200W K1390-F1 الليزر القاطع والحفر
يمكن لآلة القطع والنقش بالليزر KASU Laser 200W K1390-F1 القطع والنقش على المواد السميكة غير المعدنية مثل الأكريليك والبلاستيك والخشب والخشب الرقائقي والورق وما إلى ذلك بدقة وسرعة فائقة.
- دعم قطع الاكريليك 20MM سمك
- دقة عالية وقطع دقيقة
- برنامج تحكم قوي يلبي احتياجات الصناعة المختلفة
- التصنيع بمساعدة الحاسوب
- انخفاض الاستثمار الأولي للماكينة
- 🚚 فترة تجهيز من 7 إلى 15 يومًا
- 🛡 ضمان لمدة 12 شهرًا
قطع سريع للمواد السميكة
مستقر ويعمل لمدة 24 ساعة
توفير الطاقة وعدم استهلاك المواد
انخفاض تكلفة الصيانة
شاهد جهاز القطع والنقش بالليزر K1390-F1 بقوة 200 واط أثناء العمل - فيديو توضيحي للقطع والنقش
شاهد جهاز القطع والنقش بالليزر K1390-F1 بقوة 200 واط وهو يقوم بقطع ونقش عينات حقيقية في مصنعنا، حيث تم تسجيل محاذاة التركيز وحركة رأس القطع وجودة التشطيب بدقة عالية وبسرعة إنتاجية فائقة. يُظهر المقطع ما يمكن توقعه في اليوم الأول قبل اقتناء جهاز من هذه الفئة.
شاهد جهاز القطع والنقش بالليزر K1390-F1 بقوة 200 واط أثناء العمل - فيديو توضيحي للقطع والنقش
يكمن جمال قطع ليزر Co2 في أنها متعددة الاستخدامات بشكل لا يصدق مع ملاءمتها لأنواع مختلفة من المواد. وأصبحت آلة القطع بالليزر 200W K1390-F1 أكثر شيوعًا بسبب أدائها الممتاز في قطع الأكريليك والخشب الرقائقي السميك.
والاستثمار الأولي المنخفض للغاية وتكلفة الصيانة المنخفضة تجعله مثاليًا للشركات الناشئة الفردية والتطبيقات الصناعية.
قاطع ونقاش ليزري 200 واط K1390-F1 - مواصفات كاملة للنقش والقطع، جودة التصنيع
جميع أبعاد القطع والنقش لجهاز القطع والنقش بالليزر K1390-F1 بقوة 200 واط في مكان واحد - ورقة البيانات الفنية الكاملة، والملحقات المرفقة، والترقيات الاختيارية المتاحة، وعملية التصنيع في مصنعنا. أهم الميزات باختصار: قطع سريع للمواد السميكة، تشغيل مستقر لمدة 24 ساعة، موفر للطاقة ولا يحتاج إلى مواد استهلاكية.قم بتبديل علامات التبويب أدناه للتعمق في كل منها.
- ورقة البيانات
- يشمل وخيارات
- فيديو الشهادات
| منطقة عمل | 1300MM * 900MM | تطبيقات الكمبيوتر | KASU |
| نوع الليزر | أنبوب ليزر ثاني أكسيد الكربون الزجاجي | سرعة العمل | <1000 مم / ثانية |
| طاقة الليزر | 200W | متطلبات امدادات الطاقة | AC220V±5% 50Hz/60Hz 1Phase |
| رؤوس الليزر | رئيس واحد | تنسيق معتمد | AI \ BMP \ PLT \ DXF \ DST |
| الأبعاد مع عبوة خشبية | شنومكس * شنومكس * شنومكسم | دقة تحديد المواقع | ± 0.1 مم |
| الوزن الإجمالي | 550كغم | درجة حرارة التشغيل | ناقص 10 ℃ ~ 45 ℃ |
| نظام الحركة | خطوة ذات المحركات | الرطوبة التشغيل | 5-95٪ |
| مبرد | 5200 مبرد مياه صناعي | مجموع الطاقة | <1.5KW (باستثناء العادم) |
محتويات جهاز القطع والنقش بالليزر K1390-F1 بقوة 200 واط
- أنبوب ليزر ثاني أكسيد الكربون الزجاجي - 200 واط (نسخة عالية الطاقة)
- قضبان خطية بمواصفات HIWIN لسرير مقاس 1300 × 900 مم
- عدسة تركيز أمريكية من النوع الثاني إلى السادس بقطر 25 مم (بُعد بؤري 63.5 مم للأفلام السميكة)
- ثلاث مرايا عاكسة من الموليبدينوم
- مبرد صناعي S&A CW-5200 / CW-5800 (مصمم لحمل حراري 200 واط)
- مضخة هواء غشائية من نوع هايلي
- نظام طرد مركزي لسحب الدخان بقدرة 1.5 كيلوواط + مجموعة أنابيب
- مزود طاقة صناعي عالي الجهد للتيار المستمر (بقدرة 200 واط)
