速な対応と包括的な技術サポートにより、お客様の機器が常に最高の状態を維持できるよう、優れたアフターサービスを提供いたします。さらに、多様な複雑なアプリケーションシナリオに対応できるよう、ソリューションをカスタマイズいたします。Kasu Laserをお選びいただければ、優れた品質と安心のサービスをお約束します。Kasu Laserの機械を選ぶことは、賢明な選択です。

KC-600 3Dオートフォーカスレーザー切断機に関するよくある質問

3Dオートフォーカスとは何ですか?また、5軸カッターとはどのように違うのですか?

3Dオートフォーカスとは、レーザーヘッドのZ軸(高さ)がワークピースの表面形状に合わせて動的に調整され、凹凸のある平らな素材や、わずかに反った平らな素材にも対応できる機能です。5軸(KA5-080602など)は、回転軸を2つ追加することで、真の3D曲面形状(ヘルメット、ドームパネルなど)の切断を可能にします。3Dオートフォーカスは高さが変化する平らな素材向け、5軸は真の3D曲面向けです。KC-600は3Dオートフォーカスのニッチ市場に適合します。

KC-600は、どのような凹凸のある加工対象物向けに設計されていますか?

最適な加工対象:反りのあるMDF/合板(平らにならなかった工業用広葉樹)、成形済みのプラスチック製筐体トップ、ステッチが盛り上がった刺繍パッチ(高さのばらつきが1~3mm)、段差のある電子機器筐体、表面に自然なばらつきのある革、積層多層複合材。KC-600は表面をリアルタイムで追跡するため、カットは常に正しい焦点深度で行われます。

KC-600の作業領域はどのくらいですか?また、ターゲット市場は何ですか?

KC-600は600×400mmのベッドを備えており、プロトタイプ製作やサンプル製作を行う工房にはコンパクトでありながら、一般的な電子機器の筐体や小型民生品のトリミングにも十分な大きさです。2025年の輸出セグメントとしては、ドイツのプロトタイプ製作会社(電子機器の筐体)、イタリアのサンプルショップ家具メーカー(反りのある木材のテストカット)、そして標準的なフラットベッドレーザーでは表面の凹凸に対応できない韓国や日本の精密工芸工房などが挙げられます。

KC-600のオートフォーカスサーボは、表面の変化にどれくらいの速さで反応しますか?

オートフォーカスZ軸サーボは、約15msで応答します。これは、最大600mm/sの切削速度で通常の表面変化を追跡するのに十分な速さです。非常に急激な表面変化(例えば、水平距離50mm以内で高さが3mm変化するなど)が発生した場合、カッターは自動的に減速して追跡を維持します。実用的な最適範囲:変化の激しい表面では≦500mm/s、変化の緩やかな表面ではフルスピード。

3D表面データを処理するソフトウェアワークフローは何ですか?

2 つのモード: (1) オートスキャンモード: 切断前に、レーザーヘッドがワークピースの表面をスキャンし(400 × 300 mm の領域で約 30 秒)、高さマップを作成し、そのマップに従って連続 AF で切断します。(2) リアルタイムモードAFセンサーは切断中にリアルタイムで追跡します。事前スキャンは不要ですが、切断速度は約500mm/秒に制限されます。毎回同じ反りのあるMDF材など、材料が一定の場合は、自動スキャンで時間を節約できます。一点ものの可変ワークピースの場合は、リアルタイムの方が柔軟に対応できます。

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