K1814-SY Roll To Roll Machine de découpe laser à double tête
La machine de découpe laser à double tête KASU K1814-SY roll-to-roll avec bande transporteuse peut couper automatiquement les tissus unis roll-to-roll et le cuir PU.
Les deux têtes de la machine de découpe laser KASU K1814-SY peuvent découper simultanément les différentes formes de motifs dans des tissus unis à très grande vitesse.
- Deux fois la vitesse d'une machine de découpe laser à tête unique
- La conception de la structure de mouvement intelligente répond aux besoins multi-industriels
- Haute précision de coupe et d'alimentation des matériaux
- Investissement machine super faible
Découvrez la machine de découpe laser double tête K1814-SY en continu en action — Vidéo de l'atelier de production
Découvrez la machine de découpe laser double tête K1814-SY Roll to Roll en action dans notre atelier : alignement de l’avance, trajectoire du faisceau et production continue, le tout capturé à vitesse de production. Cette vidéo vous donne un aperçu de ce à quoi vous pouvez vous attendre dès le premier jour avant d’investir dans une machine de cette catégorie.
Découvrez la machine de découpe laser double tête K1814-SY en continu en action — Vidéo de l'atelier de production
Par rapport à la machine de découpe laser à double tête avec un seul rail de guidage K1814-S2, les doubles têtes de la K1814-SY de KASU sont installées dans deux rails de guidage séparés. Il prend en charge la découpe simultanée des dispositions à motif unique et des dispositions à motif combiné.
Machine de découpe laser double tête K1814-SY, rouleau à rouleau — Fiche technique complète, accessoires et fabrication
Vous trouverez ici toutes les informations nécessaires pour évaluer la machine de découpe laser double tête K1814-SY (rouleau à rouleau) : fiche technique complète, accessoires inclus, options disponibles et processus de fabrication. Ses principaux atouts : compatibilité avec les plans de découpe multiples, bords de coupe thermoscellés et tous types de textiles . Utilisez les onglets ci-dessous pour plus de détails.
- Fiche tech
- Inclut et options
- vidéo Témoignages
| Zone de travail | 1800MM * 1400MM | Logiciels | KASU |
| Type de laser | Tube laser en verre CO2 | Vitesse de travail | <1000 MM/S |
| Puissance laser | 80 / 100 / 130 / 150W | Exigences d'alimentation | AC220V±5% 50Hz/60Hz 1Phase |
| Têtes de Laser | Double têtes | Format pris en charge | AI\BMP\PLT\DXF\DST |
| Dimensions avec ensemble bois | 2.28*2.5*1.32M 1.68*0.46*0.73M | Précision de positionnement | ± 0.1 mm |
| Poids brut | 1050KG | Température de fonctionnement | moins 10℃~45℃ |
| Système de mouvement | Moteur pas à pas | humidité d'exploitation | 5 to 95 % |
| Système de refroidissement | 5200 refroidisseur d'eau industriel | Puissance totale | <1.5KW (hors extracteur) |
Contenu de la machine de découpe laser à double tête K1814-SY (rouleau à rouleau)
- 2 tubes laser CO2 en verre — 80 W / 100 W / 130 W (configurable)
- 2 têtes de coupe indépendantes sur un portique partagé
- Système d'alimentation rouleau à rouleau + bobines de déroulement/enroulement
- Caméra de vision (suffixe SY — alignement des motifs imprimés)
- Rails linéaires conformes aux spécifications HIWIN pour plateau de 1800 × 1400 mm
- Objectifs de mise au point 2× American II–VI 25 mm
- 2 ensembles réfléchissants à trois miroirs
- Refroidisseur industriel S&A CW-5200 (capacité à 2 tubes)
- Pompe à air à membrane Hailey (2 lignes)
- Kit d'extraction de fumées centrifuge 1.5 kW + conduits
- Alimentation industrielle CC haute tension
- Cadre en acier à treillis triangulaire + support de roulement
- Arrêt d'urgence + feu de signalisation
- Étiquettes d'avertissement laser CE multilingues
- Trousse à outils d'usine
Mises à niveau compatibles pour la machine de découpe laser à double tête K1814-SY Roll to Roll
- Axe rotatif (compatibilité limitée — mode feuille uniquement)
- Diamètre de rouleau étendu (600 mm et plus)
- Axe Z de mise au point automatique (chaque tête)
- Pack de garantie prolongée
- Mise à niveau vers une configuration à 4 têtes (voir les variantes K1814-S2)
À l'intérieur de la machine de découpe laser à double tête K1814-SY Roll to Roll — Points forts et capacités techniques
Les schémas ci-dessous vous présentent l'intérieur de la machine de découpe laser à double tête K1814-SY (rouleau à rouleau). Chacun illustre un choix d'ingénierie, un composant ou une fonctionnalité de flux de travail spécifique qui définit les performances de cette machine en production. Voici un aperçu détaillé : double tête avec double rail de guidage, mode de fonctionnement asynchrone, table de convoyage à alimentation automatique et conception triangulaire plus stable.
