KASU KSDT 1812-SY2 Heißeisenschneider
Der automatische Heißeisenschneider von KASU ersetzt das traditionelle manuelle Heißschmelzschneideverfahren beim Schneiden von Plüsch- und Verbundschwammplüschmaterialien und eignet sich besonders für die Herstellung von Spielzeugen in großen Mengen (mehr als tausend Plüschtiere), mit komplexen Schneideverfahren oder großer Größe.
Die Heißeisen-Schneidemaschine KSDT 1812-SY2 von KASU kann manuelle Arbeit ersetzen, um Fehler intelligenter zu reduzieren und die Leistung zu steigern, um mehr Gewinn zu erzielen und Abfall zu reduzieren.
- 30,000-100,000 Teile in 10 Stunden geschnitten, mehr Arbeit gespart
- Corrective Active Feeder sorgt für vollständige Automatisierung
- Kontinuierlich automatisches Zuführen und Schneiden
- Extrem niedrige Anforderungen an Bediener
- Über 10 Jahre Übung machen den Meister
Modell: KSDT 1812-SY2
Hohe Produktion
Heißversiegelte Schneide
Alle Arten von kurzen oder langen Plüschtextilien
Kontinuierlicher Arbeitsmodus
Sehen Sie die KASU KSDT 1812-SY2 Heißdrahtschneidemaschine in Aktion – Video zur Heißdrahtschneideproduktion
Sehen Sie, wie die KASU KSDT 1812-SY2 Heißdrahtschneidemaschine einen realen Heißdrahtschneidauftrag in unserer Produktionshalle ausführt – von der Schablonenfixierung über das Verhalten des erhitzten Schneidmessers bis hin zum kontinuierlichen Vorschub in Produktionsgeschwindigkeit. Der Clip zeigt Ihnen, was Sie am ersten Tag erwartet, bevor Sie sich für eine Maschine dieser Klasse entscheiden.
Sehen Sie die KASU KSDT 1812-SY2 Heißdrahtschneidemaschine in Aktion – Video zur Heißdrahtschneideproduktion
Das traditionelle manuelle Heißschmelz-Schneidverfahren ist aufgrund seiner vielen Vorteile wie dem Heißversiegelungs-Schneidmodus, den niedrigen Kosten und der hohen Produktion sehr beliebt zum Schneiden von Plüschmaterialien.
Aber die Arbeiter müssen den ganzen Tag mehrere Kilo Eisenschablonen halten und stehen. Und das Belüftungssystem ist normalerweise schlecht und die Arbeiter müssen den entstehenden giftigen Rauch einatmen und der Arbeitsumgebung von über 40℃ im Sommer und minus 10℃ im Winter ohne Klimaanlage standhalten. So wird es für Fabrikmanager immer schwieriger, Arbeiter zu rekrutieren. Wie kann man dieses Dilemma ausgleichen und lösen?
Die Heißeisenschneidemaschine KASU KSDT 1812 wurde von KASU Laser speziell zur Problemlösung entwickelt. Sie behält alle Vorteile dieses Heißeisenschneideverfahrens bei, erfüllt jedoch perfekt die hohen Anforderungen an Handarbeit. Der digitale Schneider ist sehr einfach zu bedienen und kann den gesamten Vorgang des Zuführens und Schneidens automatisch abschließen, wodurch Arbeitskräfte, Materialien und Zeit gespart werden.
KASU KSDT 1812-SY2 Heißeisenschneider – Produktionsspezifikationen, Verarbeitungsqualität und Fertigung
Alle produktionsrelevanten Aspekte der KASU KSDT 1812-SY2 Heißdrahtschneidemaschine auf einen Blick: vollständiges technisches Datenblatt, mitgeliefertes Zubehör, verfügbare optionale Erweiterungen und unser Fertigungsprozess. Die wichtigsten Stärken im Überblick: Hohe Produktionsleistung, heißversiegelte Schneide und geeignet für alle Arten von Kurz- und Langflorstoffen . Klicken Sie unten auf die Registerkarten, um detailliertere Informationen zu erhalten.
