K1814-S2 آلة القطع بالليزر ذات التغذية المزدوجة ذات الرأس المزدوج
KASU K1814-S2 آلة القطع بالليزر ذات التغذية التلقائية ذات الرأس المزدوج مع حزام ناقل يمكنها قطع لفة الأقمشة العادية وجلد PU تلقائيًا.
يمكن لرأسي آلة القطع بالليزر KASU K1814-S2 أن يقطعوا في نفس الوقت نفس أشكال الأنماط في الأقمشة العادية بسرعة فائقة.
- ضعف سرعة آلة القطع بالليزر أحادية الرأس
- برنامج التحكم الذكي يلبي احتياجات الصناعة المتعددة
- دقة قص عالية وتغذية المواد
- استثمار آلة منخفض للغاية
شاهد ماكينة القطع بالليزر ذات الرأس المزدوج والتغذية التلقائية K1814-S2 أثناء العمل - فيديو من أرضية الإنتاج
شاهد ماكينة القطع بالليزر K1814-S2 ذات الرأس المزدوج والتغذية التلقائية وهي تقوم بعملية قطع حقيقية في مصنعنا - حيث تم تسجيل محاذاة التغذية ومسار الشعاع والإنتاج المستمر بسرعة الإنتاج. يُظهر المقطع ما يمكن توقعه في اليوم الأول قبل اقتناء ماكينة من هذه الفئة.
شاهد ماكينة القطع بالليزر ذات الرأس المزدوج والتغذية التلقائية K1814-S2 أثناء العمل - فيديو من أرضية الإنتاج
بالمقارنة مع آلة القطع بالليزر أحادية الرأس ، فإن آلة القطع بالليزر ذات الرأس المزدوج KASU مع نظام التغذية التلقائي K1814-S2 يمكن أن تقدم لك أقل من 3 أشهر من حل ورشة القطع التلقائي ROI! يضمن القطع عالي الدقة أيضًا جودة منتجك العالية.
ماكينة قطع الليزر ذات الرأس المزدوج والتغذية التلقائية K1814-S2 - ورقة المواصفات الكاملة والملحقات والتصنيع
كل ما تحتاجه لتقييم ماكينة القطع بالليزر K1814-S2 ذات الرأس المزدوج والتغذية التلقائية تجده في مكان واحد - ورقة البيانات الفنية الكاملة، والملحقات المرفقة، والترقيات الاختيارية المتاحة، وعملية التصنيع في مصنعنا. أهم مميزاتها باختصار: دقة قطع عالية، وحافة قطع ملحومة حراريًا، وإمكانية قطع أي نوع من المنسوجات . انتقل بين علامات التبويب أدناه للاطلاع على التفاصيل.
- ورقة البيانات
- يشمل وخيارات
- فيديو الشهادات
| منطقة عمل | 1800MM * 1400MM | تطبيقات الكمبيوتر | KASU |
| نوع الليزر | أنبوب ليزر ثاني أكسيد الكربون الزجاجي | سرعة العمل | <1000 مم / ثانية |
| طاقة الليزر | 80 / 100 / 130 / 150W | متطلبات امدادات الطاقة | AC220V±5% 50Hz/60Hz 1Phase |
| رؤوس الليزر | رؤساء مزدوج | تنسيق معتمد | AI \ BMP \ PLT \ DXF \ DST |
| الأبعاد مع عبوة خشبية | 2.28*2.5*1.32M 1.68*0.46*0.73M | دقة تحديد المواقع | ± 0.1 مم |
| الوزن الإجمالي | 1000كغم | درجة حرارة التشغيل | ناقص 10 ℃ ~ 45 ℃ |
| نظام الحركة | خطوة ذات المحركات | الرطوبة التشغيل | 5-95٪ |
| مبرد | 5200 مبرد مياه صناعي | مجموع الطاقة | <1.5KW (باستثناء العادم) |
محتويات ماكينة القطع بالليزر ذات التغذية التلقائية ذات الرأس المزدوج K1814-S2
- أنبوبان ليزر ثاني أكسيد الكربون زجاجيان - 80 واط / 100 واط / 130 واط