- إطار فولاذي ملحوم على شكل مثلث
- ترقية الطاقة ثلاثية الأطوار 380 فولت (لتشغيل مستقر بقدرة 200 واط)
- زر إيقاف الطوارئ + جهاز إنذار البرج ثلاثي الألوان
- ملصقات تحذير ليزرية متعددة اللغات حاصلة على شهادة المطابقة الأوروبية (CE)
- مجموعة أدوات المصنع
ترقيات متوافقة مع قاطع ونقش الليزر K1390-F1 بقوة 200 واط
- محور دوراني (φ80 / φ100 / φ160)
- كاميرا رؤية CCD لمحاذاة الركيزة المطبوعة
- طاولة سكين ذات شفرة لقطع الأكريليك السميك / MDF (قطع 20 مم)
- رأس محور Z مع ضبط تلقائي للتركيز
- مبرد CW-5800 مطور (موصى به للإنتاج على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع)
كتالوج الملحقات القياسية مرجع كامل: المكونات المرفقة مع كل آلة KASU، ومعلومات العمر الافتراضي والاستبدال. عرض الكتالوج → جميع الترقيات الاختيارية المحاور الدوارة، رؤية CCD، رؤوس التركيز التلقائي، تكوينات متعددة الرؤوس، الحديد الساخن، 5 محاور - التوافق والنفقات الرأسمالية. استكشف الترقيات → المقر الرئيسي لـ KASU Shanghai ومصنع سوتشو أكثر من 100 طراز، 9 سلاسل، حاصلة على شهادات ISO 9001 / CE / FDA، وأكثر من 5,000 عميل في أكثر من 80 دولة. شاهد مصنعنا →
نظرة داخلية على جهاز القطع والنقش بالليزر K1390-F1 بقوة 200 واط - أبرز ميزات هندسة النقش والقطع
توضح المربعات أدناه القرارات الهندسية التي بُني عليها جهاز القطع والنقش بالليزر K1390-F1 بقدرة 200 واط، حيث يُمثل كل مربع مكونًا بصريًا أو حركيًا أو متعلقًا بمعالجة المواد، وهو ما يُحدد كيفية القطع والنقش. الموضوع مُفصّل أدناه: برنامج تحكم ذكي بالليزر، ووحدة قطع ليزر معززة بتبريد مائي، وأنبوب ليزر ثاني أكسيد الكربون زجاجي محكم الإغلاق بقوة 200 واط.
برنامج التحكم الذكي بالليزر
أثناء استخدام آلة القطع بالليزر KASU 200W K1390-F1 ، لا يلزم سوى ملفات تصميم CAD ، ويمكنك التصميم حسب رغبتك. يمكن لبرنامج التحكم بالليزر الذكي أن يجعل عملية القطع والنقش بأكملها تلقائية للغاية.
وحدة القطع بالليزر المعزز بتبريد الماء
نظرًا للطاقة العالية ودرجة الحرارة الساخنة لشعاع الليزر 200 واط ، تحتاج المرايا العاكسة والعدسة البؤرية إلى التبريد بالماء. تضمن وحدة القطع بالليزر المعزز بالتبريد بالماء والمصممة خصيصًا من KASU أن تحقق آلة القطع لدينا مستوى مذهلاً من الدقة وتدعم التشغيل لمدة 24 ساعة.
أنبوب ليزر Co200 زجاجي 2 واط مختوم
أنبوب ليزر Co200 الزجاجي 2 واط هو أحد المواد الاستهلاكية لآلة القطع بالليزر CO2. لكن عائد الاستثمار للأنبوب الزجاجي Co2 المصنوع في الصين مرتفع للغاية. يمكن أن يستمر أنبوب الليزر الواحد بقدرة 200 وات لأكثر من عامين بناءً على 2 ساعات عمل في اليوم. وهي تدعم قطع أكريليك بسماكة تصل إلى 8 مم بسرعة وعالية الدقة.
حل ليزر وقفة واحدة لمنتجك
اطلب اقتباسًا فوريًا لمجال عملك
كيف تدعم جامعة الملك عبد العزيز أعمالك
بفضل ابتكاراتنا المستمرة، سنواصل تقديم معدات ليزر عالمية المستوى وخدمة أفضل لعملائنا في جميع أنحاء العالم. جميع أجهزتنا حاصلة على شهادات الجودة ISO وCE وFDA، ويمكن تخصيصها وفقًا لمواصفاتكم.
نُطبق رقابة صارمة على الجودة، ونوفر خدمة ما بعد البيع على مدار الساعة، وندعم خدمات تصنيع المعدات الأصلية (OEM) وتصميم المنتجات الأصلية (ODM). لدينا أكثر من 5000 حالة بيع عالمية، وسمعة ممتازة في السوق، وتوريد مباشر من المصنع. شركة كاسو ليزر شريك موثوق به في مجال آلات القطع بالليزر.