- Datenblatt
- Inklusive Optionen
- Video Testimonials
| Arbeitsbereich | 1800MM * 1200MM | Schneidgeschwindigkeit | 1600 Stück / h |
| Korrekturpräzision | ± 10 MM | Stromspannung | 220V |
| Köpfe des Lasers | Doppelköpfe | Statische Leistung | 90W |
| Abmessungen mit Holzpaket | 2280 * 2500 * 1320MM 1680 * 940 * 870MM | Größenbeschränkung für Bügelbretter | ≤1200MM*1200MM |
| Nettogewicht | 900 kg | Rauchreduktionsrate | 80% |
| Vorlagentemp. | 800 ℃ | Dynamische Kraft | 2000W |
Lieferumfang des KASU KSDT 1812-SY2 Heißeisenschneiders
- Einzelner Heißeisenschneidkopf (200–400 °C geregelt)
- Oben montierte Sichtkamera (SY2 – 5 MP, Ausrichtung des gedruckten Musters)
- Lineare Führungsschienen nach HIWIN-Spezifikation für ein 1800 × 1200 mm Bett
- Industrielles Gleichstromnetzteil
- Dreiecksfachwerk-Schweißrahmen
- Not-Aus + Turmleuchte
- Mehrsprachige CE-Warnhinweise
- Werkzeugsatz für die Werkstatt + Ersatz-Heißlötspitzen (4)
- Umluftventilator
- KASU Vision + Steuerungssoftware
Kompatible Upgrades für den KASU KSDT 1812-SY2 Heißdrahtschneider
- Rollenzuführung für Endlosdruckrollen
- Upgrade auf 4-Kopf-Chargenbearbeitung (K1810-S4-H)
- Erweiterte Packung für Heißbügeleisenspitzen
- Garantieverlängerungspaket
Standardzubehörkatalog Vollständige Referenz: Komponenten, die bei jeder KASU-Maschine enthalten sind, Informationen zu Lebensdauer und Ersatzteilen. Katalog ansehen → Alle optionalen Upgrades Drehachsen, CCD-Bildverarbeitung, Autofokusköpfe, Mehrkopfkonfigurationen, Heißeisen, 5-Achsen — Kompatibilität & Investitionskosten. Upgrades ansehen → Hauptsitz von KASU in Shanghai und Fabrik in Suzhou Mehr als 100 Modelle, 9 Serien, ISO 9001 / CE / FDA, über 5,000 Kunden in mehr als 80 Ländern. Besuchen Sie unsere Fabrik →
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Innenansicht der KASU KSDT 1812-SY2 Heißeisenschneidemaschine – Highlights der Heißschneid-Produktionstechnik
Die folgenden Abschnitte veranschaulichen die technischen Entscheidungen hinter der Heißschneidemaschine KASU KSDT 1812-SY2. Jeder Abschnitt zeigt eine spezifische Komponente der Wärmeregelung, einen Transportmechanismus oder einen Produktionsvorteil, der die Leistung beim Heißschneiden bestimmt. Themenweise: Hochpräzises, korrigierendes aktives Zuführungssystem, intelligente Heißschneideschablonen-Fixierungsvorrichtung und integriertes Design speziell für die Plüschindustrie.
Hochpräzises korrigierendes aktives Fütterungssystem
Einer der Hauptgründe, warum der automatische Heißeisenschneider von KASU in der Plüschtierindustrie weit verbreitet ist, ist sein hochpräzises, geführtes aktives Zuführsystem, das speziell für diese Branche entwickelt wurde. Die gesamte Schneidemaschine kann kontinuierlich zugeführt werden und Stoff kontinuierlich schneiden, ohne Abfall zu erzeugen.
Smart Hot Iron Schablonenfixiervorrichtung
Der Spindelstock besteht aus einem einzigen Stück hochfestem verzinktem Eisen, das angehoben und abgesenkt werden kann. Mehrere starke Magnete sind an vier Kupferbuchsen befestigt, und dann wird die Bügelschablone durch die starken Magnete an der Eisenplatte befestigt und bewegt sich auf dem Kopf zufällig auf und ab.
Wenn Sie die Bügelschablone in der Mitte reparieren möchten, müssen Sie nur etwas Kraft aufwenden, um die Schablone zu entfernen. Nach der Reparatur kann sie wieder in den Kopf eingesetzt werden, um fehlerfrei mit dem Schneiden fortzufahren. Sie müssen keine Parameter anpassen, um sicherzustellen, dass die reparierte Schablone in ihrer ursprünglichen Position bleibt.
Integriertes Design speziell für die Plüschindustrie
KASU Automatischer Heißbügelschneider Er unterstützt Bügelschablonen verschiedener Plüschtierformen und -designs bis zu einer maximalen Größe von 1200 x 1200 mm. Er verfügt über einen automatischen Spannungsregler, mit dem Arbeiter die Temperatur der Bügelschablone problemlos an unterschiedliche Plüschstoffdicken und unterschiedliche Bügelschablonengrößen anpassen können.