- أربعة رؤوس قطع مستقلة على جسر مشترك
- ناقل صفائح التغذية التلقائية + بكرات المحاذاة
- قضبان خطية بمواصفات HIWIN لسرير مقاس 1800 × 1400 مم
- 2 عدسات تركيز أمريكية من النوع الثاني إلى السادس مقاس 25 مم
- مجموعتان عاكستان بثلاث مرايا
- مبرد صناعي S&A CW-5200 (أنبوبين)
- مضخة هواء غشائية من نوع هايلي (خطين)
- نظام طرد مركزي لسحب الدخان بقدرة 1.5 كيلوواط + مجموعة أنابيب
- مصدر طاقة صناعي عالي الجهد للتيار المستمر
- إطار فولاذي مثلث الشكل + دعامة تغذية تلقائية
- زر إيقاف الطوارئ + ضوء البرج
- ملصقات تحذير ليزرية متعددة اللغات حاصلة على شهادة المطابقة الأوروبية (CE)
- مجموعة أدوات المصنع
ترقيات متوافقة مع ماكينة القطع بالليزر ذات التغذية التلقائية ذات الرأس المزدوج K1814-S2
- كاميرا رؤية CCD لمحاذاة الأنماط المطبوعة
- مجموعة محول اللفائف
- التركيز التلقائي على المحور Z (لكل رأس)
- حزمة الضمان الممتد
قص قماش النايلون
قص تطريز فستان الزفاف
نظرة داخلية على ماكينة القطع بالليزر ذات التغذية التلقائية مزدوجة الرأس K1814-S2 - أبرز الميزات الهندسية والقدرات
تُعرّفك الأقسام التالية على تفاصيل ماكينة القطع بالليزر ذات الرأس المزدوج والتغذية التلقائية K1814-S2، حيث يُوضح كل قسم خيارًا هندسيًا أو مكونًا أو ميزةً في سير العمل تُحدد أداء هذه الماكينة في الإنتاج. المواضيع بالتفصيل أدناه: نظام القطع بالليزر الذكي ذو الرأس المزدوج والحركة التلقائية، وطاولة ناقل التغذية التلقائية، وتصميم هيكل المثلث الأكثر استقرارًا.

نظام القطع بالليزر ذو الرأس المزدوج الذكي ذو الحركة الأوتوماتيكية
بعد استيراد التخطيط المتداخل للأنماط في برنامج التحكم الذكي بالليزر الخاص بنا ، يمكن أن ينتقل رأسي الليزر تلقائيًا إلى مواضع محددة. تساعد مساحة قطع الأنماط 0 مم في توفير المزيد من المواد مقارنة بوحدة رأس الليزر المعدلة يدويًا.

طاولة نقل التغذية الأوتوماتيكية
K1814-S2 مُجهز بحزام ناقل بسلسلة ، والذي يمكنه التغذية التلقائية لمادة اللفة مباشرة بعد عملية القطع بالليزر. إن التغذية التلقائية للأقمشة بأخطاء التغذية الصغيرة تعني متطلبات منخفضة للغاية للمشغلين. يحتاج المشغل فقط إلى الاهتمام بوظيفة التقاط النمط المقطوع.

تصميم هيكل مثلث أكثر استقرارًا
تصميم هيكل آلة المثلث يعني المزيد من التكلفة بالنسبة لنا ، ولكن المزيد من الفوائد بالنسبة لك. مساحة أكبر لجمع النفايات ، وتأثير أفضل لاستنفاد الدخان وأكثر استقرارًا لحركة حزام سلسلة ناقل.
حل ليزر وقفة واحدة لمنتجك
اطلب اقتباسًا فوريًا لمجال عملك

كيف تدعم جامعة الملك عبد العزيز أعمالك
تقدم شركة كاسو ليزر معدات معالجة آلية عالية الجودة وعالية الدقة لشركتك. لدينا خبرة تزيد عن 12 عامًا في مجال التصنيع، ونقدم خدمات تصنيع المعدات الأصلية (OEM) وتصميمها (ODM)، بالإضافة إلى دعم كامل لما بعد البيع.
حل آلة الليزر وقفة واحدة يمكنك الاعتماد عليه!
