Respuesta rápida
Las cortadoras láser de CO₂ suelen procesar acrílico, papel, cartón, madera seleccionada, textiles naturales, textiles sintéticos aprobados, cuero curtido vegetal y algunas gomas o espumas láser específicas. No identifique un material solo por su apariencia. El PVC y otros materiales que contienen halógenos, los recubrimientos desconocidos, la fibra de vidrio y muchos materiales compuestos pueden liberar vapores peligrosos o dañar el equipo. Consulte la ficha de datos de seguridad y realice una prueba con una muestra controlada antes de la producción.
Las decisiones sobre los materiales deben ser específicas para cada máquina e instalación.
Las listas de materiales publicadas por las universidades no siempre coinciden. Un laboratorio puede aprobar un material que otro prohíbe debido a diferencias en sus láseres, filtros, sistemas de extracción, procedimientos contra incendios y evaluaciones de riesgos. Considere una lista pública como una herramienta de selección, no como una autorización para utilizar un material desconocido.
El proceso mínimo de aprobación es:
- Confirme el material exacto y todos los recubrimientos, adhesivos y soportes.
- Obtenga la ficha de datos de seguridad actualizada.
- Compruebe la presencia de cloro, flúor, bromo y otros halógenos.
- Revise la política de materiales del fabricante de la máquina.
- Confirme que el sistema local de extracción y filtración sea adecuado para los gases previstos.
- Pruebe con una pequeña muestra mientras controla la llama, el humo, los residuos y la calidad de los bordes.
La OSHA establece que una ventilación adecuada debería reducir los humos y vapores peligrosos procedentes del corte por láser y otras interacciones láser-material por debajo de los límites de exposición aplicables.
Mesa de cribado de materiales láser de CO₂
| Material | Evaluación inicial | Principal preocupación | El próximo paso |
|---|---|---|---|
| Acrílico fundido (PMMA) | Generalmente adecuado | Vapor y humo inflamables | Verificar el PMMA; probar el espesor y el escape. |
| Papel y cartulina | Generalmente adecuado | Encendido rápido | Utilizar bajo consumo de energía y monitorizar continuamente. |
| Cartulina | A menudo adecuado | Contenido de fuego y adhesivo | Verifique los recubrimientos y realice una pequeña prueba. |
| Contrachapado apto para láser | A menudo adecuado | Bolsas de pegamento, humo, carbonización | Confirmar el adhesivo y el grosor |
| Algodón natural, lana y seda | A menudo adecuado | Llama, humo y productos químicos de acabado | Confirmar los recubrimientos y probar la respuesta de los bordes. |
| Poliéster y materiales sintéticos seleccionados | Condicional | Fusión, humos y recubrimientos | Confirmar polímero y ventilación |
| Cuero de curtido vegetal | A menudo adecuado | Olor y humo | Verificar el método de bronceado |
| Cuero curtido al cromo o sintético | Alta precaución | Aditivos desconocidos o capas que contienen cloro | Obtenga la ficha de datos de seguridad (FDS); utilice otro proceso si no está seguro. |
| Goma eva | Condicional | Humo, aditivos y fuego | Verifique el grado de EVA y cualquier capa adhesiva. |
| Caucho láser fabricado a medida | Condicional | La formulación varía | Utilice únicamente un grado compatible con láser documentado. |
| PVC o vinilo | No cortar en un flujo de trabajo láser estándar | Vapores corrosivos y peligrosos que contienen cloro. | Utilice una cortadora mecánica |
| Compuesto de fibra de vidrio y fibra de carbono | Generalmente evitar | Fibras, descomposición de la resina y mala calidad de los bordes. | Considere el mecanizado por chorro de agua o el mecanizado mecánico. |
| Plástico o espuma desconocidos | No hagas pruebas a la ligera. | La apariencia no identifica la química. | Obtenga la ficha de datos de seguridad (SDS) y la confirmación del proveedor. |
Materiales que se suelen cortar con un láser de CO₂
Acrílico
Los láseres de CO₂ se utilizan habitualmente para el acrílico PMMA verificado. El acrílico fundido y el extruido responden de forma diferente al grabado, y el grosor afecta a la velocidad y a la calidad de los bordes. No asuma que todo plástico transparente es acrílico. El policarbonato, el PETG y el estireno pueden tener un aspecto similar.