Double tête avec mode de travail asynchrone à double rail de guidage
Après avoir importé la disposition d'imbrication des motifs dans notre logiciel de contrôle laser intelligent, les deux têtes laser peuvent se déplacer automatiquement vers des positions spécifiques en coupant différentes formes de motifs en même temps. L'espace de découpe du motif de 0 mm permet d'économiser plus de matériaux que l'unité de tête laser à réglage manuel.

Table de convoyeur d'alimentation automatique
Le K1814-SY est équipé d'une bande transporteuse à chaîne, qui peut alimenter automatiquement le matériau en rouleau juste après le processus de découpe au laser. L'alimentation automatique des tissus avec de petites erreurs d'alimentation signifie des exigences extrêmement faibles pour les opérateurs. L'opérateur n'a qu'à s'occuper du travail de ramassage du motif découpé.

Conception de structure triangulaire plus stable
La conception de la structure de la machine en triangle signifie plus de coûts pour nous, mais plus d'avantages pour vous. Plus grand espace de collecte des déchets, meilleur effet d'évacuation des fumées et plus de stabilité pour le mouvement de la bande transporteuse.
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Questions fréquentes concernant la découpeuse laser double tête K1814-SY (rouleau à rouleau)
Qu’est-ce que la découpe rouleau à rouleau et quels volumes de production permet le K1814-SY ?
Le procédé rouleau à rouleau signifie que le tissu (ou le cuir PU) est déroulé d'une bobine d'un côté, passe sous les têtes de coupe, puis s'enroule à nouveau sur une bobine d'enroulement de l'autre côté, en continu et sans intervention de l'opérateur entre les cycles. La K1814-SY traite des rouleaux de 1.8 m de large en continu (la longueur du rouleau étant uniquement limitée par votre configuration de déroulement), permettant une production 24 h/24 et 7 j/7. Cadence de production typique pour les fabricants de vêtements : 800 à 1 200 panneaux par poste de 8 heures pour des coupes simples, et le double avec la deuxième tête de coupe.
Quels sont les processus de production textile qui bénéficient le plus du système rouleau à rouleau K1814-SY ?
Les applications les plus pertinentes : transformateurs de tissus imprimés par sublimation au Vietnam, au Bangladesh et en Turquie ; fabricants d’équipement d’origine (OEM) de vêtements de mode rapide au Bangladesh et en Indonésie ; fabricants d’objets publicitaires en feutre imprimé aux États-Unis et dans l’UE ; ateliers d’intérieur automobile en cuir PU au Mexique, en Roumanie et en Corée. Indicateur opérationnel courant : consommation de rouleaux supérieure à 200 m par poste – à ce volume, le gain de temps réalisé sur le chargement manuel des feuilles individuelles permet d’amortir le K1814-SY en 4 à 8 mois.
Quelle est la précision de la coupe sur un rouleau en mouvement ? La tension du rouleau influe-t-elle sur la tolérance ?
La K1814-SY indexe le rouleau par sections discrètes de 1.4 m : le rouleau s'arrête pendant la coupe par le portique, puis avance précisément de 1.4 m, s'arrête à nouveau, puis coupe. La coupe s'effectue donc sur une section fixe, avec une tolérance de ±0.2 mm. Le servomoteur de contrôle de tension KASU, côté dérouleur, maintient la planéité du tissu à 0.5 mm près sur toute la largeur de 1.8 m pendant la phase de coupe. La régularité de coupe d'un lot à l'autre est comparable à celle d'une machine à plat statique : la vitesse du convoyeur n'affecte jamais la précision.
Le modèle K1814-SY peut-il traiter les tissus imprimés et brodés nécessitant un repérage des motifs ?
La machine K1814-SY de base ne comprend pas de caméra de vision. Pour le repérage de motifs imprimés (lorsque la trajectoire de découpe doit suivre les contours imprimés), KASU propose en option une caméra CCD montée sur le dessus qui scanne les repères de repérage sur chaque section indexée et déforme la trajectoire de découpe en temps réel. Pour les flux de travail de découpe de pièces brutes (découpe de pièces à la dimension voulue dans du tissu uni ou du cuir PU massif), la caméra n'est pas nécessaire.
Quelle est l'encombrement total installé et quelle est la configuration d'usine recommandée pour le K1814-SY ?
| Produit | Dimension / exigence |
|---|---|
| Empreinte machine | ~3.5 × 2.4 m |
| Dérouler l'espace de la bobine (côté entrée) | Dégagement de 1.0 m |
| Espace de la bobine réceptrice (côté sortie) | Dégagement de 1.0 m |
| Dégagement côté opérateur | 1.2 m |
| Garde au sol arrière / de service | 0.6 m |
| Cellule totale recommandée | 5.5 × 4.5 mètres |
| Hauteur de plafond | 2.5 m minimum |

