قواطع الليزر الأخرى KASU
الأسئلة الشائعة حول قاطع الليزر ذي الرأس المزدوج والتغذية التلقائية K1814-S2
ما الفرق بين K1814-S2 (التغذية التلقائية) و K1814-SY (التغذية من لفة إلى لفة)؟
| المواصفات | K1814-S2 التغذية التلقائية | K1814-SY لفة إلى لفة |
|---|---|---|
| نظام تغذية | ناقل سلسلة (ملفوف أو صفائحي) | فك اللفائف + بكرات التجميع |
| ارفع | لا شيء (القطع المقطوعة تسقط أو يتم التقاطها) | إعادة لف المواد المقطوعة |
| أفضل ل | تم شحن القطع المقطوعة على الفور | يتم إعادة لف القماش المقطوع لاستخدامه في الخياطة اللاحقة |
| حمولة المشغل | التقط القطع المقطوعة من على سير النقل | لا تلمس حتى تغيير اللفة |
يشترك كلا الجهازين في نفس قاعدة الطباعة بمقاس 1800 × 1400 مم وإنتاجية الرأس المزدوج. اختر S2 إذا كانت عملية المعالجة اللاحقة تتضمن عملية انتقاء وتعبئة؛ اختر SY إذا كانت لفائف الإخراج المقطوعة تُرسل إلى خط خياطة.
ما هي أفضل عمليات إنتاج الأقمشة والجلود المصنوعة من البولي يوريثان التي تتناسب مع جهاز K1814-S2؟
نقطة القوة: عمليات القص والتعبئة حيث يتم تجميع كل قطعة مقطوعة فورًا للشحن أو التجميع اللاحق. أمثلة: قص الجزء العلوي من الأحذية (يتم التقاط الألواح من سير النقل في أزواج متطابقة وشحنها إلى قسم التجميع)، قص ألواح الحقائب (توضع الألواح مباشرة في عربة مناولة الأقمشة للخياطة)، دفعات ألواح محافظ الجلد الصناعي (يتم فرز القطع حسب اللون وشحنها). يساهم الجمع بين سير النقل والرأس المزدوج في مضاعفة إنتاجية المشغل في هذه العمليات متوسطة الحجم.
كيف تعمل تقنية تداخل الأنماط في جهاز K1814-S2 لتقليل هدر المواد؟
يتضمن برنامج التحكم الخاص بـ KASU خاصية التجميع التلقائي: استورد ملف الشكل (DXF / AI)، وحدد عرض اللفة (1800 مم) والمسافة الدنيا بين الأجزاء (عادةً 3-5 مم للقطع بالليزر)، وسيقوم البرنامج تلقائيًا بتجميع أكبر عدد ممكن من النسخ على كل قسم من أقسام الناقل. معدل استخدام المواد النموذجي: 85-92% للأشكال غير المنتظمة (ألواح الحقائب، وأجزاء الأحذية العلوية)، وأكثر من 95% للقطع المستطيلة. بالمقارنة مع التجميع اليدوي الذي يتراوح بين 70-80%، فإن التجميع التلقائي يُعوّض تكلفة K1814-S2 جزئيًا من خلال توفير القماش فقط.
ما هي أسواق التصدير الرائدة في الطلب على K1814-S2 بحلول عام 2025؟
أهم وجهات عام 2025: مصانع الملابس الأصلية في فيتنام وإندونيسيا التي تُورّد لعلامات الأزياء السريعة الأوروبية؛ مصانع الملابس المكسيكية والهندوراسية التي تُورّد لعلامات تجارية أمريكية؛ ورش صناعة الأحذية في تشيناي وتيروبور بالهند؛ صناعة الملابس المحبوكة والتطريزات في بنغلاديش؛ ورش صناعة المنتجات الجلدية في إسطنبول بالتركيا. المتطلبات الأساسية المشتركة: معالجة لفائف بعرض 1.8 متر، إنتاجية عالية برأسين، وآلية عمل تُغذّي القطع المقطوعة مباشرةً إلى الخياطة دون فرز وسيط.
ما هي البرامج، وبرامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD)، وتنسيقات الملفات التي يقبلها برنامج التحكم K1814-S2؟
يدعم برنامج التحكم KASU (متوافق مع أنظمة ويندوز 7-11، بدون رسوم ترخيص) استيراد الملفات التالية: DXF، AI، PLT، PDF (للرسومات المتجهة)، BMP / JPG / PNG (للرسومات النقطية للنقش)، SVG، EPS. كما يدعم البرنامج تعيين ألوان الطبقات لبرامج CorelDRAW / AutoCAD / Illustrator (على سبيل المثال، الأحمر للقص، والأزرق للنقش). يعمل البرنامج بالتوازي مع الجهاز عبر اتصال USB أو LAN، كما يدعم إعداد الملفات دون اتصال بالإنترنت - حيث يمكنك التصميم على أي جهاز كمبيوتر، ثم نقل التصميم إلى جهاز الكمبيوتر الخاص بالجهاز عبر ذاكرة USB.



