Laserlösung aus einer Hand für Ihr Produkt
Wie KASU Ihr Unternehmen unterstützt
Wir entwickeln uns ständig weiter, stellen die Bedürfnisse unserer Kunden in den Mittelpunkt und suchen nach vielfältigen Lösungen, um ihnen professionelle und bedarfsgerechte Dienstleistungen zu bieten. Kasu ist ein chinesisches Hightech-Unternehmen mit einem Team aus erfahrenen Ingenieuren. Unsere Lasermaschinen erfreuen sich großer Beliebtheit bei unseren Kunden.
Häufig gestellte Fragen zum KASU KSDT-1812-SY2 Heißeisenschneider
Worin besteht der Unterschied zwischen den Heißeisenschneidgeräten KSDT-1812-SY2 und K1810-S4-H?
| Spec | KSDT-1812-SY2 | K1810-S4-H |
|---|---|---|
| Schneidköpfe | Einzelbild (SY2-Sicht) | Vier Köpfe |
| Arbeitsbereich | 1800 × 1200 mm | 1800 × 1000 mm |
| Am besten geeignet, | Einzelmuster / Sichtkontur | Stapelverarbeitung mit sich wiederholendem Muster |
| Vision-Kamera | ✓ SY2 (Ausrichtung des gedruckten Musters) | — |
Das Suffix SY2 kennzeichnet eine Konfiguration aus Bildverarbeitungskamera und Einzelkopf – für Betriebe, die jeweils ein gedrucktes Schablonenteil mit Ausrichtung zuschneiden, nicht für Serienfertigung.
Für welche Herstellungsvorgänge von Plüschtieren / Mützenmustern wird das bildgenau ausgerichtete Heißbügeleisen benötigt?
Betriebe, die bedruckte Hutkrempen, Plüschtiervorlagen oder vorgefertigte Schuhmuster zuschneiden, benötigen das SY2-Bildverarbeitungssystem. Die Kamera liest die gedruckten Passermarken und passt den Schnittpfad entsprechend an. KASU-Kunden in Bangladesch und Sri Lanka, die bedruckte Plüschteddys und Hutkrempen herstellen, nutzen diese Konfiguration, bei der jedes Teil eine individuelle Druckausrichtung aufweist.
Welchen realistischen Durchsatz kann die KSDT-1812-SY2 mit einem einzelnen Schneidkopf beim Schneiden von Hutkrempen erzielen?
Richtwerte aus KASU-Kundenberichten für Standard-3-mm-Vliesstoff für Hutkrempen: ca. 250–350 Krempen pro Stunde (Einzelkopf), abhängig von der Formkomplexität. Mit Bildverarbeitung und automatischer Zuführung: ca. 2,400 Krempen pro 8-Stunden-Schicht. Bei vergleichbaren Chargenmengen über ca. 3,500 Stück/Tag ist die 4-Kopf-Maschine K1810-S4-H hinsichtlich des Rohdurchsatzes überlegen.
Kann der KSDT-1812-SY2 zwischen Heißdraht- und Laserschneidköpfen umgeschaltet werden?
Nicht als direkter Austausch vor Ort geeignet – der SY2-Rahmen ist speziell für Heißlötgeräte ausgelegt (keine Laserröhrenhalterung, keine Kühlwasseranschlüsse). Für Betriebe, die sowohl Heißlöt- als auch Laserschneiden auf derselben Fläche benötigen, empfiehlt KASU einen separaten Laserschneider (K1810-S4 oder vergleichbar). Die Betriebskosten beider Geräte werden durch die Materialspezialisierung ausgeglichen: Heißlötgeräte bearbeiten weiche/dicke Vliesstoffe, Laserschneidgeräte dünne bedruckte Stoffe/PU-Leder.
Welcher typische Exportmarkt und welche Frachtaufkommen werden für die KSDT-1812-SY2 gedeckt?
| Artikel | Spec |
|---|---|
| Kistenmaße | 2.6 × 1.8 × 1.4 m |
| Bruttogewicht | ~ 750 kg |
| Behälterpassung | 1 Einheit pro 20-Fuß-Container |
| Ursprungshafen | Shanghai |
| Top-Reiseziele 2025 | Bangladesch, Vietnam, Sri Lanka, Türkei, Mexiko |
| Typischer Transit (Bangladesch/Indien) | 14-18 Tage |
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