الأسئلة الشائعة حول قاطع الليزر K1390-F1 بقوة 200 واط
لماذا تختار جهاز K1390-F1 بقوة 200 واط بدلاً من جهاز K1390-F1 القياسي بقوة 80 واط / 130 واط؟
| أنبوب | سرعة قطع الأكريليك 10 مم | أقصى طبقة أكريليك أحادية المرور |
|---|---|---|
| 80 W | ~8 مم/ثانية | 10 مم (بطيء) |
| 130 W | ~22 مم/ثانية | سماكة 15 ملم |
| 200 W | ~38 مم/ثانية | 20 مم نظيفة |
يُعدّ الإصدار ذو قدرة 200 واط خيارًا مثاليًا للمتاجر التي تستخدم الأكريليك السميك (مثل الجوائز التي يزيد سمكها عن 10 مم، واللوحات الإعلانية، ومنصات البيع)، حيث يتطلب استخدام أنبوب 130 واط تمريرتين. يتميز هذا الإصدار بنفس إطار KASU 1300 × 900 مم ذي الشكل السداسي، مع اختلاف الأنبوب ومصدر الطاقة فقط.
ما هي المواد السميكة التي يمكن لآلة القطع K1390-F1 بقدرة 200 واط قطعها في تمريرة واحدة؟
يُوسّع أنبوب الـ 200 واط قدرة جهاز K1390-F1 على إنتاج الصفائح المعدنية بسلاسة في تمريرة واحدة، ليشمل: الأكريليك المصبوب حتى سُمك 20 مم، والخشب الليفي متوسط الكثافة (MDF) حتى سُمك 12 مم، والخشب الرقائقي حتى سُمك 8 مم، ورغوة EVA حتى سُمك 25 مم، وقوالب الطوابع المطاطية حتى سُمك 15 مم، وصفائح اللباد/الجلد الصناعي حتى سُمك 12 مم. يُعد هذا الأنبوب مثاليًا لإنتاج الجوائز المصنوعة من الأكريليك السميك (الجوائز التي يتراوح سُمكها بين 10 و20 مم)، حيث يُزيل أي عوائق أمام الإنتاج. أما بالنسبة للبلاستيك PVC والمعادن، فلا يزال إنتاجها غير مُتاح.
ما هي الصناعات في الولايات المتحدة والمملكة المتحدة وألمانيا التي تشتري جهاز 200W K1390-F1؟
أهم القطاعات المتكررة لعام 2025: متاجر الجوائز والكؤوس المصنوعة من الأكريليك في الولايات المتحدة (أكريليك مصبوب سميك)، وصانعو الأثاث حسب الطلب في المملكة المتحدة الذين يحتاجون إلى قطع تفصيلية من الخشب الرقائقي بسماكة 10-15 مم، واستوديوهات النماذج المعمارية الألمانية التي تعمل مع ألواح MDF سميكة، ومتاجر اللافتات الإسبانية التي تنتج حروف واجهات المحلات المصنوعة من الأكريليك السميك، ومصانع عرض نقاط البيع الأسترالية التي تقوم بتقطيع دعائم عرض ثقيلة من الأكريليك. العامل المشترك: يصل أنبوب 130 واط إلى الحد الأقصى لسماكة المادة السائدة.
ما هو الفرق في متطلبات التبريد والطاقة الكهربائية مقارنةً بالإصدارات ذات قدرة 80 واط / 130 واط؟
| المواصفات | 80 W | 130 W | 200 W |
|---|---|---|---|
| الماء المبرد | CW-3000 | CW-5200 | سي دبليو-5200/5800 |
| استهلاك الطاقة | ~ 1.5 كيلو واط | ~ 2.5 كيلو واط | ~ 3.8 كيلو واط |
| الجهد االكهربى | 220 فولت أحادي الطور | 220 V أو 380 V | يوصى باستخدام تيار ثلاثي الأطوار بجهد 380 فولت |
ما هو العمر الافتراضي النموذجي للأنبوب وتكلفة استبداله للنسخة ذات قدرة 200 واط؟
يدوم أنبوب ثاني أكسيد الكربون الزجاجي بقدرة 200 واط عادةً من 6,000 إلى 8,000 ساعة عمل في ظل الاستخدام العادي، وهو عمر أقصر قليلاً من أنبوب 80 واط (من 8,000 إلى 10,000 ساعة) نظرًا لارتفاع الحمل الحراري. يمكن استبدال الأنبوب في الموقع، ويتم شحنه من مصنع كاسو في سوتشو خلال يومين إلى ثلاثة أيام عمل. عادةً ما يتم تعويض تكلفة استبدال الأنبوب السنوية من خلال زيادة سرعة القطع، مما يقلل ساعات عمل المشغلين ووقت الانتظار في معالجة المواد السميكة.
اطلب حل ليزر