Papel y carton
Los productos de papel se cortan rápidamente, pero pueden incendiarse. Mantenga limpia la zona de trabajo, utilice un sistema de ventilación y extracción adecuado y nunca deje la máquina desatendida.
Madera y contrachapado
La madera natural y el contrachapado apto para corte láser se cortan bien. La resina, la densidad, la humedad y las capas de adhesivo modifican el resultado. Los huecos y las bolsas de pegamento del contrachapado pueden provocar cortes incompletos, incluso cuando la superficie parece uniforme.
Telas y textiles
Los tejidos naturales sin recubrimiento se procesan habitualmente. Algunos tejidos sintéticos producen un borde sellado, pero es necesario comprobar su formulación, tintes, impermeabilización, retardantes de llama y películas laminadas. Consulte la guía detallada de corte láser de tejidos y la guía de tejidos seguros.
Cuero
El cuero curtido vegetal es aceptado por varios laboratorios láser universitarios. El cuero sintético y el cuero curtido al cromo requieren mayor precaución, ya que su composición puede ser incierta. Consulte la ficha de datos de seguridad (FDS) del proveedor y verifique cada capa.
Materiales que requieren especial precaución
Foam
La espuma no es una sustancia química. Las espumas de EVA, polietileno, poliuretano, poliestireno y PVC se comportan de manera diferente. Algunas instalaciones aprueban grados específicos de EVA, mientras que otras prohíben todo tipo de espuma. Lea la guía de corte láser de espuma y verifique el producto exacto.
Adhesivos, laminados y textiles recubiertos
Puede que el tejido base sea aceptable, pero el adhesivo, la tinta, el revestimiento protector o el recubrimiento no lo sean. Evalúe la estructura completa que entrará en la máquina.
Materiales reflectantes y desconocidos
Las superficies reflectantes pueden redirigir la energía. Los plásticos y materiales compuestos desconocidos pueden generar humos peligrosos. No utilice la prueba de combustión como único método de identificación.
Materiales que no deben introducirse en una cortadora láser estándar.
- PVC y materiales identificados como que contienen vinilo o cloruro.
- El PTFE y otros materiales fluorados, a menos que un proceso de ingeniería lo permita explícitamente.
- Plásticos, espumas, cuero sintético y materiales laminados desconocidos.
- Fibra de vidrio, placas de circuitos impresos y materiales compuestos ricos en epoxi.
- Materiales que contienen halógenos o retardantes de llama no documentados.
- Cualquier material prohibido por el manual de la máquina o la evaluación de riesgos de las instalaciones.
Cómo debería KASU documentar una prueba de materiales
Para cada tabla de ajustes publicada, registre el nombre comercial del material, polímero o fibra, proveedor, grosor, color, modelo de láser, potencia del tubo, enfoque, velocidad, ajuste de potencia, asistencia de aire, extracción, número de pasadas y calidad del borde observada. Un número de ajuste sin estas condiciones no es transferible.
Utilice el selector de aplicaciones de KASU para encontrar una categoría de máquina inicial y, a continuación, solicite un corte de muestra con el material de producción exacto.
Preguntas frecuentes
¿Qué materiales nunca deberían cortarse con láser?
El PVC y otros materiales que contienen halógenos están claramente excluidos de los flujos de trabajo estándar. Los plásticos, recubrimientos y compuestos desconocidos también deben mantenerse fuera de la máquina hasta que se verifique su composición y controles.
¿Es seguro un material si otro taller de corte láser lo corta?
No necesariamente. Las máquinas, los sistemas de extracción, los filtros y las evaluaciones de riesgos de las instalaciones varían. Siga la política específica para la máquina y el sitio.
¿Se pueden copiar los ajustes del láser desde internet?
Úselos solo como punto de partida. La calibración de la potencia, la óptica, el enfoque, la asistencia de aire, la formulación del material y el grosor modifican el resultado.
¿Qué debo enviar para una prueba de muestra de KASU?
Envíe la ficha de datos de seguridad (SDS), el proveedor y el grado, el espesor, el color, los detalles del recubrimiento, el diseño gráfico, los requisitos de calidad y el volumen diario previsto.